一种合成革生产加工用精确输料装置制造方法及图纸

技术编号:25183742 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-07 21:12
本实用新型专利技术公开了一种合成革生产加工用精确输料装置,包括下料斗,所述下料斗的内部设有传动轴,所述传动轴的侧表壁焊接有螺旋叶片,所述螺旋叶片远离传动轴的一侧固定连接有毛刷。本实用新型专利技术中,传动轴上设置了螺旋叶片,螺旋叶片上设置了毛刷,下料斗的顶部设置了下料管,下料斗的内壁设置了下料槽,毛刷与下料槽贴合,采用此设计的好处在于:传动轴旋转可使螺旋叶片绕传动轴的中轴线旋转,进而使毛刷同步运动,由于毛刷贴合下料槽,在下料时毛刷可将附着残留在下料槽上的原料刷下,进而减少了下料斗内部的原料残留,提高原料传输量的精确性,同时毛刷使螺旋叶片不用与下料槽直接接触,相较于传统的输料装置可以减小螺旋叶片的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产加工用精确输料装置
本技术涉及输料设备
,尤其涉及一种合成革生产加工用精确输料装置。
技术介绍
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。合成革的加工中原料的熟料装置仍然存在不足之处,有的输料装置上会残留较多的原料,进而导致原料量不精确,从而影响合成革的加工品质。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有输料装置上原料有残留的问题,而提出的一种合成革生产加工用精确输料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种合成革生产加工用精确输料装置,包括下料斗,所述下料斗的内部设有传动轴,所述传动轴的侧表壁焊接有螺旋叶片,所述螺旋叶片远离传动轴的一侧固定连接有毛刷,所述传动轴的顶端固定连接有从动齿轮,所述下料斗的顶部焊接有固定板,所述固定板的底端面固定连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有传动部,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成革生产加工用精确输料装置,包括下料斗(1),其特征在于,所述下料斗(1)的内部设有传动轴(2),所述传动轴(2)的侧表壁焊接有螺旋叶片(3),所述螺旋叶片(3)远离传动轴(2)的一侧固定连接有毛刷(4),所述传动轴(2)的顶端固定连接有从动齿轮(8),所述下料斗(1)的顶部焊接有固定板(5),所述固定板(5)的底端面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴传动连接有传动部(7),所述传动轴(2)与传动部(7)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成革生产加工用精确输料装置,包括下料斗(1),其特征在于,所述下料斗(1)的内部设有传动轴(2),所述传动轴(2)的侧表壁焊接有螺旋叶片(3),所述螺旋叶片(3)远离传动轴(2)的一侧固定连接有毛刷(4),所述传动轴(2)的顶端固定连接有从动齿轮(8),所述下料斗(1)的顶部焊接有固定板(5),所述固定板(5)的底端面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴传动连接有传动部(7),所述传动轴(2)与传动部(7)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用精确输料装置,其特征在于,所述传动部(7)包括滚轮(701)和驱动齿轮(702),所述滚轮(701)位于驱动齿轮(702)的顶部,并且二者的轴向中心线位于同一直线,所述驱动齿轮(702)与从动齿轮(8)啮合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金
申请(专利权)人:福建省三源兴纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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