一种新型的红外对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的红外对中装置，涉及对中装置技术领域，为解决现有技术中的对中装置在操作时只能通过单一的检测器来进行检测校准，而实际使用中布匹所需对准的位置不同，对中装置无法检测到布匹的侧边情况的问题。所述对中设备主体的两端均设置有支撑机箱，所述支撑机箱的一侧设置有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件的一侧设置有驱动电机，所述丝杆传动组件的一端设置有主传动轴杆，所述支撑机箱的内侧设置有光电组合滑杆，所述光电组合滑杆的外表面设置有对边控制组件，所述对边控制组件包括电控滑块组件，所述电控滑块组件的两端均设置有红外对边器，所述红外对边器的底部设置有红外射线端头。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的红外对中装置
本技术涉及对中装置
，具体为一种新型的红外对中装置。
技术介绍
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花，圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成，而在进布装置中还有一道对中设备，其主要作用是当布料在移动的出现偏移的现象时，对其进行矫正，以免影响到后续的加工操作。但是，现有的对中装置在操作时只能通过单一的检测器来进行检测校准，而实际使用中布匹所需对准的位置不同，对中装置无法检测到布匹的侧边情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型的红外对中装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的红外对中装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对中装置在操作时只能通过单一的检测器来进行检测校准，而实际使用中布匹所需对准的位置不同，对中装置无法检测到布匹的侧边情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的红外对中装置，包括对中设备主体，所述对中设备主体的两端均设置有支撑机箱，所述支撑机箱的一侧设置有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件的一侧设置有驱动电机，所述丝杆传动组件的一端设置有主传动轴杆，所述支撑机箱的内侧设置有光电组合滑杆，所述光电组合滑杆的外表面设置有对边控制组件，所述对边控制组件包括电控滑块组件，所述电控滑块组件的两端均设置有红外对边器，所述红外对边器的底部设置有红外射线端头，所述光电组合滑杆的两端均设置有纠偏矫正摆杆，所述纠偏矫正摆杆的一侧设置有纠偏微调控制器，所述纠偏矫正摆杆的底部设置有活动轴座，所述光电组合滑杆的下方设置有纠偏主辊，且纠偏主辊有三个，所述纠偏主辊包括第一纠偏辊，所述第一纠偏辊的一端设置有第二纠偏辊。优选的，所述支撑机箱与丝杆传动组件组合连接，所述丝杆传动组件与纠偏主辊通过主传动轴杆连接。优选的，所述活动轴座与支撑机箱通过螺栓连接，所述纠偏矫正摆杆与活动轴座通过转轴转动连接。优选的，所述纠偏矫正摆杆和主传动轴杆与纠偏微调控制器通过组合连接，所述光电组合滑杆与纠偏矫正摆杆组合连接。优选的，所述电控滑块组件与光电组合滑杆滑动连接，所述电控滑块组件与红外对边器通过卡槽连接。优选的，所述纠偏主辊的外表面设置有螺纹，所述第一纠偏辊与第二纠偏辊通过卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术纠偏主辊的上方设置有一个光电组合滑杆，当下方的纠偏主辊进行布料的输送时，电控滑块组件就会沿着光电组合滑杆进行水平移动，在滑块的两端分别设置有一个红外对边器，通过红外对边器底部的红外射线端头发射处红外线，用来检测布料的侧边情况，防止其出现偏移的现象，当检测到布料出现偏移时，纠偏微调控制器就会通过对主传动轴杆的调整来将纠偏主辊上的布料进行矫正操作，这种方法可以适用于不同布料的尺寸，从而提升装置的适用性。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的A放大结构示意图；图3为本技术的对边控制组件结构示意图。