一种流动式搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流动式搅拌站，涉及建筑设施领域，旨在解决砂浆传送的问题，其技术方案要点是：包括固定在地面上的固定架，在固定架内设置有转动机构，在固定架上端连接有长方体的导向箱，导向箱的两端分别转动连接有上料辊筒和下料辊筒，还包括环绕所述导向箱、上料辊筒、下料辊筒的皮带，在皮带内壁上设有第一凸齿，在上料辊筒和下料辊筒表面上设有与第一凸齿配合的第二凸齿，在上料辊筒上连接有电机，在导向箱两端侧壁上设有支撑机构。本实用新型专利技术的一种流动式搅拌站具有可调节上料起点和下料终点的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种流动式搅拌站
本技术涉及建筑设施的
，尤其是涉及一种流动式搅拌站。
技术介绍
传统机械开挖泥浆一般在河道中进行，采沙船收集的泥沙运输到岸上，在泥沙转移到陆地搅拌再通过汽车、货船运输的过程需要耗费大量的时间和劳动力，所以现有的采沙船上都设有搅拌站，将采集的泥沙经过处理后直接搅拌成需要的泥浆后再运输到指定的地方。公布号为CN104789233A的中国专利中，公开了一种焦炉热态施工炉顶泥浆输送系统及其实现方法，解决了现有焦炉热态施工炉顶灌浆作业施工效率低、耗时长等问题。该焦炉热态施工炉顶泥浆输送系统包括设置于地面的搅拌站，与所述搅拌站连接的泥浆泵，设置在间台顶部并通过泥浆输送管道与所述泥浆泵连接的泥浆存储装置，与所述泥浆存储装置连接并布置在炉顶的所述输浆总管，分别设置在所述输浆总管两侧并通过支管接头及阀门与所述输浆总管连接的支管。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于输送总管两侧的位置固定，所以想要改变泥浆的起点和终点的位置比较困难。因此市场上急需一种可调节泥浆输送起点和终点的输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种流动式搅拌站，具有可调节泥浆输送起点和终点位置的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流动式搅拌站，包括固定在地面上的固定架，在固定架内设有转动机构，在转动机构上连接有长方体的导向箱，导向箱的两端分别转动连接有上料辊筒和下料辊筒，还包括环绕所述导向箱、上料辊筒、下料辊筒的皮带，在皮带内壁上设有第一凸齿，在上料辊筒和下料辊筒表面上设有与第一凸齿啮合的第二凸齿，在上料辊筒上连接有电机，在导向箱两端侧壁上设有支撑机构。通过采用上述技术方案，电机转动，带动上料辊筒转动，与上料辊筒啮合的皮带跟着转动，由于导向箱上设置有伸缩机构，通过作用调节机构，可以调节皮带水平方向上的位置，由于固定支架内设置有转动机构，所以导向箱在水平和竖直方向转动，从而实现调节泥浆输送起点和终点位置的目的。本技术进一步设置为：所述固定架包括固定在地面上的第一固定架和套接在第一固定架内的第二固定架，第二固定架包括套接在第一固定架内的连杆、与连杆上端面垂直连接的横梁和垂直连接在横梁上表面两侧的支撑架，支撑架转动连接在导向箱两侧外壁。通过采用上述技术方案，由于支撑架上端转动连接在导向箱的两侧壁上，所以导向箱可以以支撑架上端的固定轴为转轴，在竖直方向上转动。本技术进一步设置为：所述固定架上设置有转动机构，转动机构包括设置在第一固定架内的支撑台和嵌设在支撑台上表面的滚珠，滚珠与连杆下表面抵接。通过采用上述技术方案，由于第一固定架和第二固定架套接在一起，所以第二支撑架可相对于第一支撑架在水平方向上转动，滚珠的设置使转动的过程更为省力。本技术进一步设置为：所述导向箱上设有伸缩机构，伸缩机构包括第一导向箱和套接在第一导向箱内的第二导向箱，在第一导向箱内设有挡板，在挡板上固定有始终处于压缩状态的弹簧，弹簧一端固定在挡板上，另一端固定在第二导向箱的端面上，在第一导向箱两端内壁上固定有第一限位凸环，在第二导向箱两端外壁上固定有第二限位凸环，第一限位凸环与第二限位凸环抵接，防止第一导向箱与第二导向箱分离。通过采用上述技术方案，由于第一导向箱与第二导向箱套接在一起，所以能改变导向箱的长度，从而调节起点和终点的位置，压缩弹簧的设置使得第一导向箱和第二导向箱始终有分离的趋势，第一限位凸环和第二限位凸环可防止第一导向箱与第二导向箱分离。本技术进一步设置为：所述支撑机构包括设置在导向箱两侧壁的支撑杆和连接两相邻支撑杆的加固杆。通过采用上述技术方案，支撑架作为辅助支撑机构和固定架限制了导向箱在地面上的位置，从而保证机构的稳定。本技术进一步设设置：所述支撑杆包括第一支撑杆和套接在第一支撑杆内的第二支撑杆，在第一支撑杆和第二支撑杆上开设有一排相对的通孔，在通孔内插有插销。通过采用上述技术方案，由于支撑杆由相互套接的第一支撑杆和第二支撑杆组成，所以支撑杆的长度可调节，从而可以改变导向箱的高度，由于第一支撑杆和第二支撑杆上开有相对的一排通孔，所以能通过插销来防止第一支撑杆和第二支撑杆之间的相对运动。本技术进一步设置为：在支撑杆下端设置有万向轮。通过采用上述技术方案，万向轮的设置使得导向箱在转动的过程中更加方便快捷。