一种平板车维修设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种平板车维修设备，其可利用该打磨装置通过推动底板完成对平板车的打磨作业，代替操作人员手持打磨机对平板车右端打磨，不会出现将平板车右端打磨出高低不平的现场，省时省力，提高了实用性；包括底板、支撑板、控制柜、第一电机、第一变速器、打磨装置、平板车和固定夹具，底板底端四角均设置有脚轮，脚轮顶端与底板底端连接，第一变速器左端与第一左立板右端连接，第一变速器左部输出端穿过第一左立板与打磨装置右端连接，第一电机左端输出动力，通过第一变速器带动打磨装置高速旋转，平板车通过固定夹具固定，打磨装置左端与平板车右端接触。

【技术实现步骤摘要】
一种平板车维修设备
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种平板车维修设备。
技术介绍
平板车，顾名思义就是一张平板，下面安装车轮的运输车辆，平板车是一种厂内运输车辆。又称平车、台车、过跨车。它具有结构简单、使用方便、容易维护、承载能力大、污染少等优点。广泛用于机器制造和冶金工厂，作为车间内部配合吊车运输重物过跨之用。平板车顶端平板多为铁质，用的时间长了难免会生锈，需要对表进行重新喷涂防锈漆处理，以延长使用寿名，常规的操作流程是操作人员手持打磨工具对平板顶端进行打磨，如此操作效率低，并且打磨不均匀，可能使平板表面凹凸不平，影响使用，实用性不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可利用该打磨装置通过推动底板完成对平板车的打磨作业，代替操作人员手持打磨机对平板车右端打磨，不会出现将平板车右端打磨出高低不平的现场，省时省力，提高了实用性的平板车维修设备。本技术的一种平板车维修设备，包括底板、支撑板、控制柜、第一电机、第一变速器、打磨装置、平板车和固定夹具，底板底端四角均设置有脚轮，脚轮顶端与底板底端连接，脚轮底端与地面相对滑动，底板和支撑板之间通过高度调节装置连接，高度调节装置底端与底板顶端连接，高度调节装置顶端与支撑板底端连接，支撑板顶端设置有第一右立板，第一右立板底端与支撑板顶端连接，控制柜位于第一右立板右侧，第一右立板左端与第一右立板右端连接，控制柜底端与支撑板顶端连接，控制柜与电源连接，第一电机右端与第一右立板左端连接，第一电机与控制柜电连接，第一电机左部输出端与第一变速器右部输入端连接，支撑板顶端设置有第一左立板，第一左立板底端与支撑板顶端连接，第一变速器左端与第一左立板右端连接，第一变速器左部输出端穿过第一左立板与打磨装置右端连接，第一电机左端输出动力，通过第一变速器带动打磨装置高速旋转，平板车通过固定夹具固定，打磨装置左端与平板车右端接触。本技术的一种平板车维修设备，还包括第二电机、第二变速器、第二左立板和毛刷，支撑板顶端设置有第二右立板，第二右立板底端与支撑板顶端连接，第二电机右端与第二右立板左端连接，第二电机与控制柜电连接，第二电机左部输出端与第二变速器右部输入端连接，支撑板顶端设置有第二左立板，第二左立板底端与支撑板顶端连接，第二变速器左端与第二左立板右端连接，第二变速器左部输出端穿过第二左立板与毛刷右端连接，第二电机左端输出动力，通过第二变速器带动毛刷高速旋转。本技术的一种平板车维修设备，还包括收集箱和吸尘器，收集箱位于第二右立板右端，第二右立板右端与收集箱左端连接，收集箱底端与支撑板顶端连接，吸尘器左端位于毛刷顶侧，吸尘器右端穿过第二右立板与收集箱连通，吸尘器与控制柜电连接。本技术的一种平板车维修设备，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接，扳动锁片可将脚轮锁定，防止其与地面相对滑动。