一种真空玻璃隔音门制造技术

一种真空玻璃隔音门，包括：门框、门体、密封胶条、隔音涂料层、加强筋、隔音板层、聚氨酯层、蜂窝板层、真空玻璃板、缓冲棉、液压门铰链和把手，本发明专利技术利用的门体内采用多层隔音结构，噪音通过前隔音涂料层进行首次削减，其次通过隔音板板进行二次削减，再到达聚氨酯层三次削弱，再通过真空玻璃削弱，由于玻璃板内部是真空的，且在真空玻璃两侧有缓冲棉，噪音很难透过，之后再通过后蜂窝板层进行最后的削减，达到最佳的隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃隔音门
本专利技术涉及降噪隔音门窗领域，具体为一种真空隔音门。
技术介绍
随着社会不断发展，人民对生活品质和生活品味的追求不断提高，隔音门一般采用吸音材料、冷轧钢板或不锈钢板做成门体，并将门体安装在门框中，并采用橡胶密封而成，主要起隔音作用。隔音门具有采用多层复合结构，特殊隔声结构，并可承受高温及气动负荷等特点。特殊隔声门，主要用于各种试验室、排气道。但是，传统技术中的隔音门存在质量低，隔音频率窄，密封胶条易老化，门体关好后离地有间隙易传声，隔音性能差等问题。针对上述问题本专利技术提供一种紧密无间隙真空玻璃隔音门。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供隔音效果好，结构简单，易安装维修的真空玻璃隔音门。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种真空玻璃隔音门，包括：门框、门体、密封胶条、隔音涂料层、加强筋、隔音板层、聚氨酯层、蜂窝板层、真空玻璃板、缓冲棉、液压门铰链和把手，所述门框固定在门洞两旁的墙体上，门体设与门框内，门体的一侧与门框之间设有液压门铰链，液压门铰链分别与门体和门框内侧固定连接，门体的四周粘贴有密封胶条，门体闭合状态时密封胶条完全覆盖门体与门框及地面之间的缝隙，隔音涂料层涂覆在门体内侧面，隔音板层、聚氨酯层、真空玻璃板、蜂窝板层依次由内到外安装在门体内，缓冲棉包覆在真空玻璃板外，缓冲棉填充聚氨酯层、蜂窝板层与真空玻璃板之间的缝隙，门体内侧面之间安装有垂直的加强筋，把手固定安装在门体外侧面。进一步地，所述隔音板层的制备方法如下：(1)将纳米氧化钙50-60份、二氧化钛10-15份、石英沙20-23份、阻燃剂8-9份、聚苯乙烯11-14份、偶氮二甲酰胺20-25份、聚氟乙烯6-8份、尼龙7-8份、草木灰3-8份、高密度聚乙烯7-10份、二硫化钼20-24份投入反应釜中，保持温度为150-200℃，搅拌速度为8000-8500r/min，反应时间为30-35分钟，备用；(2)将清水60-70份加入到步骤(1)所得原料中，在搅拌机中搅拌均匀，在常温下静置6-8小时；(3)将步骤(2)所得材料在120-140℃中压制成型，继续加热保持水分蒸发干，即可完成制备工序。进一步地，所述密封胶条采用三元乙丙橡胶制成，密封胶条的横截面呈半圆形，密封胶条的平面与门体四周侧边粘合，弧形面朝向门框内侧和地面。本专利技术的优点：(1)本专利技术采用三元乙丙材质的密封胶条，抗老化效果好，密封胶条采用半圆形结构，能够稳固粘贴在门体四周侧面，弧形面能够在关门时减少密封胶条与门框和地面的摩擦，弧形能起到缓冲和提供形变的空间，使密封胶条更好的贴合门体与门框及地面之间的缝隙，密封效果好。较大的提高了整套门的隔音性能，使专业门隔音量达到42分贝以上的隔音效果。(2)本专利技术利用特制的隔音板层加入到门体当中进行隔音，其制备方法简单，隔音效果较好，可塑性强能够适应所有门体结构，韧性好，门体内结构发生形变时能够适应结构，不会轻易破裂。(3)本专利技术利用的门体内采用多层隔音结构，噪音通过前隔音涂料层进行首次削减，其次通过隔音板板进行二次削减，再到达聚氨酯层三次削弱，再通过真空玻璃削弱，由于玻璃板内部是真空的，且在真空玻璃两侧有缓冲棉，噪音很难透过，之后再通过后蜂窝板层进行最后的削减，达到最佳的隔音效果。附图说明：图1为所述真空玻璃隔音门的结构示意图；图2为所述门体内部结构示意图；图3为所述真空玻璃隔音门的俯视结构示意图；1-门框；2-门体；3-密封胶条；4-隔音涂料层；5-加强筋；6-隔音板层；7-聚氨酯层；8-蜂窝板层；9-真空玻璃板；10-缓冲棉；11-液压门铰链；12-把手；13-墙体。具体实施方式实施例1一种真空玻璃隔音门，包括：门框1、门体2、密封胶条3、隔音涂料层4、加强筋5、隔音板层6、聚氨酯层7、蜂窝板层8、真空玻璃板9、缓冲棉10、液压门铰链11和把手12，所述门框1固定在门洞两旁的墙体13上，门体2设与门框1内，门体2的一侧与门框1之间设有液压门铰链11，液压门铰链11分别与门体2和门框1内侧固定连接，门体2的四周粘贴有密封胶条3，门体2闭合状态时密封胶条3完全覆盖门体2与门框1及地面之间的缝隙，隔音涂料层4涂覆在门体2内侧面，隔音板层6、聚氨酯层7、真空玻璃板9、蜂窝板层8依次由内到外安装在门体2内，缓冲棉10包覆在真空玻璃板9外，缓冲棉10填充在聚氨酯层7、蜂窝板层8与真空玻璃板9之间的缝隙，门体2内侧面之间安装有垂直的加强筋5，把手12固定安装在门体2外侧面。