一种烫金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印花烫金领域，具体提供了一种烫金装置，包括供电底座和电连接于所述供电底座的烫金主体，供电底座设有控制主板和控制面板，控制主板内设有控制系统，包括有计时模块和温度控制模块，来调节烫金板的温度和加热时间，温度时间又在控制面板上实时显示，使得整体装置操控性强、不易出错，也大大提高了工作效率；烫金主体包括有可拆卸式连接的加热板、烫金模板、烫金膜和盖板，方便对于加热板、烫金模板以及烫金膜进行独立的维护、清理及更换，降低客户使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金装置
本技术涉及印花烫金设备，尤其涉及一种烫金装置。
技术介绍
烫金是指在一定的温度和压力下，根据烫金模板的样式，将烫金模板上的烫金烫印到承烫物表面的工艺过程。其工艺主要是利用热压转移的原理，将烫金图案转印到承烫物上，随着烫金模板压力的卸除，烫金附着在承烫物上完成烫印过程。随着科技的迅猛发展，烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后材料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士所喜爱。但是传统的烫金装置更换加热板不方便，不能做到即拆即换，并且无法对温度和时间进行控制，只是单纯的依靠操作人员的熟练程度进行把控。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术旨在于提供一种能够对烫金温度和时间进行实时控制调节的烫金装置，来解决上述的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种烫金装置，包括供电底座和电连接于所述供电底座的烫金主体，所述供电底座连接有电源装置，其中，所述供电底座内设有一控制主板，所述控制主板内设有控制系统，所述控制系统包括一计时模块和一温度控制模块，所述供电底座外表面设有一控制面板，所述控制面板与所述控制主板电连接；所述烫金主体包括加热板、盖板、烫金模板和烫金膜，所述加热板内设有一温度传感器，所述加热板与所述供电底座电连接，所述温度传感器与所述控制主板电连接，所述加热板上依次铺设所述烫金模板以及烫金膜，所述盖板平铺于所述烫金模上表面。采取以上技术方案，使得本技术具有以下技术效果：本技术通过与现有技术相比，本技术设置一控制系统，包含一计时模块(即计时器)和一温度控制模块(可调节温度，即调节发热的电功率)来调节烫金板的温度和加热时间，温度、时间又在控制面板上实时显示，使得整体装置操控性强、不易出错，也大大提高了工作效率。进一步地，所述供电底座设有一插入式卡槽结构，所述加热板设有一与所述插入式卡槽结构相适配并与之电连接的插接部。进一步地，还包括一对所述加热板进行过热断电保护的过热保护模块。进一步地，所述控制面板上具有一数显屏幕、时间设定按钮、温度档位按钮和面板控制开关。进一步地，所述控制面板上还具有一倒计时按钮和一清零按钮，所述倒计时按钮、清零按钮与所述计时模块电连接。进一步地，所述加热板为内部设有电阻丝的硅胶板，所述电阻丝与所述硅胶板一体成型。进一步地，所述电阻丝在硅胶板上的分布方式为中间疏、四周密。进一步地，所述供电底座上设有插接式电源接口。进一步地，所述供电底座底部设有防滑垫。进一步地，还包括有一警报装置，所述警报装置与所述控制主板电连接。有益效果：同现有技术相比，本技术的不同之处在于，本技术提供的一种烫金装置，包括供电底座和电连接于所述供电底座的烫金主体，供电底座设有控制主板和控制面板，控制主板内设有控制系统，包括有计时模块和温度控制模块，来调节烫金板的温度和加热时间，温度时间又在控制面板上实时显示，使得整体装置操控性强、不易出错，也大大提高了工作效率；烫金主体包括有可拆卸式连接的加热板、烫金模板、烫金膜和盖板，方便对于加热板、烫金模板以及烫金膜进行独立的维护、清理及更换，降低客户使用成本。附图说明图1是本技术烫金装置的结构示意图。图2是本技术烫金装置的原理图。图3是本技术烫金装置的电路图。图4是本技术烫金装置的俯视图。图5是图4中A处的放大图。图6是本技术的仰视图。图7是本技术的右视图。图8是本技术的后视图。图9是本技术中蜂鸣器的输出原理图。图10为本技术中控制面板上各按键的电路图。图11为本技术中控制主板与温度控制模块原理图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1至图3所示，本技术提供了一种烫金装置，包括供电底座11和电连接于供电底座11的烫金主体，供电底座连接有电源装置，其中，供电底座11内设有控制烫金装置运行的控制主板，控制主板内设有控制系统，该控制系统包括一计时模块和一温度控制模块；供电底座外表面设有一控制面板，控制面板与控制主板电连接。