汽水两用分体往复烟道式锅炉制造技术

本发明专利技术公开了汽水两用分体往复烟道式锅炉，包括前炉体和后炉体，前炉体和后炉体组合安装成锅炉炉体，后炉体固定安装在前炉体的一侧，前炉体的内部固定安装有盖帽，所述盖帽将前炉体分隔成两部分，盖帽顶部的前炉体内设置有蒸汽室，盖帽底部的前炉体内设置有燃烧室，燃烧室一侧的前炉体上开设有燃烧机口，燃烧室底部的前炉体内固定安装有炉排，炉排底部的前炉体上开设有出渣口，出渣口底部的前炉体上开设有第一清灰口；本发明专利技术结构合理简单，安全性能好，产水产汽快，易安装，具有节省能源成本和使用范围广、寿命长的优点，大大提高出水或出汽的速度且降低了排烟温度、节约了能源，降低污染，提高燃烧室的温度，使燃料燃烧更充分，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
汽水两用分体往复烟道式锅炉
：本专利技术涉及锅炉
，特别涉及汽水两用分体往复烟道式锅炉。
技术介绍
：传统的汽水两用锅炉大多采用一体立式的结构，上部和侧面设夹层形成吸热水胆，炉膛上端的炉体设有数根吸热水管与吸热水胆相通，冷水从底部进入夹层向上充满了夹层与上体的水管，只在上部留有一部分空间储存蒸汽起到汽水分离的作用。炉膛的燃烧室设在底部，点燃后周围夹层的水开始吸热并由下往上运行热量，直到烧开热水后继续烧变成蒸气向上经顶部的直通大气管排出炉体使用，或者在加温到一定程度按需要的温度开启冷水进水阀门，冷水进入炉体内将热水顶出炉体，冷水在燃烧室周围继续吸热完成连续的出气或者出水。这种锅炉加热方式使炉膛内的燃烧温度过低，各种燃料不能充分燃烧，形成大量的未燃烧充分的颗粒排出炉外形成污染和浪费；另一方面，炉的低温区在下面，水汽的高温区在上面，热水的吸热量大大降低，烟气向上运行排出温度过高造成能源的浪费。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供汽水两用分体往复烟道式锅炉，解决了现有的锅炉加热方式使炉膛内的燃烧温度过低，各种燃料不能充分燃烧，形成大量的未燃烧充分的颗粒排出炉外形成污染和浪费；另一方面，炉的低温区在下面，水汽的高温区在上面，热水的吸热量大大降低，烟气向上运行排出温度过高造成能源的浪费的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：汽水两用分体往复烟道式锅炉，包括前炉体和后炉体，所述前炉体和后炉体组合安装成锅炉炉体，所述后炉体固定安装在前炉体的一侧，所述前炉体的内部固定安装有盖帽，所述盖帽将前炉体分隔成两部分，所述盖帽顶部的前炉体内设置有蒸汽室，所述盖帽底部的前炉体内设置有燃烧室，所述燃烧室一侧的前炉体上开设有燃烧机口，所述燃烧室底部的前炉体内固定安装有炉排，炉排底部的前炉体上开设有出渣口，所述出渣口底部的前炉体上开设有第一清灰口，所述前炉体的外侧安装有外胆，所述盖帽上与蒸汽室相对一侧的前炉体内安装有内胆，所述内胆和外胆之间形成有下行烟道，所述下行烟道远离蒸汽室的一端与后炉体之间连通设置，所述前炉体和后炉体的底部均焊接固定安装有底座，所述前炉体和后炉体之间通过连接管连通设置，所述连接管的一端设置在前炉体的底部，所述连接管的另一端设置在后炉体的顶部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述后炉体的顶部固定安装有后体盖板，所述后体盖板底部的后炉体内固定安装有冷水箱体，所述冷水箱体与连接管的一端连通设置，所述冷水箱体内部设置有多个往复烟道，所述往复烟道包括上行往复烟管和下行往复烟管，上行往复烟管和下行往复烟管之间密封连接，所述往复烟道密封穿过冷水箱体，所述冷水箱体底部的后炉体内安装有隔板，所述隔板将冷水箱体底部的后炉体分隔成上行往复烟管输入区和下行往复烟管输出区，所述隔板一侧的后炉体与前炉体之间连通设置，所述隔板另一侧的后炉体上开设有排烟口，所述冷水箱体底部的后炉体上开设有第二清灰口，所述第二清灰口设置有两个，两个所述第二清灰口分别设置在隔板的两侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述蒸汽室的一侧开设有出水口，所述蒸汽室的顶部开设有出气口，所述出气口一侧的蒸汽室上开设有防爆口，所述蒸汽室上安装有水位计。