进一步地，所述隔音板层6的制备方法如下：(1)将纳米氧化钙50-60份、二氧化钛10份、石英沙20份、阻燃剂8份、聚苯乙烯11份、偶氮二甲酰胺20份、聚氟乙烯6份、尼龙7份、草木灰3份、高密度聚乙烯7份、二硫化钼20份投入反应釜中，保持温度为200℃，搅拌速度为8000r/min，反应时间为30分钟，备用；(2)将清水60份加入到步骤(1)所得原料中，在搅拌机中搅拌均匀，在常温下静置6小时；(3)将步骤(2)所得材料在120℃中压制成型，继续加热保持水分蒸发干，即可完成制备工序。进一步地，所述密封胶条3采用三元乙丙橡胶制成，密封胶条3的横截面呈半圆形，密封胶条3的平面与门体2四周侧边粘合，弧形面朝向门框1内侧和地面。实施例2一种真空玻璃隔音门，包括：门框1、门体2、密封胶条3、隔音涂料层4、加强筋5、隔音板层6、聚氨酯层7、蜂窝板层8、真空玻璃板9、缓冲棉10、液压门铰链11和把手12，所述门框1固定在门洞两旁的墙体13上，门体2设与门框1内，门体2的一侧与门框1之间设有液压门铰链11，液压门铰链11分别与门体2和门框1内侧固定连接，门体2的四周粘贴有密封胶条3，门体2闭合状态时密封胶条3完全覆盖门体2与门框1及地面之间的缝隙，隔音涂料层4涂覆在门体2内侧面，隔音板层6、聚氨酯层7、真空玻璃板9、蜂窝板层8依次由内到外安装在门体2内，缓冲棉10包覆在真空玻璃板9外，缓冲棉10填充在聚氨酯层7、蜂窝板层8与真空玻璃板9之间的缝隙，门体2内侧面之间安装有垂直的加强筋5，把手12固定安装在门体2外侧面。进一步地，所述隔音板层6的制备方法如下：(1)将纳米氧化钙55份、二氧化钛13份、石英沙22份、阻燃剂7份、聚苯乙烯13份、偶氮二甲酰胺22.5份、聚氟乙烯7份、尼龙7.3份、草木灰6份、高密度聚乙烯8份、二硫化钼22份投入反应釜中，保持温度为150℃，搅拌速度为8200r/min，反应时间为33分钟，备用；(2)将清水65份加入到步骤(1)所得原料中，在搅拌机中搅拌均匀，在常温下静置7小时；(3)将步骤(2)所得材料在125℃中压制成型，继续加热保持水分蒸发干，即可完成制备工序。进一步地，所述密封胶条3采用三元乙丙橡胶制成，密封胶条3的横截面呈半圆形，密封胶条3的平面与门体2四周侧边粘合，弧形面朝向门框1内侧和地面。...

【技术保护点】
1.一种真空玻璃隔音门，其特征在于，包括：门框(1)、门体(2)、密封胶条(3)、隔音涂料层(4)、加强筋(5)、隔音板层(6)、聚氨酯层(7)、蜂窝板层(8)、真空玻璃板(9)、缓冲棉(10)、液压门铰链(11)和把手(12)，所述门框(1)固定在门洞两旁的墙体(13)上，门体(2)设与门框(1)内，门体(2)的一侧与门框(1)之间设有液压门铰链(11)，液压门铰链(11)分别与门体(2)和门框(1)内侧固定连接，门体(2)的四周粘贴有密封胶条(3)，门体(2)闭合状态时密封胶条(3)完全覆盖门体(2)与门框(1)及地面之间的缝隙，隔音涂料层(4)涂覆在门体(2)内侧面，隔音板层(6)、聚氨酯层(7)、真空玻璃板(9)、蜂窝板层(8)依次由内到外安装在门体(2)内，缓冲棉(10)包覆在真空玻璃板(9)外，缓冲棉(10)填充在聚氨酯层(7)、蜂窝板层(8)与真空玻璃板(9)之间的缝隙，门体(2)内侧面之间安装有垂直的加强筋(5)，把手(12)固定安装在门体(2)外侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃隔音门，其特征在于，包括：门框(1)、门体(2)、密封胶条(3)、隔音涂料层(4)、加强筋(5)、隔音板层(6)、聚氨酯层(7)、蜂窝板层(8)、真空玻璃板(9)、缓冲棉(10)、液压门铰链(11)和把手(12)，所述门框(1)固定在门洞两旁的墙体(13)上，门体(2)设与门框(1)内，门体(2)的一侧与门框(1)之间设有液压门铰链(11)，液压门铰链(11)分别与门体(2)和门框(1)内侧固定连接，门体(2)的四周粘贴有密封胶条(3)，门体(2)闭合状态时密封胶条(3)完全覆盖门体(2)与门框(1)及地面之间的缝隙，隔音涂料层(4)涂覆在门体(2)内侧面，隔音板层(6)、聚氨酯层(7)、真空玻璃板(9)、蜂窝板层(8)依次由内到外安装在门体(2)内，缓冲棉(10)包覆在真空玻璃板(9)外，缓冲棉(10)填充在聚氨酯层(7)、蜂窝板层(8)与真空玻璃板(9)之间的缝隙，门体(2)内侧面之间安装有垂直的加强筋(5)，把手(12)固定安装在门体(2)外侧面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄立华，
申请(专利权)人：广西立华节能幕墙门窗有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45