模拟定位机检测模体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模拟定位机检测模体，模体架由上体和下体两部分组成，上体下表面和下体上表面的横向中心位置均加工有若干间隔设置且相互匹配的直径不等的半球状凹槽，若干直径不同的不透Ｘ射线的定位球放置于与其直径相对应的两半球状凹槽所组成的球状腔内。此外，在其中一个定位球的垂线方向上并且靠近上体和下体表面处各设有一个与该定位球直径相等的小球，在上体或下体靠近左侧或右侧表面处也设有一个直径相等的小球，使这三个小球的连线构成直角三角形。本实用新型专利技术结构简单、加工制作方便且检测精度高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种检测装置，特别是涉及一种用于检测模拟定位机等中心偏差的检测装置。
技术介绍
医用模拟定位机是放射治疗前用来确定放射治疗照射野的位置及尺寸的X射线辐射源，它是利用可视的影像X射线束模仿不可视的治疗射线束，来拟定治疗时的照射野的位置、尺寸和形状，如果失准，将严重影响肿瘤的放射治疗质量。而对治疗照射野定位的准确程度则依赖于模拟定位机本身的机械性能，因此在投入使用前需对模拟定位机进行检测。目前的检测装置是一小立方体，其中心嵌有一不透X射线的小球，各面中心均精确地嵌有十字叉丝，小球需处于六面十字叉丝指示中心的连线交叉点上，加工难度极大，甚至对国内的有机玻璃加工厂是不可能做到的事。另外，它只能检测等中心偏移是否大于1mm，至于大于多少则不能确定，明显带有安装质量检测的性质，不适用于计量检定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、加工制作方便且检测精度高的模拟定位机检测模体。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种模拟定位机检测模体，模体架由上体和下体两部分组成，上体下表面和下体上表面的横向中心位置均加工有若干间隔设置且相互匹配的直径不等的半球状凹槽，若干直径不同的不透X射线的定位球放置于与其直径相对应的两半球状凹槽所组成的球状腔内。所述的定位球有7个，其直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm。在其中一个定位球的垂线方向上并且靠近上体和下体表面处各设有一个与该定位球直径相等的小球，在上体或下体靠近左侧或右侧表面处也设有一个直径相等的小球，使这三个小球的连线构成直角三角形。本技术在检测模体的六面不再镶嵌位置精确的叉丝，只是在模体内置几个不透X射线的定位球，因此加工非常简单，一般的有机玻璃加工厂均可制作，成本仅相当于国外进口价格的二十分之一。由于定位球的直径均经过了准确测量，并且不同定位球的半径两两相差较小，因而不仅可以测量出等中心偏差的具体数值，而且测量误差很容易控制在0.25mm以内，完全符合量值传递的要求。本技术还可用来检定机架、治疗床旋转角度的准确性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是模体架下体的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，模拟定位机检测模体的模体架由上体1和下体2两部分组成，上体和下体均为长方体，两部分之间粘结或者用其他方式固定。上体下表面和下体上表面的横向中心位置均加工有若干间隔设置且相互匹配的直径不等的半球状凹槽3，每两个相互匹配的半球状凹槽形成一个球状腔，若干直径不同的不透X射线的定位球4放置于与其直径相对应的球状腔内。根据检测精度的要求确定需要设置的定位球数量，定位球的数量越多，两两之间的直径差越小，检测精度越高。图1所示的定位球有7个，其直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm，两两之间的直径差为1mm，测量误差可以控制在0.25mm以内。此外，在其中一个定位球的垂线方向上并且靠近上体和下体表面处各设有一个与该定位球直径相等的小球，在上体或下体靠近左侧或右侧表面处也设有一个直径相等的小球，使这三个小球的连线构成直角三角形。图中是在靠近上体上表面、下体下表面和下体左侧面分别设置有一个直径为2mm的小球5，这三个小球的连线构成直角三角形。模体架用有机玻璃制成，定位球为金属球。检测时，让检测模体放置在模拟定位机的等中心位置并使模拟定位机处于工作状态，使机架和光栏绕等中心作360°旋转，从显示屏观察视野十字叉丝在等中心位置所形成球体的大小，和模体中的定位球相比对，以确定上述所形成的球体的直径，从而判定模拟定位机的机械性能。使模拟定位机机架处于0°位，将模块中直角三角形的其中一个直角边与X线射野的中心轴重合，使机架旋转90°，观察中心轴与直角三角形另一直角边的角度，从而判定模拟定位机机架旋转角度的准确性。从而使本技术不但可以用来测量等中心偏差，而且又能检定机架、治疗床旋转角度的准确性，扩大了本技术的使用功能。权利要求1.一种模拟定位机检测模体，包括模体架，其特征在于，模体架由上体和下体两部分组成，上体下表面和下体上表面的横向中心位置均加工有若干间隔设置且相互匹配的直径不等的半球状凹槽，若干直径不同的不透X射线的定位球放置于与其直径相对应的两半球状凹槽所组成的球状腔内。2.如权利要求1所述的模拟定位机检测模体，其特征在于，所述的定位球有7个，其直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm。3.如权利要求1或2所述的模拟定位机检测模体，其特征在于，在其中一个定位球的垂线方向上并且靠近上体和下体表面处各设有一个与该定位球直径相等的小球，在上体或下体靠近左侧或右侧表面处也设有一个直径相等的小球，使这三个小球的连线构成直角三角形。专利摘要本技术涉及一种模拟定位机检测模体，模体架由上体和下体两部分组成，上体下表面和下体上表面的横向中心位置均加工有若干间隔设置且相互匹配的直径不等的半球状凹槽，若干直径不同的不透X射线的定位球放置于与其直径相对应的两半球状凹槽所组成的球状腔内。此外，在其中一个定位球的垂线方向上并且靠近上体和下体表面处各设有一个与该定位球直径相等的小球，在上体或下体靠近左侧或右侧表面处也设有一个直径相等的小球，使这三个小球的连线构成直角三角形。本技术结构简单、加工制作方便且检测精度高。文档编号A61N5/00GK2702271SQ200420011189公开日2005年5月25日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月30日专利技术者雷宏昌, 马长征, 陶金柱 申请人:雷宏昌, 马长征, 陶金柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟定位机检测模体，包括模体架，其特征在于，模体架由上体和下体两部分组成，上体下表面和下体上表面的横向中心位置均加工有若干间隔设置且相互匹配的直径不等的半球状凹槽，若干直径不同的不透Ｘ射线的定位球放置于与其直径相对应的两半球状凹槽所组成的球状腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宏昌，马长征，陶金柱，
申请(专利权)人：雷宏昌，马长征，陶金柱，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]