一种建筑工程用全自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用全自动打孔机，包括承载台和静模，所述承载台底部左右两侧均固定有支架，所述第一螺纹杆贯穿滑架的底部，所述滑架的顶部贯穿有压杆，所述承载架的顶部内固定有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有第二螺纹杆，所述滑块的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与打孔块相连接，所述静模设置在打孔块的下侧，且静模通过固定螺栓固定在承载台的上端面，所述承载台的下侧设置有收集盒，且收集盒设置在支架内侧。该建筑工程用全自动打孔机，将建材的后端卡合放置在滑架上后，手动拧紧压杆，以此将建材压紧固定在滑架上，使得建材压随着滑架的前后滑动而前后移动，方便进行定位操作。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用全自动打孔机
本技术具体涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程用全自动打孔机。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，而打孔机是建筑工程施工中不可缺少的设备。现有的全自动打孔机在对材料的固定和移动都不方便，导致工作效率下降，且不便于更换打孔模具，导致打孔的尺寸不方便调节，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用全自动打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动打孔机在对材料的固定和移动都不方便，导致工作效率下降，且不便于更换打孔模具，导致打孔的尺寸不方便调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用全自动打孔机，包括承载台和静模，所述承载台底部左右两侧均固定有支架，且承载台内部后侧固定有第一电机，同时第一电机的前侧通过第一电机轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿滑架的底部，且滑架的底部设置在滑槽内，同时滑槽开设在承载台的上端面，所述滑架的顶部贯穿有压杆，且滑架外侧的后侧设置有承载架，同时承载架固定在承载台上，所述承载架的顶部内固定有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有第二螺纹杆，同时第二螺纹杆贯穿滑块，所述滑块的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与打孔块相连接，同时打孔块的下侧通过双头螺栓与打孔块相连接，所述静模设置在打孔块的下侧，且静模通过固定螺栓固定在承载台的上端面，所述承载台的下侧设置有收集盒，且收集盒设置在支架内侧。所述第一螺纹杆与承载台之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆与滑架之间的连接方式为螺纹连接，同时滑架通过滑槽与承载台之间的连接方式为滑动连接，承载台可在螺纹杆的转动作用下前后滑动，从而带动建材前后移动，方便调整建材的位置，所述压杆与滑架之间的连接方式为螺纹连接，且压杆均匀分布在滑架上，将建材的后端卡合放置在滑架上后，拧紧压杆，压杆对建材起到压紧固定的作用，所述第二螺纹杆与承载架之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块与承载架之间的连接方式为滑动连接，滑块可在第二螺纹杆的转动作用下左右滑动，从而带动打孔块左右移动，以此完成所有的打孔操作，所述液压缸通过液压杆与打孔块构成伸缩结构，打孔块可向下移动，以此进行打孔操作，所述静模通过固定螺栓与承载台之间的连接方式为螺纹连接，且静模的竖直中轴面与打孔块的竖直中轴面重合，当打孔块穿过静模时则完成一个打孔，工作结束后可将静模和打孔块拆卸下来，方便更换不同型号的静模和打孔块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑工程用全自动打孔机，(1)设置有滑架和压杆，将建材的后端卡合放置在滑架上后，手动拧紧压杆，以此将建材压紧固定在滑架上，使得建材压随着滑架的前后滑动而前后移动，方便进行定位操作；(2)设置有液压缸、液压杆、打孔块、静模和收集盒，将建材移动至合适位置后，打孔块可在液压缸和液压杆的作用下向下移动，直至打孔块穿过静模，以此完成一次打孔操作，随后打孔块向上再向下移动可完成二次打孔操作，反复重复上述操作可完成所有的打孔操作，且打孔过程中掉落下来的材料可落到收集盒内，方便进行集中处理；(3)设置有打孔块、双头螺栓、静模和固定螺栓，取下双头螺栓和固定螺栓可分别将打孔块和静模拆卸下来，方便根据打孔形状更换不同型号的打孔块和静模。