本技术通过与现有技术相比，本技术设置一控制系统，包含一计时模块(即计时器)和一温度控制模块(可调节温度，即调节发热的电功率)来调节烫金板的温度和加热时间，温度、时间又在控制面板上实时显示，使得整体装置操控性强、不易出错，也大大提高了工作效率；为了方便加烫金主体的易拆与易换，而烫金主体中需要拆装与更换的多为损耗的加热板10和不同类型的烫金模板8，作为本实施例的一较佳实施方式，烫金主体包括加热板10、盖板7、烫金模板8和烫金膜；加热板10与供电底座11电连接，温度传感器9与控制主板电连接，实时传递加热板10的温度，加热板10上依次铺设烫金模板8和烫金膜，盖板7平铺于烫金模板8的上表面。作为本实施例的一较佳实施方式，供电底座11设有一插入式卡槽结构，所述加热板10设有一与所述插入式卡槽结构相适配并与之电连接的插接部13，达到供电底座11对加热板10供电，而加热板10供热的效果。加热板10的插接式安装，方便随时更换加热板10，而烫金模板8和烫金膜铺设于加热板10上，也可以一并随时更换，盖板采用纤维盖板。为了进一步提高烫金装置在烫金过程中的安全性，防止整体电路过载或者过热导致的安全问题，本技术还包括一对加热板10进行过热断电保护的过热保护模块。优选的，该过热保护模块为保险丝，或者成本较高但效果更好的电保险阀门等，在此不做一一例举，也不限于以上二种，具体根据实际需求进行选择。参阅图4至图11所示，为了提高操作的便捷性和功能性，控制面板上具有一数显屏幕4、时间设定按钮3、温度档位按钮2和面板控制开关1，而温度传感器9实时反馈加热板10的温度至数显屏幕上。优选的，控制面板上还具有一倒计时按钮5和一清零按钮6。倒计时按钮5按下即进行时间倒计时提醒，清零按钮6是重新计时的工具。为了提高加热板10的耐用程度，作为本实施例的一较佳实施方式，加热板10为内部设有电阻丝的硅胶板，电阻丝与硅胶板一体成型。传统的烫金装置普遍存在受热不均的问题存在，原因是加热板10越是边缘部分其散热越快，而靠近中间部分的散热有盖板7的存在，但是，热量散发不出，温度会持续升高，作为本实施例的一较佳实施方式，本技术的电阻丝在硅胶板上的分布方式为中间疏、四周密。具体的，其疏密程度可根据加热板10的规格大小进行选择和调整，此不作具体限制。需要表明的是，本技术中旨在于提供一种可提供时间、温度自定义的烫金装置，其中涉及的软件、程序内容都是现有技术中成熟、常用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金装置，包括供电底座和电连接于所述供电底座的烫金主体，所述供电底座连接有电源装置，其特征在于，所述供电底座内设有一控制主板，所述控制主板内设有控制系统，所述控制系统包括一计时模块和一温度控制模块，所述供电底座外表面设有一控制面板，所述控制面板与所述控制主板电连接；/n所述烫金主体包括加热板、盖板、烫金模板和烫金膜，所述加热板内设有一温度传感器，所述加热板与所述供电底座电连接，所述温度传感器与所述控制主板电连接，所述加热板上依次铺设所述烫金模板以及烫金膜，所述盖板平铺于所述烫金模上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫金装置，包括供电底座和电连接于所述供电底座的烫金主体，所述供电底座连接有电源装置，其特征在于，所述供电底座内设有一控制主板，所述控制主板内设有控制系统，所述控制系统包括一计时模块和一温度控制模块，所述供电底座外表面设有一控制面板，所述控制面板与所述控制主板电连接；
所述烫金主体包括加热板、盖板、烫金模板和烫金膜，所述加热板内设有一温度传感器，所述加热板与所述供电底座电连接，所述温度传感器与所述控制主板电连接，所述加热板上依次铺设所述烫金模板以及烫金膜，所述盖板平铺于所述烫金模上表面。


2.根据权利要求1所述的烫金装置，其特征在于：所述供电底座设有一插入式卡槽结构，所述加热板设有一与所述插入式卡槽结构相适配并与之电连接的插接部。


3.根据权利要求1所述的烫金装置，其特征在于：还包括一过热保护模块。


4.根据权利要求1所述的烫金装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉玉，金逸鑫，蒋君翔，
申请(专利权)人：上海易可文化发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31