一种双升降机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双升降机，包括设备机架、安装在设备机架上的四个升降机构、分别安装在升降机构上的两个飞吧和安装在设备机架下方的驱动装置，其中两个升降机构位于设备机架的一侧并间隔设置，其余两个升降机构位于设备机架的另一侧并间隔设置，飞吧的长度沿设备机架的长度方向延伸并安装在两个升降机构上，驱动装置通过传动组件与升降机构连接以驱动两个飞吧升降，当其中一个飞吧处于上升状态时，另一个飞吧处于下降状态。本实用新型专利技术通过一台升降机实现上下料的同步操作，节省了大量的时间成本，提高了运输效率，且升降机构两端的负载是相等的，驱动电机仅需很小的驱动力即可完成升降运行，降低了电机的驱动负载，节约了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双升降机
本技术涉及升降设备领域，具体涉及一种双升降机。
技术介绍
升降机由行走机构，传动机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备，广泛应用于生产加工、厂房维护、工业安装、仓库管理等，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下料。而在国内涂装旋转电镀设备中，由于环保要求的不断提高，电镀线不能建设在车间一楼，而需要建设在二楼及以上，同时为了便于上下料及减少对操作人员伤害，一楼一般用于上下料、包装、仓储及物流，二楼用于电镀生产，因此需要一个升降机来运载工件进行电镀上下料。不过现有技术中，上下料所使用的升降机大多数为单升降机，此类升降机一般上下料分开设计，一台升降机用于上料，一台用于下料，通过电机驱动链轮带动链条及工件升降或者通过滚珠丝杆升降，但是当工件、飞吧等载重过大时，电机负载会大大增加，长期运行容易损坏电机，增加设备成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双升降机，实现一台升降机的同步上下料，节省时间成本，降低设备成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种双升降机，包括设备机架、安装在所述设备机架上的四个升降机构、分别安装在所述升降机构上的两个飞吧和安装在所述设备机架下方的驱动装置，其中两个所述升降机构位于所述设备机架的一侧并间隔设置，其余两个所述升降机构位于所述设备机架的另一侧并间隔设置，所述飞吧的长度沿所述设备机架的长度方向延伸并安装在两个所述升降机构上，所述驱动装置通过传动组件与所述升降机构连接以驱动两个所述飞吧升降，当其中一个所述飞吧处于上升状态时，另一个所述飞吧处于下降状态。作为双升降机的一种优选方案，所述升降机构包括间隔安装在所述设备机架上的若干个升降导轨、安装在所述升降导轨上的升降提梁和安装在所述升降提梁靠近所述飞吧一侧的飞吧支撑V座，所述升降导轨的长度沿所述设备机架的高度方向延伸。作为双升降机的一种优选方案，所述升降提梁包括移动座、安装于所述移动座靠近所述升降导轨一侧并与对应的所述升降导轨滚动配合的若干移动轮和安装在所述移动座上的若干个调节座，部分所述调节座位于所述移动座的上方并间隔设置，其余所述调节座位于所述移动座的下方并间隔设置。作为双升降机的一种优选方案，所述调节座包括调节螺丝、第一调节板和与所述第一调节板垂直连接的第二调节板，所述第一调节板开设有螺纹孔，所述移动座上对应所述螺纹孔的位置开设有调节长孔，所述调节螺丝通过所述螺纹孔和所述调节长孔固定在所述移动座上，所述第二调节板与所述传动组件连接。作为双升降机的一种优选方案，所述驱动装置包括升降驱动电机和双轴减速机，所述升降驱动电机安装在所述设备机架的底端，所述双轴减速机与所述升降驱动电机连接。作为双升降机的一种优选方案，所述传动组件包括与所述双轴减速机两端连接的两个传动轴、安装在所述设备机架两侧并对称设置的若干个升降传动链轮以及分别与所述升降传动链轮和所述调节座连接的若干个传动链条，部分所述升降传动链轮位于所述设备机架的顶端并间隔设置，其余所述升降传动链轮位于所述设备机架的底端并与所述传动轴连接。作为双升降机的一种优选方案，还包括接水盆，所述接水盆为凹型结构，所述接水盆位于所述飞吧的下方并安装在所述设备机架上。作为双升降机的一种优选方案，所述飞吧两端设置有飞吧落座，所述飞吧落座为V型结构，所述飞吧落座与所述飞吧支撑V座插接配合。作为双升降机的一种优选方案，还包括若干个支撑杆，所述支撑杆位于所述移动座的下方并间隔安装在所述设备机架上。