本技术的一种平板车维修设备，还包括螺杆、调节支撑和轴承，螺杆顶端与支撑板底端连接，调节支撑顶端设置有螺纹孔，螺杆底端与调节支撑顶端螺纹孔配合连接，底板顶端设置有多组轴承槽，轴承位于底板顶端轴承槽内，调节支撑底端与轴承内圈连接，调节支撑可在轴承上转动，通过旋转调节支撑，可调节螺杆的高度。本技术的一种平板车维修设备，底板顶端设置有两组扶手，扶手底端与底板顶端连接。本技术的一种平板车维修设备，两组扶手之间设置有横梁，横梁两端分别与两组扶手内侧连接。本技术的一种平板车维修设备，扶手右端设置有把套，把套套装在扶手右端。与现有技术相比本技术的有益效果为：将平板车通过固定夹具固定，之后将控制柜连接电源，通过控制柜启动第一电机，第一电机左端输出动力，通过第一变速器带动打磨装置高速旋转，缓慢推动底板，底板向前滑动，使打磨装置逐渐与平板车右端接触，通过打磨装置将平板车右端进行打磨，通过设置以上装置，可利用该打磨装置通过推动底板完成对平板车的打磨作业，代替操作人员手持打磨机对平板车右端打磨，不会出现将平板车右端打磨出高低不平的现场，省时省力，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术高度调节装置的结构示意图；附图中标记：1、底板；2、脚轮；3、支撑板；4、第一右立板；5、控制柜；6、第一电机；7、第一变速器；8、第一左立板；9、打磨装置；10、平板车；11、固定夹具；12、第二右立板；13、第二电机；14、第二变速器；15、第二左立板；16、毛刷；17、收集箱；18、吸尘器；19、锁片；20、螺杆；21、调节支撑；22、轴承；23、扶手；24、横梁；25、把套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种平板车维修设备，包括底板1、支撑板3、控制柜5、第一电机6、第一变速器7、打磨装置9、平板车10和固定夹具11，底板1底端四角均设置有脚轮2，脚轮2顶端与底板1底端连接，脚轮2底端与地面相对滑动，底板1和支撑板3之间通过高度调节装置连接，高度调节装置底端与底板1顶端连接，高度调节装置顶端与支撑板3底端连接，支撑板3顶端设置有第一右立板4，第一右立板4底端与支撑板3顶端连接，控制柜5位于第一右立板4右侧，第一右立板4左端与第一右立板4右端连接，控制柜5底端与支撑板3顶端连接，控制柜5与电源连接，第一电机6右端与第一右立板4左端连接，第一电机6与控制柜5电连接，第一电机6左部输出端与第一变速器7右部输入端连接，支撑板3顶端设置有第一左立板8，第一左立板8底端与支撑板3顶端连接，第一变速器7左端与第一左立板8右端连接，第一变速器7左部输出端穿过第一左立板8与打磨装置9右端连接，第一电机6左端输出动力，通过第一变速器7带动打磨装置9高速旋转，平板车10通过固定夹具11固定，打磨装置9左端与平板车10右端接触；将平板车10通过固定夹具11固定，之后将控制柜5连接电源，通过控制柜5启动第一电机6，第一电机6左端输出动力，通过第一变速器7带动打磨装置9高速旋转，缓慢推动底板1，底板1向前滑动，使打磨装置9逐渐与平板车10右端接触，通过打磨装置9将平板车10右端进行打磨，通过设置以上装置，可利用该打磨装置通过推动底板1完成对平板车10的打磨作业，代替操作人员手持打磨机对平板车10右端打磨，不会出现将平板车10右端打磨出高低不平的现场，省时省力，提高了实用性。