热水器回差温度调整方法、热水器控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了热水器回差温度调整方法、热水器控制方法及系统，热水器回差温度调整方法包括获取管道长度参数，根据所述管道长度参数得出标准回差温度；检测环境温度参数，根据所述环境温度参数得出回差温度修正量；根据所述标准回差温度以及所述回差温度修正量，计算终值回差温度。本技术方案中判断热水器是否需要结束预热进程所用到的终值回差温度根据环境温度参数以及管道长度参数进行可修改式的设置，能够保证热水器达到预热要求，避免热水器出现无法终止预热进程的状况发生。

【技术实现步骤摘要】
热水器回差温度调整方法、热水器控制方法及系统
本专利技术涉及热水器
，更具体地说涉及一种热水器回差温度调整方法，应用该回差温度调整方法的热水器控制方法以及控制系统。
技术介绍
零冷水式热水器在对管道中的水进行预热时，具体是根据检测到的进水温度判断是否需要结束预热进程，当热水器检测到进水温度低于设定温度的某个数值时，认为达到预热要求，需要结束预热进程，上述的某个数值定义为回差温度。目前市面上的各种零冷水式热水器的回差温度均是设置为不可修改的固定数值。实际应用中零冷水式热水器需要与一定长度的管道匹配使用，当零冷水式热水器预热时，由于水在管道流动时存在热量的散失，具体热量散失的总量与管道的长度以及环境温度有关，因此若零冷水式热水器的回差温度不可调极有可能导致预热时间过长，甚至是永远无法达到预热要求。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种热水器回差温度调整方法，应用该回差温度调整方法的热水器控制方法以及控制系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：热水器回差温度调整方法，包括以下步骤：步骤S100，获取管道长度参数，根据所述管道长度参数得出标准回差温度；步骤S200，检测环境温度参数，根据所述环境温度参数得出回差温度修正量；步骤S300，根据所述标准回差温度以及所述回差温度修正量，计算终值回差温度。作为上述技术方案的进一步改进，步骤S100中通过检测管道的循环水流量表征所述管道长度参数。作为上述技术方案的进一步改进，步骤S100包括以下步骤：步骤S110，设置若干个水流量范围，分别为各个所述水流量范围设置一个温度值参数；步骤S120，检测管道的循环水流量；步骤S130，识别所述循环水流量所处的水流量范围，获取该水流量范围对应的温度值参数；步骤S140，以获取的温度值参数作为所述标准回差温度。作为上述技术方案的进一步改进，步骤S200包括以下步骤：步骤S210，设置若干个温度范围，分别为各个所述温度范围设置一个修正值参数；步骤S220，检测环境温度参数；步骤S230，识别所述环境温度参数所处的温度范围，获取该温度范围对应的修正值参数；步骤S240，以获取的修正值参数作为所述回差温度修正量。本专利技术公开了热水器回差温度调整方法的另一种实施方案，包括以下步骤：步骤T100，检测环境温度参数，根据所述环境温度参数得出标准回差温度；步骤T200，获取管道长度参数，根据所述管道长度参数得出回差温度修正量；步骤T300，根据所述标准回差温度以及所述回差温度修正量，计算终值回差温度。作为上述技术方案的进一步改进，步骤T200中通过检测管道的循环水流量表征所述管道长度参数。作为上述技术方案的进一步改进，步骤T100包括以下步骤：步骤T110，设置若干个温度范围，分别为各个所述温度范围设置一个温度值参数；步骤T120，检测环境温度参数；步骤T130，识别所述环境温度参数所处的温度范围，获取该温度范围对应的温度值参数；步骤T140，以获取的温度值参数作为所述标准回差温度。作为上述技术方案的进一步改进，步骤T200包括以下步骤：步骤T210，设置若干个水流量范围，分别为各个所述水流量范围设置一个修正值参数；步骤T220，检测管道的循环水流量；步骤T230，识别所述循环水流量所处的水流量范围，获取该水流量范围对应的修正值参数；步骤T240，以获取的修正值参数作为所述回差温度修正量。本专利技术还公开了一种热水器控制方法，包括以下步骤：步骤A100，设置设定温度，启动热水器预热进程；步骤A200，通过以上任一种所述的热水器回差温度调整方法计算终值回差温度；步骤A300，根据所述设定温度以及所述终值回差温度计算预热温度阈值；步骤A400，采集进水温度，对所述进水温度以及所述预热温度阈值进行比较，若所述进水温度大于或等于所述预热温度阈值，热水器结束预热进程，否则热水器预热进程继续。本专利技术还公开了一种热水器控制系统，包括：加热模块；与所述加热模块相连接的进水管道以及出水管道，所述出水管道与所述进水管道相连接；设置在所述进水管道中的第一温度传感器以及流量传感器；用于采集环境温度参数的第二温度传感器；用于设置设定温度的输入模块；水泵以及微处理器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述流量传感器、所述输入模块、所述加热模块以及所述水泵分别与所述微处理器相连接；热水器控制系统启动后所述微处理器执行以上所述的控制方法。本专利技术的有益效果是：本技术方案中判断热水器是否需要结束预热进程所用到的终值回差温度根据环境温度参数以及管道长度参数进行可修改式的设置，能够保证热水器达到预热要求，避免热水器出现无法终止预热进程的状况发生。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明；图1是本专利技术的回差温度调整方法第一实施例流程示意图；图2是本专利技术的回差温度调整方法第二实施例流程示意图；图3是本专利技术的热水器控制方法流程示意图；图4是本专利技术的热水器控制系统结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1，本申请公开了一种热水器回差温度调整方法，其第一实施例，包括以下步骤：步骤S100，获取管道长度参数，根据所述管道长度参数得出标准回差温度；步骤S200，检测环境温度参数，根据所述环境温度参数得出回差温度修正量；步骤S300，根据所述标准回差温度以及所述回差温度修正量，计算终值回差温度。本实施例中所述循环水流量通过安装在水泵中的流量传感器进行检测。本实施例中首先根据管道长度参数计算标准回差温度，再进一步感觉环境温度参数计算回差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热水器回差温度调整方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤S100，获取管道长度参数，根据所述管道长度参数得出标准回差温度；/n步骤S200，检测环境温度参数，根据所述环境温度参数得出回差温度修正量；/n步骤S300，根据所述标准回差温度以及所述回差温度修正量，计算终值回差温度。/n