本技术的有益效果：本技术为闭合升降机构，通过一台升降机实现上下料的同步操作，升降机构利用传动链条连接起来，一端装挂下料工件，另一端装挂上料工件，当一端上升时另一端则下降，上下料同步进行，节省了大量的时间成本，提高了运输效率，而且升降机构两端的负载是相等的，驱动电机仅需很小的驱动力即可完成升降运行，大大降低了电机的驱动负载，将二台升降机的需求减少为一台升降机，降低了设备成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的双升降机的一种视角的结构示意图。图2是本技术一实施例所述的双升降机的另一种视角的结构示意图。图3是图1中A部分的结构放大图。图1至图3中：1、设备机架；2、升降机构；21、升降导轨；22、升降提梁；221、移动座；222、移动轮；223、调节座；23、飞吧支撑V座；3、飞吧；4、驱动装置；41、升降驱动电机；42、双轴减速机；5、传动组件；51、传动轴；52、升降传动链轮；53、传动链条；6、接水盆；7、支撑杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，本技术实施例中的双升降机包括设备机架1、安装在设备机架1上的四个升降机构2、分别安装在升降机构2上的两个飞吧3和安装在设备机架1下方的驱动装置4，其中两个升降机构2位于设备机架1的一侧并间隔设置，其余两个升降机构2位于设备机架1的另一侧并间隔设置，飞吧3的长度沿设备机架1的长度方向延伸并安装在两个升降机构2上，驱动装置4通过传动组件5与升降机构2连接以驱动两个飞吧3升降，当其中一个飞吧3处于上升状态时，另一个飞吧3处于下降状态。本实施例中的双升降机为闭合升降机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双升降机，其特征在于，包括设备机架(1)、安装在所述设备机架(1)上的四个升降机构(2)、分别安装在所述升降机构(2)上的两个飞吧(3)和安装在所述设备机架(1)下方的驱动装置(4)，其中两个所述升降机构(2)位于所述设备机架(1)的一侧并间隔设置，其余两个所述升降机构(2)位于所述设备机架(1)的另一侧并间隔设置，所述飞吧(3)的长度沿所述设备机架(1)的长度方向延伸并安装在两个所述升降机构(2)上，所述驱动装置(4)通过传动组件(5)与所述升降机构(2)连接以驱动两个所述飞吧(3)升降，当其中一个所述飞吧(3)处于上升状态时，另一个所述飞吧(3)处于下降状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种双升降机，其特征在于，包括设备机架(1)、安装在所述设备机架(1)上的四个升降机构(2)、分别安装在所述升降机构(2)上的两个飞吧(3)和安装在所述设备机架(1)下方的驱动装置(4)，其中两个所述升降机构(2)位于所述设备机架(1)的一侧并间隔设置，其余两个所述升降机构(2)位于所述设备机架(1)的另一侧并间隔设置，所述飞吧(3)的长度沿所述设备机架(1)的长度方向延伸并安装在两个所述升降机构(2)上，所述驱动装置(4)通过传动组件(5)与所述升降机构(2)连接以驱动两个所述飞吧(3)升降，当其中一个所述飞吧(3)处于上升状态时，另一个所述飞吧(3)处于下降状态。


2.根据权利要求1所述的双升降机，其特征在于，所述升降机构(2)包括间隔安装在所述设备机架(1)上的若干个升降导轨(21)、安装在所述升降导轨(21)上的升降提梁(22)和安装在所述升降提梁(22)靠近所述飞吧(3)一侧的飞吧支撑V座(23)，所述升降导轨(21)的长度沿所述设备机架(1)的高度方向延伸。


3.根据权利要求2所述的双升降机，其特征在于，所述升降提梁(22)包括移动座(221)、安装于所述移动座(221)靠近所述升降导轨(21)一侧并与对应的所述升降导轨(21)滚动配合的若干移动轮(222)和安装在所述移动座(221)上的若干个调节座(223)，部分所述调节座(223)位于所述移动座(221)的上方并间隔设置，其余所述调节座(223)位于所述移动座(221)的下方并间隔设置。


4.根据权利要求3所述的双升降机，其特征在于，所述调节座(223)包括调节螺丝、第一调节板和与所述第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：易志雁，贺智军，
申请(专利权)人：广东顺德思铂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44