一种纺化助剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺化助剂生产装置，包括生产罐，所述生产罐的上端外表面设置有进料口，所述进料口的一端外表面设置有固定架，所述进料口的上端外表面设置有固定机构，所述生产罐的下端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面设置有底座，所述底座的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面设置有固定管，所述固定管的一端设置有防侧倒机构。本实用新型专利技术所述的一种纺化助剂生产装置,可以将进料口的上盖固定牢固，不会被生产溶液冲开，可以防止装置侧倒，符合安全生产理念。

【技术实现步骤摘要】
一种纺化助剂生产装置
本技术涉及助剂生产领域，特别涉及一种纺化助剂生产装置。
技术介绍
在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，又称添加剂，但作为产品基体的重要成分，对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物，一般不划入助剂的范畴；传统的纺化助剂生产装置有一些缺点，装置的进料机构的上盖固定不够牢固，容易出现泄漏的情况发生，其次装置的重心较高，容易侧倒，为了解决上述问题，我们提出了这种纺化助剂生产装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纺化助剂生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纺化助剂生产装置，包括生产罐，所述生产罐的上端外表面设置有进料口，所述进料口的一端外表面设置有固定架，所述进料口的上端外表面设置有固定机构，所述生产罐的下端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面设置有底座，所述底座的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面设置有固定管，所述固定管的一端设置有防侧倒机构。优选的，所述固定机构包括转动板、上盖、固定卡口、螺纹杆，所述进料口的上端外表面设置有上盖，所述上盖的上端外表面设置有转动板，所述转动板的一端外表面设置有固定卡口，所述固定卡口的内侧表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端外侧表面设置有旋钮，所述上盖的下端外表面与进料口的上端外表面活动连接，所述转动板的下端外表面与上盖的上端外表面固定连接，所述转动板通过转轴与固定架活动连接，所述固定卡口的一端外表面与转动板的一端外表面固定连接，所述螺纹杆的外表面与固定卡口的内侧表面活动连接，所述旋钮的内侧表面与螺纹杆的上端外侧表面螺纹连接。优选的，所述防侧倒机构包括固定块、伸缩杆、固定孔、固定销，所述固定管的一端外表面设置有固定块，所述固定管的一端固定块的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部掏空设置有固定孔，所述固定块、固定孔的内侧表面贯穿设置有固定销，所述固定块的一端外表面与固定管的一端外表面固定连接，所述伸缩杆的外表面与固定管的内侧表面活动连接，所述固定孔的外表面与伸缩杆的内部表面固定连接，所述固定销的外表面与固定块、固定孔的内侧表面活动连接。优选的，所述进料口的下端外表面与生产罐的上端外表面固定连接，所述固定架的一端外表面与进料口的一端外表面固定连接。优选的，所述支撑杆的上端外表面与生产罐的下端外表面固定连接，所述支撑杆的下端外表面与底座的上端外表面固定连接。优选的，所述支撑脚的上端外表面与底座的下端外表面固定连接，所述固定管的上端外表面与支撑脚的下端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种纺化助剂生产装置，使用时将固定销从固定块、固定孔的内侧表面拔出，使得伸缩杆与固定管松开，再将伸缩杆从固定管的内侧抽出一段距离，再将固定销插入固定块、固定孔的内部将伸缩杆与固定管固定，通过将伸缩杆抽出可以增大装置的底盘，使得装置的重心更稳，不易侧倒，其次需要将进料口的上端盖住时，通过转动板以固定架为支点转动，带动上盖将进料口盖住，再通过将螺纹杆转进固定卡口的内侧表面，通过拧动螺纹杆下移将固定卡口抵住，从而达到将上盖牢牢固定在进料口的上端外表面，通过固定机构固定比较灵活，固定比较牢固，不会出现生产溶液将上盖冲开的情况发生，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种纺化助剂生产装置的整体结构示意图；图2为本技术一种纺化助剂生产装置的局部结构示意图；图3为本技术一种纺化助剂生产装置的防侧倒机构的结构示意图。图中1、生产罐；2、进料口；3、固定架；4、固定机构；41、转动板；42、上盖；43、固定卡口；44、螺纹杆；45、旋钮；5、支撑杆；6、底座；7、支撑脚；8、固定管；9、防侧倒机构；91、固定块；92、伸缩杆；93、固定孔；94、固定销。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种纺化助剂生产装置，包括生产罐1，生产罐1的上端外表面设置有进料口2，进料口2的一端外表面设置有固定架3，进料口2的上端外表面设置有固定机构4，生产罐1的下端外表面设置有支撑杆5，支撑杆5的下端外表面设置有底座6，底座6的下端外表面设置有支撑脚7，支撑脚7的下端外表面设置有固定管8，固定管8的一端设置有防侧倒机构9。