图中：1、对中设备主体；2、支撑机箱；3、纠偏主辊；4、丝杆传动组件；5、驱动电机；6、活动轴座；7、纠偏矫正摆杆；8、光电组合滑杆；9、主传动轴杆；10、对边控制组件；11、纠偏微调控制器；12、第一纠偏辊；13、第二纠偏辊；14、电控滑块组件；15、红外对边器；16、红外射线端头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型的红外对中装置，包括对中设备主体1，对中设备主体1的两端均设置有支撑机箱2，支撑机箱2的一侧设置有丝杆传动组件4，丝杆传动组件4的一侧设置有驱动电机5，丝杆传动组件4的一端设置有主传动轴杆9，支撑机箱2的内侧设置有光电组合滑杆8，实现对边控制组件10的移动控制，光电组合滑杆8的外表面设置有对边控制组件10，对边控制组件10包括电控滑块组件14，电控滑块组件14的两端均设置有红外对边器15，可以用来检测布料的侧边情况，防止其出现偏移的现象，红外对边器15的底部设置有红外射线端头16，光电组合滑杆8的两端均设置有纠偏矫正摆杆7，纠偏矫正摆杆7的一侧设置有纠偏微调控制器11，通过纠偏微调控制器11来控制纠偏主辊3，从而对布料的角度进行调整，纠偏矫正摆杆7的底部设置有活动轴座6，光电组合滑杆8的下方设置有纠偏主辊3，且纠偏主辊3有三个，纠偏主辊3包括第一纠偏辊12，第一纠偏辊12的一端设置有第二纠偏辊13。进一步，支撑机箱2与丝杆传动组件4组合连接，丝杆传动组件4与纠偏主辊3通过主传动轴杆9连接。进一步，活动轴座6与支撑机箱2通过螺栓连接，增强稳定性，纠偏矫正摆杆7与活动轴座6通过转轴转动连接，便于进行布料的偏移矫正操作。进一步，纠偏矫正摆杆7和主传动轴杆9与纠偏微调控制器11通过组合连接，光电组合滑杆8与纠偏矫正摆杆7组合连接。进一步，电控滑块组件14与光电组合滑杆8滑动连接，可以根据不同布料的宽度，实现对布料的两边的检测功能，电控滑块组件14与红外对边器15通过卡槽连接。进一步，纠偏主辊3的外表面设置有螺纹，增大纠偏主辊3与布料之间的摩擦力，第一纠偏辊12与第二纠偏辊13通过卡槽连接，便于进行组接安装。工作原理：使用时，将圆网印花所需的布料安装相应的顺序放置在三个纠偏主辊3上，在纠偏主辊3的外表面设置有螺纹，螺纹的设置可以增大纠偏主辊3与布料之间的摩擦力，减小布料在移动过程中的侧滑偏移角度，当机器开始运作时，驱动电机5会通过丝杆传动组件4带动主传动轴杆9进行转动，同时主传动轴杆9通过相应的传动组件带动三个纠偏主辊3一同进行转动，而在纠偏主辊3的上方设置有一个光电组合滑杆8，当下方的纠偏主辊3进行布料的输送时，电控滑块组件14就会沿着光电组合滑杆8进行水平移动，在滑块的两端分别设置有一个红外对边器15，通过红外对边器15底部的红外射线端头16发射处红外线，用来检测布料的侧边情况，防止其出现偏移的现象，当检测到布料出现偏移时，纠偏微调控制器11就会通过对主传动轴杆9的调整来将纠偏主辊3上的布料进行矫正操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的红外对中装置，包括对中设备主体(1)，其特征在于：所述对中设备主体(1)的两端均设置有支撑机箱(2)，所述支撑机箱(2)的一侧设置有丝杆传动组件(4)，所述丝杆传动组件(4)的一侧设置有驱动电机(5)，所述丝杆传动组件(4)的一端设置有主传动轴杆(9)，所述支撑机箱(2)的内侧设置有光电组合滑杆(8)，所述光电组合滑杆(8)的外表面设置有对边控制组件(10)，所述对边控制组件(10)包括电控滑块组件(14)，所述电控滑块组件(14)的两端均设置有红外对边器(15)，所述红外对边器(15)的底部设置有红外射线端头(16)，所述光电组合滑杆(8)的两端均设置有纠偏矫正摆杆(7)，所述纠偏矫正摆杆(7)的一侧设置有纠偏微调控制器(11)，所述纠偏矫正摆杆(7)的底部设置有活动轴座(6)，所述光电组合滑杆(8)的下方设置有纠偏主辊(3)，且纠偏主辊(3)有三个，所述纠偏主辊(3)包括第一纠偏辊(12)，所述第一纠偏辊(12)的一端设置有第二纠偏辊(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的红外对中装置，包括对中设备主体(1)，其特征在于：所述对中设备主体(1)的两端均设置有支撑机箱(2)，所述支撑机箱(2)的一侧设置有丝杆传动组件(4)，所述丝杆传动组件(4)的一侧设置有驱动电机(5)，所述丝杆传动组件(4)的一端设置有主传动轴杆(9)，所述支撑机箱(2)的内侧设置有光电组合滑杆(8)，所述光电组合滑杆(8)的外表面设置有对边控制组件(10)，所述对边控制组件(10)包括电控滑块组件(14)，所述电控滑块组件(14)的两端均设置有红外对边器(15)，所述红外对边器(15)的底部设置有红外射线端头(16)，所述光电组合滑杆(8)的两端均设置有纠偏矫正摆杆(7)，所述纠偏矫正摆杆(7)的一侧设置有纠偏微调控制器(11)，所述纠偏矫正摆杆(7)的底部设置有活动轴座(6)，所述光电组合滑杆(8)的下方设置有纠偏主辊(3)，且纠偏主辊(3)有三个，所述纠偏主辊(3)包括第一纠偏辊(12)，所述第一纠偏辊(12)的一端设置有第二纠偏辊(13)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：无锡市万方染整机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32