一种箱体高质量压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱体高质量压膜装置，属于压膜装置生产设备领域，箱体高质量压膜装置包括架体，所述架体右侧卡扣连接有二号防护架，所述二号防护架通过支撑柱固定连接有电机，所述电机的动力输出端与螺旋轴承的动力输入端相连接，所述螺旋轴承远离电机一侧插接在架体内部左侧，所述螺旋轴承表面套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端插接有压膜辊，所述架体外表面右侧间隙连接有控制器。本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，通过增加有电动伸缩杆可以适应不同大小箱体，通过在压膜辊增加加热棒可以对压膜原料在进行加热，加强压膜的致密性，避免薄膜膨起，提高成品率，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体高质量压膜装置
本技术涉及箱体压膜生产设备领域，尤其涉及一种箱体高质量压膜装置。
技术介绍
压膜机是一种将薄膜完整贴在工件表面的设备，可以有效保护工件表面，具有防划、防腐蚀等功能，箱体压膜工艺是在将薄膜贴覆在箱体原料板的表面，然后使用压膜机将薄膜贴合在箱体原料板。现有的箱体压膜机在工作过程当中缺乏应对不同体型的箱体机制，或适应不同体型的箱体机制过于复杂，导致生产成本过高，且压膜质量低下，以致于在进行箱体压膜过后薄膜膨起，导致生产的箱体压膜次品率高，且浪费了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种箱体高质量压膜装置，结构简单，造价低廉，通过增加有电动伸缩杆可以适应不同大小箱体，通过在压膜辊增加加热棒可以对压膜原料在进行加热，加强压膜的致密性，避免薄膜膨起，提高成品率，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种箱体高质量压膜装置，包括架体，所述架体右侧卡扣连接有二号防护架，所述二号防护架通过支撑柱固定连接有电机，所述电机的动力输出端与螺旋轴承的动力输入端相连接，所述螺旋轴承远离电机一侧插接在架体内部左侧，所述螺旋轴承表面套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端插接有压膜辊，所述架体外表面右侧间隙连接有控制器。可选的，所述架体外表面左侧可拆卸连接有一号防护架，所述架体外表面左侧过盈连接有连接杆，所述架体通过连接杆滑动连接有卷膜辊。可选的，所述架体左侧滑动连接有二号导向辊，所述架体左侧滑动连接有一号导向辊，所述卷膜辊套接有薄膜并延伸至一号导向辊和二号导向辊之间。可选的，所述压膜辊内部安装有加热棒，所述压膜辊表面开设有散热孔。可选的，所述控制器输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器输出端与电机、电动伸缩杆、加热棒输入端通过导线构成电连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，工作时，工作人员将薄膜套接在卷膜辊上，将箱体摆放到架体内部，拉动薄膜通过一号导向辊和二号导向辊之间延伸到箱体之上，接通外部电源，通过控制器控制电机，从而带动螺旋轴承前后转动，进而带动套接在螺旋轴承上的电动伸缩杆左右移动，最后固定在电动伸缩杆上的压膜辊左右滚动进行压膜工作，设计简单，操作方便。2、本技术中，接通外部电源后，由工作人员通过控制器控制电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸缩，进而控制压膜辊的高低，从而适应不同大小箱体压膜需求，设计结构合理，灵活机动，适应生产需要，大大提升了该装置的便捷性与实用性。3、本技术中，由工作人员通过控制器控制压膜辊内的加热棒，加热棒加热散发出的热气从压膜辊的散热孔散出，进而对薄膜进行加热，会使薄膜与箱体更贴合，防止压膜膨起，提高了良品率，最大化减少损失，提高了经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种箱体高质量压膜装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种箱体高质量压膜装置的压膜辊结构示意图；图3为本技术实施例的一种箱体高质量压膜装置的电路示意图；图中：1、架体；2、一号防护架；3、连接杆；4、卷膜辊；5、一号导向辊；6、二号导向辊；7、螺旋轴承；8、电机；9、薄膜；10、电动伸缩杆；11、压膜辊；12、控制器；13、二号防护架；14、支撑柱；15、散热孔；16、加热棒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种箱体高质量压膜装置进行详细的说明。