立井井筒砂石料下放装置制造方法及图纸

立井井筒砂石料下放装置，由计量式拌料机（1）、皮带输送机（2）、下料管（4）组成，计量式拌料机（1）设置在立井井筒上口的侧部，下料管（4）固定在立井井筒的侧壁上，皮带输送机（2）设在拌料机（1）与立井井筒之间，皮带输送机（2）的进料端在拌料机（1）的出料口的下部，下料管（4）的上口承接从皮带输送机（2）出料端抛下的砂、石料。与现有技术相比，本发明专利技术不但运输距离近、运输成本低，而且结构简单、安全可靠、适应性强，适用于各种地质条件下的立井开拓矿井二三期工程，节能效果明显。

【技术实现步骤摘要】
立井井筒砂石料下放装置
本专利技术涉及一种散料输送装置，尤其是一种利用砂、石料自重、通过下料管滑落将砂、石料送达矿山井下的立井井筒砂石料下放装置。
技术介绍
众所周知，矿山建设中井下巷道支护材料数量巨大，特别是混凝土中的砂石用量（一条上千米的巷道支护砂石用量达到两千方左右）。目前，一般采用矿车、胶轮车从井上通过罐笼运输至井下，运输距离运，运输成本高。因此，设计一种运输距离近、运输成本低的立井井筒砂石料下放装置，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种运输距离近、运输成本低的立井井筒砂石料下放装置。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：立井井筒砂石料下放装置，由计量式拌料机、皮带输送机、下料管组成，拌料机设置在立井井筒上口的侧部，下料管固定在立井井筒的侧壁上，下料管采用直径219mm厚壁钢管制作，皮带输送机设在计量式拌料机与立井井筒之间，皮带输送机的进料端在拌料机的出料口的下部，下料管的上口承接从皮带输送机出料端抛下的砂、石料。计量式拌料机为自动配料设备，可根据自定义混凝土配合比完成砂、石等物料的自动配料，电子秤量，微机控制，数字显示。皮带输送机的运输皮带宽为800mm，与计量式拌料机联动控制。作为本专利技术的一种优选方案，在下料管的上端设有下料口漏斗。作为本专利技术的一种优选方案，在井下巷道内设有用于运输砂、石料的胶轮车，胶轮车的料斗能够达到下料管的下口下方。胶轮车为矿用胶轮车，可根据矿井需要配备。作为本专利技术的一种优选方案，在下料管的下口安装有缓冲装置。作为本专利技术的一种优选方案，所述的下料口漏斗由上部的喇叭口形锥管和下部直管焊接而成，其中直管的直径与下料管的直径相同，在直管的下端焊接有连接法兰，在下料管的上端焊接有与直管下端的连接法兰相同的连接法兰，下料口漏斗与下料管法兰连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述的缓冲装置为筒体，在筒体的内壁上焊接有若干层向下倾斜的缓冲板，筒体的直径大于下料管的直径，在筒体的上端焊接有一段上口小下口大的锥形管Ⅰ，在锥形管Ⅰ的上端焊接有直径与下料管相同的直管Ⅰ，在直管Ⅰ的上端焊接有法兰Ⅰ，在下料管的下端焊接有法兰Ⅱ，下料管的上端与缓冲装置通过法兰Ⅰ和法兰Ⅱ连接，在筒体的下端焊接有一段上口大下口小的锥形管Ⅱ，在锥形管Ⅱ的下端焊接有一段直径与下料管相同的直管Ⅱ，在直管Ⅱ的下端焊接有法兰Ⅲ，在直管Ⅱ的下端通过法兰Ⅲ连接有上端带法兰的弯管。作为本专利技术的一种优选方案，所述的筒体为上下两节，在上节的下端焊接有连接法兰，在下节的上端焊接有连接法兰，筒体的上下两节通过法兰连接，所述的缓冲板为四层，四层缓冲板中的两层焊接在上节筒体的内壁上，两外两层焊接在下节筒体的内壁上。作为本专利技术的一种优选方案，在下料管的连接法兰与下料口漏斗的连接法兰之间设有滤网。本专利技术的工作流程：计量式搅拌机1将砂子石子计量后进行搅拌，搅拌好的混合料卸到下部的皮带输送机2中，通过皮带输送机2运输至下料口3内，混合料通过输料管4溜至井下缓冲装置5，缓冲装置内设有四块角度为45度的缓冲板，降低混合料冲击力后再溜至胶轮车6内，通过胶轮车6运输至井下各施工地点。与现有技术相比，本专利技术不但运输距离近、运输成本低，而且结构简单、安全可靠、适应性强，适用于各种地质条件下的立井开拓矿井二三期工程，节能效果明显。附图说明图1是本专利技术的结构示意图（剖视图）；图2是图1中件3的加工示意图；图3是图2的俯视图（加工示意图）；图4是本专利技术的滤网示意图（加工示意图）；图5是图1中件5的结构示意图（加工示意图）；图6是图5中俯视图（只显示连接法兰）；图7是图5的侧视图（连接法兰处-显示加强筋）。具体实施方式如图所示，立井井筒砂石料下放装置，由计量式拌料机1、皮带输送机2、下料管4组成，计量式拌料机1设置在立井井筒上口的侧部，下料管4固定在立井井筒的侧壁上，皮带输送机2设在拌料机1与立井井筒之间，皮带输送机2的进料端在拌料机1的出料口的下部，下料管4的上口承接从皮带输送机2出料端抛下的砂、石料。在下料管4的上端设有下料口漏斗3。在井下巷道8内设有用于运输砂、石料的胶轮车6，胶轮车6的料斗能够达到下料管4的下口下方。在下料管4的下口安装有缓冲装置5。所述的下料口漏斗3由上部的喇叭口形锥管和下部直管焊接而成，其中直管的直径与下料管4的直径相同，在直管的下端焊接有连接法兰，在下料管4的上端焊接有与直管下端的连接法兰相同的连接法兰，下料口漏斗3与下料管4法兰连接。所述的缓冲装置5为筒体，在筒体的内壁上焊接有若干层向下倾斜的缓冲板，筒体的直径大于下料管4的直径，在筒体的上端焊接有一段上口小下口大的锥形管Ⅰ，在锥形管Ⅰ的上端焊接有直径与下料管4相同的直管Ⅰ，在直管Ⅰ的上端焊接有法兰Ⅰ，在下料管4的下端焊接有法兰Ⅱ，下料管4的上端与缓冲装置5通过法兰Ⅰ和法兰Ⅱ连接，在筒体的下端焊接有一段上口大下口小的锥形管Ⅱ，在锥形管Ⅱ的下端焊接有一段直径与下料管4相同的直管Ⅱ，在直管Ⅱ的下端焊接有法兰Ⅲ，在直管Ⅱ的下端通过法兰Ⅲ连接有上端带法兰的弯管。所述的筒体为上下两节，在上节的下端焊接有连接法兰，在下节的上端焊接有连接法兰，筒体的上下两节通过法兰连接，所述的缓冲板为四层，四层缓冲板中的两层焊接在上节筒体的内壁上，两外两层焊接在下节筒体的内壁上。在下料管4的连接法兰与下料口漏斗3的连接法兰之间设有滤网。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立井井筒砂石料下放装置，由计量式拌料机（1）、皮带输送机（2）、下料管（4）组成，其特征在于，计量式拌料机（1）设置在立井井筒上口的侧部，下料管（4）固定在立井井筒的侧壁上，皮带输送机（2）设在拌料机（1）与立井井筒之间，皮带输送机（2）的进料端在拌料机（1）的出料口的下部，下料管（4）的上口承接从皮带输送机（2）出料端抛下的砂、石料。/n