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前炉体上开设有鼓风补氧口，所述鼓风补氧口通过补风出风管与燃烧室连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下行烟道呈“﹞”型烟道设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述盖帽呈锥形结构设置，所述盖帽较小的一端朝向蒸汽室。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一清灰口和第二清灰口上均可拆卸安装有密封盖。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述燃烧机口一侧的前炉体上开设有观火口。本专利技术的有益效果：本专利技术结构合理简单、使用方便，与传统的锅炉相比较，本汽水两用分体往复烟道式锅炉分为前后两部分，前后两体各自设置，分别独立制造使用时拼装组合为一体，制作成本低，安全性能好，产水产汽快，易安装，具有节省能源成本和使用范围广、寿命长的优点，烟火在燃烧室燃烧后向上运行，经炉膛内顶部盖帽的锥底向四围扩散，经向下的下行烟道运行到前炉体的底部，前炉体的下行烟道设在内胆和外胆的夹层中，高温烟气由前炉体和后炉体之间的连通口进入至后炉体的往复烟道，进入后炉体向上行走再折回继续向下向后运行，然后经炉外的引风机吸出后炉体外完成换热过程，冷水从后炉体下部进入冷水箱体，经预热后向上进行，经后炉体上部与前炉体下部连接的连接管进入前炉体，经加热后向上形成热水或蒸汽排出炉体，具有水与烟道反方向运行的方式，在高温区出汽或水的功能，低温水吸低温区的热量，高温水或汽吸收高温区的热量，大大提高出水或出汽的速度，并且降低了排烟温度、节约了能源，降低了污染，提高了燃烧室的温度，使燃料燃烧更充分，在炉内烟气的转弯处都设有清灰口，以便清理沉淀的燃烧后的烟灰粉尘，实用性更强。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的前炉体结构示意图。图中：1、前炉体；2、后炉体；3、蒸汽室；4、燃烧室；5、出渣口；6、第一清灰口；7、下行烟道；8、往复烟道；9、燃烧机口；10、底座；11、连接管；12、外胆；13、内胆；14、盖帽；15、鼓风补氧口；16、补风出风管；17、水位计；18、观火口；19、出水口；20、出气口；21、防爆口；22、后体盖板；23、第二清灰口；24、冷水箱体；25、排烟口；26、隔板。具体实施方式：如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：汽水两用分体往复烟道式锅炉，包括前炉体1和后炉体2，所述前炉体1和后炉体2组合安装成锅炉炉体，所述后炉体2固定安装在前炉体1的一侧，所述前炉体1的内部固定安装有盖帽14，所述盖帽14将前炉体1分隔成两部分，所述盖帽14顶部的前炉体1内设置有蒸汽室3，所述盖帽14底部的前炉体1内设置有燃烧室4，所述燃烧室4一侧的前炉体1上开设有燃烧机口9，所述燃烧室4底部的前炉体1内固定安装有炉排，炉排底部的前炉体1上开设有出渣口5，所述出渣口5底部的前炉体1上开设有第一清灰口6，所述前炉体1的外侧安装有外胆12，所述盖帽14上与蒸汽室3相对一侧的前炉体1内安装有内胆13，所述内胆13和外胆12之间形成有下行烟道7，所述下行烟道7远离蒸汽室3的一端与后炉体2之间连通设置，所述前炉体1和后炉体2的底部均焊接固定安装有底座10，所述前炉体1和后炉体2之间通过连接管11连通设置，所述连接管11的一端设置在前炉体1的底部，所述连接管11的另一端设置在后炉体2的顶部。