固定机构4包括转动板41、上盖42、固定卡口43、螺纹杆44，进料口2的上端外表面设置有上盖42，上盖42的上端外表面设置有转动板41，转动板41的一端外表面设置有固定卡口43，固定卡口43的内侧表面设置有螺纹杆44，螺纹杆44的上端外侧表面设置有旋钮45，上盖42的下端外表面与进料口2的上端外表面活动连接，转动板41的下端外表面与上盖42的上端外表面固定连接，转动板41通过转轴与固定架3活动连接，固定卡口43的一端外表面与转动板41的一端外表面固定连接，螺纹杆44的外表面与固定卡口43的内侧表面活动连接，旋钮45的内侧表面与螺纹杆44的上端外侧表面螺纹连接。防侧倒机构9包括固定块91、伸缩杆92、固定孔93、固定销94，固定管8的一端外表面设置有固定块91，固定管8的一端固定块91的下端外表面设置有伸缩杆92，伸缩杆92的内部掏空设置有固定孔93，固定块91、固定孔93的内侧表面贯穿设置有固定销94，固定块91的一端外表面与固定管8的一端外表面固定连接，伸缩杆92的外表面与固定管8的内侧表面活动连接，固定孔93的外表面与伸缩杆92的内部表面固定连接，固定销94的外表面与固定块91、固定孔93的内侧表面活动连接。进料口2的下端外表面与生产罐1的上端外表面固定连接，固定架3的一端外表面与进料口2的一端外表面固定连接。支撑杆5的上端外表面与生产罐1的下端外表面固定连接，支撑杆5的下端外表面与底座6的上端外表面固定连接。支撑脚7的上端外表面与底座6的下端外表面固定连接，固定管8的上端外表面与支撑脚7的下端外表面固定连接。需要说明的是，本技术为一种纺化助剂生产装置，使用时将固定销94从固定块91、固定孔93的内侧表面拔出，使得伸缩杆92与固定管8松开，再将伸缩杆92从固定管8的内侧抽出一段距离，再将固定销94插入固定块91、固定孔93的内部将伸缩杆92与固定管8固定，通过将伸缩杆92抽出可以增大装置的底盘，使得装置的重心更稳，不易侧倒，其次需要将进料口2的上端盖住时，通过转动板41以固定架3为支点转动，带动上盖42将进料口2盖住，再通过将螺纹杆44转进固定卡口43的内侧表面，通过拧动螺纹杆44下移将固定卡口43抵住，从而达到将上盖42牢牢固定在进料口2的上端外表面，通过固定机构4固定比较灵活，固定比较牢固，不会出现生产溶液将上盖42冲开的情况发生，在使用前景上超越了传统的纺化助剂生产装置，较为实用。以上显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺化助剂生产装置，包括生产罐(1)，其特征在于：所述生产罐(1)的上端外表面设置有进料口(2)，所述进料口(2)的一端外表面设置有固定架(3)，所述进料口(2)的上端外表面设置有固定机构(4)，所述生产罐(1)的下端外表面设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端外表面设置有底座(6)，所述底座(6)的下端外表面设置有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)的下端外表面设置有固定管(8)，所述固定管(8)的一端设置有防侧倒机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺化助剂生产装置，包括生产罐(1)，其特征在于：所述生产罐(1)的上端外表面设置有进料口(2)，所述进料口(2)的一端外表面设置有固定架(3)，所述进料口(2)的上端外表面设置有固定机构(4)，所述生产罐(1)的下端外表面设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端外表面设置有底座(6)，所述底座(6)的下端外表面设置有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)的下端外表面设置有固定管(8)，所述固定管(8)的一端设置有防侧倒机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种纺化助剂生产装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括转动板(41)、上盖(42)、固定卡口(43)、螺纹杆(44)，所述进料口(2)的上端外表面设置有上盖(42)，所述上盖(42)的上端外表面设置有转动板(41)，所述转动板(41)的一端外表面设置有固定卡口(43)，所述固定卡口(43)的内侧表面设置有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的上端外侧表面设置有旋钮(45)，所述上盖(42)的下端外表面与进料口(2)的上端外表面活动连接，所述转动板(41)的下端外表面与上盖(42)的上端外表面固定连接，所述转动板(41)通过转轴与固定架(3)活动连接，所述固定卡口(43)的一端外表面与转动板(41)的一端外表面固定连接，所述螺纹杆(44)的外表面与固定卡口(43)的内侧表面活动连接，所述旋钮(45)的内侧表面与螺纹杆(44)的上端外侧表面螺纹连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金根荣，
申请(专利权)人：苏州金瑞环保资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32