【技术特征摘要】
1.热水器回差温度调整方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S100，获取管道长度参数，根据所述管道长度参数得出标准回差温度；
步骤S200，检测环境温度参数，根据所述环境温度参数得出回差温度修正量；
步骤S300，根据所述标准回差温度以及所述回差温度修正量，计算终值回差温度。


2.根据权利要求1所述的热水器回差温度调整方法，其特征在于：步骤S100中通过检测管道的循环水流量表征所述管道长度参数。


3.根据权利要求2所述的热水器回差温度调整方法，其特征在于：步骤S100包括以下步骤：
步骤S110，设置若干个水流量范围，分别为各个所述水流量范围设置一个温度值参数；
步骤S120，检测管道的循环水流量；
步骤S130，识别所述循环水流量所处的水流量范围，获取该水流量范围对应的温度值参数；
步骤S140，以获取的温度值参数作为所述标准回差温度。


4.根据权利要求3所述的热水器回差温度调整方法，其特征在于：步骤S200包括以下步骤：
步骤S210，设置若干个温度范围，分别为各个所述温度范围设置一个修正值参数；
步骤S220，检测环境温度参数；
步骤S230，识别所述环境温度参数所处的温度范围，获取该温度范围对应的修正值参数；
步骤S240，以获取的修正值参数作为所述回差温度修正量。


5.热水器回差温度调整方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤T100，检测环境温度参数，根据所述环境温度参数得出标准回差温度；
步骤T200，获取管道长度参数，根据所述管道长度参数得出回差温度修正量；
步骤T300，根据所述标准回差温度以及所述回差温度修正量，计算终值回差温度。


6.根据权利要求5所述的热水器回差温度调整方法，其特征在于：步骤T200中通过检测管道的循环水流量表征所述管道长度参数。


7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾穗江，张建文，邓海燕，陈仕超，孙智，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44