【技术特征摘要】
1.立井井筒砂石料下放装置，由计量式拌料机（1）、皮带输送机（2）、下料管（4）组成，其特征在于，计量式拌料机（1）设置在立井井筒上口的侧部，下料管（4）固定在立井井筒的侧壁上，皮带输送机（2）设在拌料机（1）与立井井筒之间，皮带输送机（2）的进料端在拌料机（1）的出料口的下部，下料管（4）的上口承接从皮带输送机（2）出料端抛下的砂、石料。


2.根据权利要求1所述的立井井筒砂石料下放装置，其特征在于，在下料管（4）的上端设有下料口漏斗（3）。


3.根据权利要求1所述的立井井筒砂石料下放装置，其特征在于，在井下巷道（8）内设有用于运输砂、石料的胶轮车（6），胶轮车（6）的料斗能够达到下料管（4）的下口下方。


4.根据权利要求3所述的立井井筒砂石料下放装置，其特征在于，在下料管（4）的下口安装有缓冲装置（5）。


5.根据权利要求2所述的立井井筒砂石料下放装置，其特征在于，所述的下料口漏斗（3）由上部的喇叭口形锥管和下部直管焊接而成，其中直管的直径与下料管（4）的直径相同，在直管的下端焊接有连接法兰，在下料管（4）的上端焊接有与直管下端的连接法兰相同的连接法兰，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔爱臣，臧培刚，刘晓亭，靳志宇，李长军，魏朝飞，
申请(专利权)人：中煤第一建设有限公司，中煤第一建设有限公司第三十一工程处，
类型：发明
国别省市：河北;13