金刚石滚刀搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金刚石滚刀搬运装置，其包括搬运件以及推动轮组件；搬运件包括整体呈L形的搬运部以及轴杆连接筒，搬运部包括相互垂直且固定连接的底夹持壁、搬运竖壁，轴杆连接筒与底夹持壁的底端面固定连接；推动轮组件包括与轴杆连接筒铰接的推动轮；搬运竖壁的顶端固定设置有上夹持臂，使上夹持臂、搬运竖壁以及底夹持壁侧视时整体呈U字形。本实用新型专利技术抬起金刚石滚刀的另一端，即可推动金刚石滚刀使金刚石滚刀移动，人手仅承担金刚石滚刀的部分重量、比较省力；搬运过程中人手无需与金刚石滚刀的外壁的刀刃接触，比较安全；可以保证推动金刚石滚刀时金刚石滚刀相对推杆件的姿态稳定、便于推动金刚石滚刀。

【技术实现步骤摘要】
金刚石滚刀搬运装置
本技术涉及金刚石滚刀搬运装置。
技术介绍
目前，在金刚石滚刀的生产过程中，经常遇到需要搬运金刚石滚刀的情形，比如将金刚石滚刀搬运到仓库或者由仓库搬运到车上出货等情形。传统的搬运金刚石滚刀，都是依靠人力搬动、比较费力，由于金刚石滚刀的外壁设置有刀刃，人力搬运时人用于与刀刃接触而受伤，安全性较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供金刚石滚刀搬运装置，抬起金刚石滚刀的另一端，即可推动金刚石滚刀使金刚石滚刀移动，人手仅承担金刚石滚刀的部分重量、比较省力。本技术采取的详细技术方案为：金刚石滚刀搬运装置，其包括搬运件以及推动轮组件；搬运件包括整体呈L形的搬运部以及轴杆连接筒，搬运部包括相互垂直且固定连接的底夹持壁、搬运竖壁，轴杆连接筒与底夹持壁的底端面固定连接；推动轮组件包括与轴杆连接筒铰接的推动轮；搬运竖壁的顶端固定设置有上夹持臂，使上夹持臂、搬运竖壁以及底夹持壁侧视时整体呈U字形。进一步地，轴杆连接筒为圆筒形，推动轮组件包括轴杆以及推动轮，推动轮分别与轴杆的两端铰接；推动轮与轴承的外圈过盈配合，轴杆与轴承的内圈过盈配合，轴杆穿过轴杆连接筒且与轴杆连接筒的内壁贴合，轴杆连接筒的设置有组装口；轴杆的两端均固定设置有推动轮凸环；推动轮凸环分别抵持轴杆连接筒的两侧面。安装轴杆时，将轴杆推向组装口，使轴杆连接筒发生弹性形变，即可将轴杆嵌入轴杆连接筒，比较方便。进一步地，上夹持臂的断面为环扇形，底夹持壁的两侧均向上延伸形成防滑壁，防滑壁关于穿过上夹持臂的轴心的竖直平面镜像对称。可以防止金刚石滚刀因两侧受到的抵持力不均匀而滑动。进一步地，还包括推杆件，搬运竖壁固定设置有推杆连接板，推杆件与推杆连接板连接。搬运过程中人手无需与金刚石滚刀的外壁的刀刃接触，比较安全。进一步地，推杆件还包括推杆尾端螺栓，推杆连接板开设有推杆连接孔，推杆连接板固定设置有推杆插筒，推杆件向外延伸形成推杆凸块；推杆件贴合地穿过推杆插筒以及推杆连接孔与推杆尾端螺栓螺纹连接，推杆尾端螺栓抵持推杆连接板，推杆凸块抵持推杆插筒。可以防止推杆件晃动而引起操作不便。进一步地，还包括上端锁紧件；上端锁紧件包括依次固定连接的上端锁紧块、锁紧杆以及推杆连接环，上端锁紧块开设有上端锁紧卡口，推杆连接环与推杆件连接。可以保证推动金刚石滚刀时金刚石滚刀相对推杆件的姿态稳定、便于推动金刚石滚刀。进一步地，推杆连接环的内壁与推杆件贴合，使推杆连接环与推杆件铰接。可以保证推动金刚石滚刀时金刚石滚刀相对推杆件的姿态稳定、便于推动金刚石滚刀。进一步地，上端锁紧卡口的内壁到推杆连接环的轴心的距离为锁紧杆长A，上端锁紧卡口的内壁抵持金刚石滚刀时锁紧杆与竖直平面之间的夹角为抵持角度B，则满足锁紧杆长A小于金刚石滚刀的直径，抵持角度B小于等于十度。可以保证推动金刚石滚刀时金刚石滚刀相对推杆件的姿态稳定、便于推动金刚石滚刀。进一步地，还包括上抵地件，搬运件还包括与搬运部固定连接的抵地角度调节部；抵地件与抵地角度调节部连接。在移动金刚石滚刀的过程中，将金刚石滚刀的另一端继续抬起，使抵地件抵持地面，即可使金刚石滚刀以及金刚石滚刀搬运装置停止移动，安全性较高。进一步地，抵地角度调节部设置有螺纹孔；抵地件旋入抵地角度调节部。