吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种吸油烟机，涉及家用电器领域，吸油烟机包括机架部、机头部和微孔降噪组件，机架部的机架腔中安装有风机组件，机头部从机架部的底端后部向下延伸，微孔降噪组件设有用于碎涡降噪的贯通微孔结构并布置在风机组件的进风流道中。微孔降噪组件为板状的碎涡微孔板，碎涡微孔板上均布有贯通微孔。机头部的机头腔的顶部开口以连通机架腔且底部设有烟机吸烟口，风机组件沿前后摆置，进风流道包括从烟机吸烟口流向风机组件的前进风口端呈弯折状的前进风口流道，碎涡微孔板设置在前进风口流道的流道弯折部。本发明专利技术的吸油烟机的烟机吸烟口能够下探以靠近烟源，机头部扁平化贴墙设计，且通过微孔降噪组件进行降噪，用户体验好。

【技术实现步骤摘要】
吸油烟机
本专利技术涉及家用电器领域，具体地，涉及一种吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。随着生活水平的提高，吸油烟机逐渐成为人们厨房里面不可或缺的电器，吸油烟机在工作时，叶轮高速旋转，产生噪音，会影响用户的使用体验，甚至影响正常交谈，故吸油烟机的噪音已成为评价一款烟机的指标之一。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本专利技术提供了一种新型的吸油烟机，该吸油烟机结构合理、能够有效降低工作噪音，用户体验好。为实现上述目的，本专利技术提供了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括：机架部，所述机架部的机架腔中安装有风机组件；机头部，从所述机架部的底端后部向下延伸；以及微孔降噪组件，设有用于碎涡降噪的贯通微孔结构并布置在所述风机组件的进风流道中。在一些实施方式中，所述微孔降噪组件为板状的碎涡微孔板，所述碎涡微孔板上均布有孔径大于等于2mm且小于等于10mm的贯通微孔。在一些实施方式中，所述机头部包括机头腔，所述机头腔的顶部开口以连通所述机架腔且底部设有烟机吸烟口，所述风机组件沿前后摆置，所述进风流道包括从所述烟机吸烟口流向所述风机组件的前进风口端呈弯折状的前进风口流道，所述碎涡微孔板设置在所述前进风口流道的流道弯折部。在一些实施方式中，所述前进风口流道包括：竖向的机头腔通道；竖向的前进风口通道，形成在所述前进风口端与所述机架部的机架前面板之间；以及横向的风机下方通道，形成在所述风机组件的底部与机架腔底壁之间且两端分别连通所述机头腔通道和所述前进风口通道；其中，所述碎涡微孔板设置在所述风机下方通道中。在一些实施方式中，所述进风流道包括从所述烟机吸烟口竖直向上地流向所述风机组件的后进风口端的后进风口流道。在一些实施方式中，所述碎涡微孔板连接在所述风机组件与所述机架部之间以固定支撑所述风机组件。在一些实施方式中，所述碎涡微孔板包括后微孔板，所述后微孔板的顶端连接于所述风机组件的后进风口端的底部，所述后微孔板的底端连接于所述机架部的机架腔底壁。在一些实施方式中，所述后微孔板的底端相对于顶端靠前设置，使得所述后微孔板呈倾斜状以面向所述机头腔的顶部开口。在一些实施方式中，所述后微孔板的两侧分别安装在所述机架部相应的机架侧围板上；和/或，所述后微孔板为折弯板并包括与所述后进风口端的端面底部相连的上部竖向板和倾斜向前设置的下部倾斜板。在一些实施方式中，所述碎涡微孔板包括前微孔板，所述前微孔板顶端连接于所述风机组件的前进风口端的底部。在一些实施方式中，所述烟机吸烟口朝前开口且倾斜向下设置，所述机头部还包括具有开合挡板的烟口挡板开合装置，所述开合挡板能够在封闭所述烟机吸烟口的挡板闭合位置与暴露所述烟机吸烟口的挡板打开位置之间移动。在一些实施方式中，所述机头部的机头前侧壁相对于所述机架部的机架前面板靠后设置。在一些实施方式中，所述微孔降噪组件为钣金件。在本专利技术的吸油烟机将机头部从机架部的底端向下延伸并且底部设有烟机吸烟口以靠近烟源，而且机头部可扁平化贴墙设计以防止与炒锅发送碰撞。在此基础上在风机组件的进风流道中布置有微孔降噪组件，该微孔降噪组件设有用于碎涡降噪的贯通微孔结构。当进风流道中的存在突变流道时，烟气气流通过该突变流道时会引起漩涡而产生较大的涡流噪声，微孔降噪组件设置在突变流道位置，可有效避免烟气气流在突变流道位置产生较大的漩涡，从而降低了涡流噪声，起到碎涡降噪的效果；同时噪音在穿过贯通微孔结构后，噪音能量可被消耗，由此可进一步降低噪音，给用户带来更好的体验度。