本技术的一种平板车维修设备，还包括第二电机13、第二变速器14、第二左立板15和毛刷16，支撑板3顶端设置有第二右立板12，第二右立板12底端与支撑板3顶端连接，第二电机13右端与第二右立板12左端连接，第二电机13与控制柜5电连接，第二电机13左部输出端与第二变速器14右部输入端连接，支撑板3顶端设置有第二左立板15，第二左立板15底端与支撑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板车维修设备，其特征在于，包括底板（1）、支撑板（3）、控制柜（5）、第一电机（6）、第一变速器（7）、打磨装置（9）、平板车（10）和固定夹具（11），底板（1）底端四角均设置有脚轮（2），脚轮（2）顶端与底板（1）底端连接，脚轮（2）底端与地面相对滑动，底板（1）和支撑板（3）之间通过高度调节装置连接，高度调节装置底端与底板（1）顶端连接，高度调节装置顶端与支撑板（3）底端连接，支撑板（3）顶端设置有第一右立板（4），第一右立板（4）底端与支撑板（3）顶端连接，控制柜（5）位于第一右立板（4）右侧，第一右立板（4）左端与第一右立板（4）右端连接，控制柜（5）底端与支撑板（3）顶端连接，控制柜（5）与电源连接，第一电机（6）右端与第一右立板（4）左端连接，第一电机（6）与控制柜（5）电连接，第一电机（6）左部输出端与第一变速器（7）右部输入端连接，支撑板（3）顶端设置有第一左立板（8），第一左立板（8）底端与支撑板（3）顶端连接，第一变速器（7）左端与第一左立板（8）右端连接，第一变速器（7）左部输出端穿过第一左立板（8）与打磨装置（9）右端连接，第一电机（6）左端输出动力，通过第一变速器（7）带动打磨装置（9）高速旋转，平板车（10）通过固定夹具（11）固定，打磨装置（9）左端与平板车（10）右端接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平板车维修设备，其特征在于，包括底板（1）、支撑板（3）、控制柜（5）、第一电机（6）、第一变速器（7）、打磨装置（9）、平板车（10）和固定夹具（11），底板（1）底端四角均设置有脚轮（2），脚轮（2）顶端与底板（1）底端连接，脚轮（2）底端与地面相对滑动，底板（1）和支撑板（3）之间通过高度调节装置连接，高度调节装置底端与底板（1）顶端连接，高度调节装置顶端与支撑板（3）底端连接，支撑板（3）顶端设置有第一右立板（4），第一右立板（4）底端与支撑板（3）顶端连接，控制柜（5）位于第一右立板（4）右侧，第一右立板（4）左端与第一右立板（4）右端连接，控制柜（5）底端与支撑板（3）顶端连接，控制柜（5）与电源连接，第一电机（6）右端与第一右立板（4）左端连接，第一电机（6）与控制柜（5）电连接，第一电机（6）左部输出端与第一变速器（7）右部输入端连接，支撑板（3）顶端设置有第一左立板（8），第一左立板（8）底端与支撑板（3）顶端连接，第一变速器（7）左端与第一左立板（8）右端连接，第一变速器（7）左部输出端穿过第一左立板（8）与打磨装置（9）右端连接，第一电机（6）左端输出动力，通过第一变速器（7）带动打磨装置（9）高速旋转，平板车（10）通过固定夹具（11）固定，打磨装置（9）左端与平板车（10）右端接触。


2.如权利要求1所述的一种平板车维修设备，其特征在于，还包括第二电机（13）、第二变速器（14）、第二左立板（15）和毛刷（16），支撑板（3）顶端设置有第二右立板（12），第二右立板（12）底端与支撑板（3）顶端连接，第二电机（13）右端与第二右立板（12）左端连接，第二电机（13）与控制柜（5）电连接，第二电机（13）左部输出端与第二变速器（14）右部输入端连接，支撑板（3）顶端设置有第二左立板（15），第二左立板（15）底端与支撑板（3）顶端连接，第二变速器（14）左端与第二左立板（15）右端连接，第二变速器...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭田芝，方小萍，
申请(专利权)人：谭田芝，
类型：新型
国别省市：广东;44