可以根据操作人员的身高以及操作习惯调节抵地角度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1）抬起金刚石滚刀的另一端，即可推动金刚石滚刀使金刚石滚刀移动，人手仅承担金刚石滚刀的部分重量、比较省力；2）搬运过程中人手无需与金刚石滚刀的外壁的刀刃接触，比较安全；3）可以保证推动金刚石滚刀时金刚石滚刀相对推杆件的姿态稳定、便于推动金刚石滚刀。附图说明图1是本技术中的金刚石滚刀搬运装置的立体示意图。图2是本技术中的金刚石滚刀搬运装置的立体分解示意图。图3是本技术中的金刚石滚刀搬运装置的使用时的立体示意图。图4是本技术中的金刚石滚刀搬运装置的使用时的侧视示意图。图4中，粗虚线箭头表示搬运金刚石滚刀W时的推动方向。图5是图4的Ⅰ-Ⅰ剖面的立体示意图。图5中，粗虚线箭头表示敲击上端锁紧件5使上端锁紧件5旋转、锁紧金刚石滚刀W的上端时的敲击方向。搬运件1；搬运部11；底夹持壁111；搬运竖壁112；上夹持臂113；防滑壁114；轴杆连接筒12；组装口121；抵地角度调节部13；螺纹孔131；推杆连接板14；推杆连接孔141；推杆插筒15；加强板19；推动轮组件2；轴杆21；推动轮凸环211；推动轮22；轴承23；抵地件3；推杆件4；推杆尾端螺栓41；推杆凸块42；操作把手49；上端锁紧件5；上端锁紧块51；上端锁紧卡口511；锁紧杆52；推杆连接环53；锁紧杆长A；抵持角度B；金刚石滚刀W；地面G。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行说明。本技术的金刚石滚刀搬运装置，其包括搬运件1以及推动轮组件2。搬运件1包括整体呈L形的搬运部11以及轴杆连接筒12，搬运部11包括相互垂直且固定连接的底夹持壁111、搬运竖壁112，轴杆连接筒12与底夹持壁111的底端面固定连接。推动轮组件2包括与轴杆连接筒12铰接的推动轮22。比如，轴杆连接筒12为圆筒形，推动轮组件2包括轴杆21以及推动轮22，推动轮22分别与轴杆21的两端铰接；推动轮22与轴承23的外圈过盈配合，轴杆21与轴承23的内圈过盈配合，轴杆21穿过轴杆连接筒12且与轴杆连接筒12的内壁贴合，从而使推动轮22与轴杆连接筒12铰接。通常，轴杆连接筒12的设置有组装口121；轴杆21的两端均固定设置【一体成型的方式实现固定】有推动轮凸环211；推动轮凸环211分别抵持轴杆连接筒12的两侧面。安装轴杆21时，将轴杆21推向组装口121，使轴杆连接筒12发生弹性形变，即可将轴杆21嵌入轴杆连接筒12，比较方便。还可以防止轴杆21轴向移动【通常是因为移动时产生的震动导致轴杆21轴向移动】使推动轮22抵持搬运件1，从而可以防止推动轮22卡死。搬运竖壁112的顶端固定设置有上夹持臂113，使上夹持臂113、搬运竖壁112以及底夹持壁111侧视时整体呈U字形。优选地，上夹持臂113的断面为环扇形，底夹持壁111的两侧均向上延伸形成防滑壁114，防滑壁114关于穿过上夹持臂113的轴心的竖直平面镜像对称。金刚石滚刀W的一端插入上夹持臂113、搬运竖壁112以及底夹持壁111之间时，可以保证金刚石滚刀W置中【即金刚石滚刀W的轴心位于穿过上夹持臂113的轴心的竖直平面内】，可以防止金刚石滚刀W因两侧受到的抵持力不均匀而滑动【即绕金刚石滚刀W的轴心转动】。通常，防滑壁114的内侧的顶端倒角。本技术的金刚石滚刀搬运装置的工作原理为：需要移动金刚石滚刀W时，将金刚石滚刀W的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚石滚刀搬运装置，其特征是，其包括搬运件（1）以及推动轮组件（2）；搬运件（1）包括整体呈L形的搬运部（11）以及轴杆连接筒（12），搬运部（11）包括相互垂直且固定连接的底夹持壁（111）、搬运竖壁（112），轴杆连接筒（12）与底夹持壁（111）的底端面固定连接；推动轮组件（2）包括与轴杆连接筒（12）铰接的推动轮（22）；搬运竖壁（112）的顶端固定设置有上夹持臂（113），使上夹持臂（113）、搬运竖壁（112）以及底夹持壁（111）侧视时整体呈U字形。/n