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为现有的欧式吸油烟机的结构示意图；图2为根据本专利技术的一种具体实施方式的吸油烟机的侧面剖视图；图3为图2的另一个角度的视图；图4为图2中吸油烟机的正面剖视图；图5为图4中的后微孔板的结构示意图。附图标记说明：1机架部11机架后围板12机架前面板13机架左围板14机架右围板15机架腔底壁A机架腔2碎涡微孔板21贯通微孔22后微孔板221上部竖向板222下部倾斜板23前微孔板3机头部31烟机吸烟口32机头前侧壁33机头后侧壁34机头顶壁35开合挡板C机头腔4风机组件41前进风口端411左蜗壳支架412右蜗壳支架42后进风口端421后蜗壳支架B前进风口流道B1机头腔通道B2风机下方通道B3前进风口通道D后进风口流道17吸音棉具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图2至图5所示的吸油烟机，该吸油烟机包括机架部1、机头部3和微孔降噪组件，机架部1的机架腔A中安装有风机组件4，机头部3从机架部1的底端后部向下延伸，微孔降噪组件设有用于碎涡降噪的贯通微孔结构并布置在风机组件4的进风流道中。如图1所示的欧式吸油烟机中，导流板前后宽度过大，导致用户在使用过程中头部易磕碰到导流板，使得用户的使用体验不好，尤其是在厨房空间较小时。而且，欧式吸油烟机的油烟口距离灶台的烟源较远，难以及时吸走油烟，油烟易扩散，尤其对于中式厨房而言，吸烟效果并不好。针对性地，本专利技术设计了一种新型吸油烟机，如图2～图4所示，机头部3呈扁平状并贴墙设计，机头的整体前后宽度相较于近吸吸油烟机的底部宽度大大减小，可解决炒锅翻炒时与吸油烟机碰撞的问题，而且吸烟口离烟源较近，可解决吸烟效果不好的问题。尤其是，扁平状的机头部的左右宽度可设计较大，以扩大烟机吸烟口31的宽度，提升抽吸效果。机架部1的前后宽度适于容纳风机组件4即可，相对的尺寸较小，这种吸油烟机更适于小空间的厨房使用，不易产生机械干涉，且抽吸效果好。在图2至图4的一种具体实施方式中，吸油烟机的风机组件4大致前后布置，即风机轴线水平前后延伸。在图2和图3中可见，风机组件4可通过顶部的蜗壳法兰与机架顶板卡扣锁紧连接，两侧分别通过左蜗壳支架411和右蜗壳支架412安装到相应的机架左围板13和机架右围板14上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括：/n机架部，所述机架部的机架腔中安装有风机组件；/n机头部，从所述机架部的底端后部向下延伸；以及/n微孔降噪组件，设有用于碎涡降噪的贯通微孔结构并布置在所述风机组件的进风流道中。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括：
机架部，所述机架部的机架腔中安装有风机组件；
机头部，从所述机架部的底端后部向下延伸；以及
微孔降噪组件，设有用于碎涡降噪的贯通微孔结构并布置在所述风机组件的进风流道中。


2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述微孔降噪组件为板状的碎涡微孔板，所述碎涡微孔板上均布有孔径大于等于2mm且小于等于10mm的贯通微孔。


3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述机头部包括机头腔，所述机头腔的顶部开口以连通所述机架腔且底部设有烟机吸烟口，所述风机组件沿前后摆置，所述进风流道包括从所述烟机吸烟口流向所述风机组件的前进风口端呈弯折状的前进风口流道，所述碎涡微孔板设置在所述前进风口流道的流道弯折部。


4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述前进风口流道包括：
竖向的机头腔通道；
竖向的前进风口通道，形成在所述前进风口端与所述机架部的机架前面板之间；以及
横向的风机下方通道，形成在所述风机组件的底部与机架腔底壁之间且两端分别连通所述机头腔通道和所述前进风口通道；
其中，所述碎涡微孔板设置在所述风机下方通道中。


5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风流道包括从所述烟机吸烟口竖直向上地流向所述风机组件的后进风口端的后进风口流道。


6.根据权利要求3或4所述的吸油烟机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡继，王佳新，贾志强，宋祖龙，何新奎，蒋济武，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44