其中，所述后炉体2的顶部固定安装有后体盖板22，所述后体盖板22底部的后炉体2内固定安装有冷水箱体24，所述冷水箱体24与连接管11的一端连通设置，所述冷水箱体24内部设置有多个往复烟道8，所述往复烟道8包括上行往复烟管和下行往复烟管，上行往复烟管和下行往复烟管之间密封连接，所述往复烟道8密封穿过冷水箱体24，所述冷水箱体24底部的后炉体2内安装有隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽水两用分体往复烟道式锅炉，其特征在于：包括前炉体(1)和后炉体(2)，所述前炉体(1)和后炉体(2)组合安装成锅炉炉体，所述后炉体(2)固定安装在前炉体(1)的一侧，所述前炉体(1)的内部固定安装有盖帽(14)，所述盖帽(14)将前炉体(1)分隔成两部分，所述盖帽(14)顶部的前炉体(1)内设置有蒸汽室(3)，所述盖帽(14)底部的前炉体(1)内设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)一侧的前炉体(1)上开设有燃烧机口(9)，所述燃烧室(4)底部的前炉体(1)内固定安装有炉排，炉排底部的前炉体(1)上开设有出渣口(5)，所述出渣口(5)底部的前炉体(1)上开设有第一清灰口(6)，所述前炉体(1)的外侧安装有外胆(12)，所述盖帽(14)上与蒸汽室(3)相对一侧的前炉体(1)内安装有内胆(13)，所述内胆(13)和外胆(12)之间形成有下行烟道(7)，所述下行烟道(7)远离蒸汽室(3)的一端与后炉体(2)之间连通设置，所述前炉体(1)和后炉体(2)的底部均焊接固定安装有底座(10)，所述前炉体(1)和后炉体(2)之间通过连接管(11)连通设置，所述连接管(11)的一端设置在前炉体(1)的底部，所述连接管(11)的另一端设置在后炉体(2)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.汽水两用分体往复烟道式锅炉，其特征在于：包括前炉体(1)和后炉体(2)，所述前炉体(1)和后炉体(2)组合安装成锅炉炉体，所述后炉体(2)固定安装在前炉体(1)的一侧，所述前炉体(1)的内部固定安装有盖帽(14)，所述盖帽(14)将前炉体(1)分隔成两部分，所述盖帽(14)顶部的前炉体(1)内设置有蒸汽室(3)，所述盖帽(14)底部的前炉体(1)内设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)一侧的前炉体(1)上开设有燃烧机口(9)，所述燃烧室(4)底部的前炉体(1)内固定安装有炉排，炉排底部的前炉体(1)上开设有出渣口(5)，所述出渣口(5)底部的前炉体(1)上开设有第一清灰口(6)，所述前炉体(1)的外侧安装有外胆(12)，所述盖帽(14)上与蒸汽室(3)相对一侧的前炉体(1)内安装有内胆(13)，所述内胆(13)和外胆(12)之间形成有下行烟道(7)，所述下行烟道(7)远离蒸汽室(3)的一端与后炉体(2)之间连通设置，所述前炉体(1)和后炉体(2)的底部均焊接固定安装有底座(10)，所述前炉体(1)和后炉体(2)之间通过连接管(11)连通设置，所述连接管(11)的一端设置在前炉体(1)的底部，所述连接管(11)的另一端设置在后炉体(2)的顶部。


2.根据权利要求1所述的汽水两用分体往复烟道式锅炉，其特征在于：所述后炉体(2)的顶部固定安装有后体盖板(22)，所述后体盖板(22)底部的后炉体(2)内固定安装有冷水箱体(24)，所述冷水箱体(24)与连接管(11)的一端连通设置，所述冷水箱体(24)内部设置有多个往复烟道(8)，所述往复烟道(8)包括上行往复烟管和下行往复烟管，上行往复烟管和下行往复烟管之间密封连接，所述往复烟道(8)密封穿过冷水箱体(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：山东吉阳新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37