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左视剖面结构示意图；图3为本技术承载台、第一螺纹杆和滑架俯视结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、承载台，2、支架，3、第一电机，4、第一电机轴，5、第一螺纹杆，6、滑架，7、滑槽，8、压杆，9、承载架，10、第二电机，11、第二电机轴，12、第二螺纹杆，13、滑块，14、液压缸，15、液压杆，16、打孔块，17、双头螺栓，18、静模，19、固定螺栓，20、收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程用全自动打孔机，承载台1底部左右两侧均固定有支架2，且承载台1内部后侧固定有第一电机3，同时第一电机3的前侧通过第一电机轴4转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5贯穿滑架6的底部，且滑架6的底部设置在滑槽7内，同时滑槽7开设在承载台1的上端面，滑架6的顶部贯穿有压杆8，且滑架6外侧的后侧设置有承载架9，同时承载架9固定在承载台1上，承载架9的顶部内固定有第二电机10，且第二电机10的右侧通过第二电机轴11转动连接有第二螺纹杆12，同时第二螺纹杆12贯穿滑块13，滑块13的下端面固定有液压缸14，且液压缸14的下侧通过液压杆15与打孔块16相连接，同时打孔块16的下侧通过双头螺栓17与打孔块16相连接，静模18设置在打孔块16的下侧，且静模18通过固定螺栓19固定在承载台1的上端面，承载台1的下侧设置有收集盒20，且收集盒20设置在支架2内侧。具体的，第一螺纹杆5与承载台1之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆5与滑架6之间的连接方式为螺纹连接，同时滑架6通过滑槽7与承载台1之间的连接方式为滑动连接，第一螺纹杆5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动，滑架6在第一螺纹杆5和滑槽7的限位作用下前后移动，从而带动建材前后移动，直至建材的打孔位置处在打孔块16的正下方，以此完成定位操作。具体的，压杆8与滑架6之间的连接方式为螺纹连接，且压杆8均匀分布在滑架6上，将建材的后端卡合放置在滑架6上后，手动拧动压杆8，直至压杆8的底部紧贴在建材的上端面，以此将建材压紧固定住，且均匀分布的压杆8可更稳的固定住建材，防止建材在打孔的过程中发生位移而影响打孔质量。具体的，第二螺纹杆12与承载架9之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆12与滑块13之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块13与承载架9之间的连接方式为滑动连接，第二螺纹杆12可在第二电机10和第二电机轴11的作用下转动，滑块13在第二螺纹杆12和承载架9的限位作用下左右滑动，从而带动打孔块16左右移动，以此完成所有的打孔工作。具体的，液压缸14通过液压杆15与打孔块16构成伸缩结构，打孔块16可在液压缸14和液压杆15的作用下向下移动，直至打孔块16穿过静模18，以此完成打孔操作。具体的，静模18通过固定螺栓19与承载台1之间的连接方式为螺纹连接，且静模18的竖直中轴面与打孔块16的竖直中轴面重合，静模18的型号与打孔块16的型号相对应，取下固定螺栓19可将静模18拆卸下来，取下双头螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用全自动打孔机，包括承载台(1)和静模(18)，其特征在于：所述承载台(1)底部左右两侧均固定有支架(2)，且承载台(1)内部后侧固定有第一电机(3)，同时第一电机(3)的前侧通过第一电机轴(4)转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)贯穿滑架(6)的底部，且滑架(6)的底部设置在滑槽(7)内，同时滑槽(7)开设在承载台(1)的上端面，所述滑架(6)的顶部贯穿有压杆(8)，且滑架(6)外侧的后侧设置有承载架(9)，同时承载架(9)固定在承载台(1)上，所述承载架(9)的顶部内固定有第二电机(10)，且第二电机(10)的右侧通过第二电机轴(11)转动连接有第二螺纹杆(12)，同时第二螺纹杆(12)贯穿滑块(13)，所述滑块(13)的下端面固定有液压缸(14)，且液压缸(14)的下侧通过液压杆(15)与打孔块(16)相连接，同时打孔块(16)的下侧通过双头螺栓(17)与打孔块(16)相连接，所述静模(18)设置在打孔块(16)的下侧，且静模(18)通过固定螺栓(19)固定在承载台(1)的上端面，所述承载台(1)的下侧设置有收集盒(20)，且收集盒(20)设置在支架(2)内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用全自动打孔机，包括承载台(1)和静模(18)，其特征在于：所述承载台(1)底部左右两侧均固定有支架(2)，且承载台(1)内部后侧固定有第一电机(3)，同时第一电机(3)的前侧通过第一电机轴(4)转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)贯穿滑架(6)的底部，且滑架(6)的底部设置在滑槽(7)内，同时滑槽(7)开设在承载台(1)的上端面，所述滑架(6)的顶部贯穿有压杆(8)，且滑架(6)外侧的后侧设置有承载架(9)，同时承载架(9)固定在承载台(1)上，所述承载架(9)的顶部内固定有第二电机(10)，且第二电机(10)的右侧通过第二电机轴(11)转动连接有第二螺纹杆(12)，同时第二螺纹杆(12)贯穿滑块(13)，所述滑块(13)的下端面固定有液压缸(14)，且液压缸(14)的下侧通过液压杆(15)与打孔块(16)相连接，同时打孔块(16)的下侧通过双头螺栓(17)与打孔块(16)相连接，所述静模(18)设置在打孔块(16)的下侧，且静模(18)通过固定螺栓(19)固定在承载台(1)的上端面，所述承载台(1)的下侧设置有收集盒(20)，且收集盒(20)设置在支架(2)内侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳霞，刘万康，石君，
申请(专利权)人：雅致精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44