由于固定架转动连接在导向箱上，在固定架内设置有转动机构，导向箱可在竖直和水平方向上转动，从而调节上料起点和下料终点的位置关系。由于导向箱内设置有伸缩机构，在导向箱下表面设置有调节机构，通过作用调节机构，可调节皮带在水平方向上的长度。附图说明图1是本技术的整体机构示意图。图2是导向箱的内部机构示意图。图3是固定架的机构示意图。图中，1、固定架；2、导向箱、3、上料辊筒；4、下料辊筒；5、皮带；6、电机；7、支撑机构；8、转动机构；9、伸缩机构；10、调节机构；11、第一固定架；12、第二固定架；13、连杆；14、横梁；15、支撑架；16、万向轮；51、第一凸齿；52、第二凸齿；71、支撑杆；72、加固杆；711、第一支撑杆；712、第二支撑杆；713、通孔；714、插销；81、支撑台；82、滚珠；91、第一导向箱；92、第二导向箱；93、挡板；94、弹簧；95、第一限位凸环；96、第二限位凸环；101、气缸；102、夹持架；103、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种流动式搅拌站，包括固定在地面上的固定架1，在固定架1的上端连接有长方体的导向箱2，在固定架1内设置有转动机构8，可使导向箱2在竖直方向和水平方向上转动，导向箱2的两端分别转动连接有上料辊筒3和下料辊筒4，还包括环绕导向箱2、上料辊筒3、下料辊筒4的皮带5，在皮带5内壁上设有第一凸齿51，在上料辊筒3和下料辊筒4表面上设有与第一凸齿51啮合的第二凸齿52，在上料辊筒3上连接有电机6，在导向箱2两端侧壁上设有支撑结构7，由于导向箱2可在竖直方向和水平方向上转动，所以支撑结构7可以用来确定导向箱2上料端和下料端的位置，上料辊筒3在电机6的作用下转动，与上料辊筒3啮合的皮带5跟着转动，从而将砂浆从船上传输到岸上。参照图1和图2，在导向箱2上设有伸缩机构9，伸缩机构9包括转动连接在固定架1上端的第一导向箱91和套接在第一导向箱91内的第二导向箱92，在第一导向箱91内固定有挡板93，在挡板93固定有弹簧94，弹簧94始终处于压缩状态且一端固定在挡板93上，另一端固定在第二导向箱92的端面，在第一导向箱91两端内壁上固定有第一限位凸环95，在第二导向箱92两端外壁上固定有与第一限位凸环95抵接的第二限位凸环96，防止第一导向箱91和第二导向箱92分离。参照图1和图2，在第一导向箱92下表面固定有调节机构10，调节机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流动式搅拌站，其特征在于：包括固定在地面上的固定架（1），在固定架（1）内设置有转动机构（8），在转动机构（8）上连接有长方体的导向箱（2），导向箱（2）的两端分别转动连接有上料辊筒（3）和下料辊筒（4），还包括环绕所述导向箱（2）、上料辊筒（3）、下料辊筒（4）的皮带（5），在皮带（5）内壁上设有第一凸齿（51），在上料辊筒（3）和下料辊筒 （4）表面上设有与第一凸齿（51）啮合的第二凸齿（52），在上料辊筒（3）上连接有电机（6），在导向箱（2）两端侧壁上设有支撑机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种流动式搅拌站，其特征在于：包括固定在地面上的固定架（1），在固定架（1）内设置有转动机构（8），在转动机构（8）上连接有长方体的导向箱（2），导向箱（2）的两端分别转动连接有上料辊筒（3）和下料辊筒（4），还包括环绕所述导向箱（2）、上料辊筒（3）、下料辊筒（4）的皮带（5），在皮带（5）内壁上设有第一凸齿（51），在上料辊筒（3）和下料辊筒（4）表面上设有与第一凸齿（51）啮合的第二凸齿（52），在上料辊筒（3）上连接有电机（6），在导向箱（2）两端侧壁上设有支撑机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种流动式搅拌站，其特征在于：所述固定架（1）包括固定在地面的第一固定架（11）和套接在第一固定架（11）内的第二固定架（12），第二固定架（12）包括套接在第一固定架（11）内的连杆（13）、与连杆（13）上端面垂直连接的横梁（14）和垂直连接在横梁（14）上表面两侧的支撑架（15），支撑架（15）转动连接在导向箱（2）两侧外壁。


3.根据权利要求2所述的一种流动式搅拌站，其特征在于：所述转动机构（8）包括设置在第一固定架（11）内的支撑台（81）和嵌设在支撑台（81）上表面的滚珠（82），滚珠（82）与连杆（13）下表面抵接。


4.根据权利要求1所述的一种流动式搅拌站，其特征在于：所述导向箱（2）上设有伸缩机构（9），伸缩机构（9）包括第一导向箱（91）和套接在第一导向箱（91）内的第二导向箱（92）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫星，冉卢宁，陈锋，赵伟平，陈登奎，陈云飞，
申请(专利权)人：浙江省疏浚工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33