【技术特征摘要】
1.金刚石滚刀搬运装置，其特征是，其包括搬运件（1）以及推动轮组件（2）；搬运件（1）包括整体呈L形的搬运部（11）以及轴杆连接筒（12），搬运部（11）包括相互垂直且固定连接的底夹持壁（111）、搬运竖壁（112），轴杆连接筒（12）与底夹持壁（111）的底端面固定连接；推动轮组件（2）包括与轴杆连接筒（12）铰接的推动轮（22）；搬运竖壁（112）的顶端固定设置有上夹持臂（113），使上夹持臂（113）、搬运竖壁（112）以及底夹持壁（111）侧视时整体呈U字形。


2.根据权利要求1所述的金刚石滚刀搬运装置，其特征是，轴杆连接筒（12）为圆筒形，推动轮组件（2）包括轴杆（21）以及推动轮（22），推动轮（22）分别与轴杆（21）的两端铰接；推动轮（22）与轴承（23）的外圈过盈配合，轴杆（21）与轴承（23）的内圈过盈配合，轴杆（21）穿过轴杆连接筒（12）且与轴杆连接筒（12）的内壁贴合，轴杆连接筒（12）的设置有组装口（121）；轴杆（21）的两端均固定设置有推动轮凸环（211）；推动轮凸环（211）分别抵持轴杆连接筒（12）的两侧面。


3.根据权利要求1所述的金刚石滚刀搬运装置，其特征是，上夹持臂（113）的断面为环扇形，底夹持壁（111）的两侧均向上延伸形成防滑壁（114），防滑壁（114）关于穿过上夹持臂（113）的轴心的竖直平面镜像对称。


4.根据权利要求1所述的金刚石滚刀搬运装置，其特征是，还包括推杆件（4），搬运竖壁（112）固定设置有推杆连接板（14），推杆件（4）与推杆连接板（14）连接。


5.根据权利要求4所述的金刚石滚刀搬运装置，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗智杰，陈学才，罗荣刚，罗智机，
申请(专利权)人：佛山市南海金陶兴磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44