如图1-3所示，一种箱体高质量压膜装置，包括架体1，所述架体1右侧卡扣连接有二号防护架13，所述二号防护架13通过支撑柱14固定连接有电机8，所述电机8的动力输出端与螺旋轴承7的动力输入端相连接，所述螺旋轴承7远离电机8一侧插接在架体1内部左侧，所述螺旋轴承7表面套接有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10底端插接有压膜辊11，所述架体1外表面右侧间隙连接有控制器12。本实施例中如图1-3所示，工作时，工作人员将薄膜9套接在卷膜辊4上，将箱体摆放到架体1内部，拉动薄膜9通过一号导向辊5和二号导向辊6之间延伸到箱体之上，接通外部电源，通过控制器12控制电机8，从而带动螺旋轴承7前后转动，进而带动套接在螺旋轴承7上的电动伸缩杆10左右移动，最后固定在电动伸缩杆10上的压膜辊11左右滚动进行压膜工作，设计简单，操作方便。其中，所述架体1外表面左侧可拆卸连接有一号防护架2，所述架体1外表面左侧过盈连接有连接杆3，所述架体1通过连接杆3滑动连接有卷膜辊4。本实施例中如图1所示，薄膜9套接在卷膜辊4上，对薄膜进行有效固定，加强装置的稳定性。其中，所述架体1左侧滑动连接有二号导向辊6，所述架体1左侧滑动连接有一号导向辊5，所述卷膜辊4套接有薄膜9并延伸至一号导向辊5和二号导向辊6之间。本实施例中如图1所示，工作人员拉动薄膜9通过一号导向辊5和二号导向辊6之间延伸到箱体之上对薄膜进行有效固定，防止薄膜落地弄脏影响压膜质量。其中，所述压膜辊11内部安装有加热棒16，所述压膜辊11表面开设有散热孔15。本实施例中如图1和2所示，由工作人员通过控制器12控制压膜辊11内的加热棒16，加热棒16加热散发出的热气从压膜辊11的散热孔15散出，进而对薄膜9进行加热，会使薄膜9与箱体更贴合，防止压膜膨起，提高了良品率，最大化减少损失，提高了经济效益。其中，所述控制器12输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器12输出端与电机8、电动伸缩杆10、加热棒16输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图3所示，当装置工作时，首先接通外界电源，由工作人员操作控制器12控制电机8带动螺旋轴承7转动，螺旋轴承7通过内部螺旋带动电动伸缩杆10左右移动，操作控制器12控制电动伸缩杆10上下移动，同时带动电动伸缩杆10底部的压膜辊11上下移动，操作控制器12控制加热棒16加热薄膜9，从而提高压膜质量。需要说明的是，本技术为一种箱体高质量压膜装置，工作时，工作人员将薄膜9套接在卷膜辊4上，将箱体摆放到架体1内部，拉动薄膜9通过一号导向辊5和二号导向辊6之间延伸到箱体之上，接通外部电源，通过控制器12控制电机8，从而带动螺旋轴承7前后转动，进而带动套接在螺旋轴承7上的电动伸缩杆10左右移动，最后固定在电动伸缩杆10上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体高质量压膜装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)右侧卡扣连接有二号防护架(13)，所述二号防护架(13)通过支撑柱(14)固定连接有电机(8)，所述电机(8)的动力输出端与螺旋轴承(7)的动力输入端相连接，所述螺旋轴承(7)远离电机(8)一侧插接在架体(1)内部左侧，所述螺旋轴承(7)表面套接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)底端插接有压膜辊(11)，所述架体(1)外表面右侧间隙连接有控制器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱体高质量压膜装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)右侧卡扣连接有二号防护架(13)，所述二号防护架(13)通过支撑柱(14)固定连接有电机(8)，所述电机(8)的动力输出端与螺旋轴承(7)的动力输入端相连接，所述螺旋轴承(7)远离电机(8)一侧插接在架体(1)内部左侧，所述螺旋轴承(7)表面套接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)底端插接有压膜辊(11)，所述架体(1)外表面右侧间隙连接有控制器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种箱体高质量压膜装置，其特征在于，所述架体(1)外表面左侧可拆卸连接有一号防护架(2)，所述架体(1)外表面左侧过盈连接有连接杆(3)，所述架体(1)通过连接杆(3)滑动连接有卷膜辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓熙，
申请(专利权)人：嘉兴市通雅旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33