一种用于立柱式缝纫机的剪线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于立柱式缝纫机的剪线装置，立柱式缝纫机包括底板(1)和固定于底板(1)上的立柱座体(2)，立柱座体(2)上设有旋梭(21)和针板组件(22)，剪线装置包括切刀组件(3)、动刀转动座(4)和传动机构(5)，切刀组件(3)包括靠近针板组件(22)并固定于立柱座体(2)的定刀(31)和动刀(32)；动刀转动座(4)与旋梭(21)同轴转动，动刀转动座(4)上固定有动刀(32)；传动机构(5)驱动动刀转动座(4)带动动刀(32)往复运动，以便动刀(32)配合定刀(31)完成剪线操作。本发明专利技术可以减小定刀与针板组件的针板孔的距离，以使得剪线后的缝料底部上面线和底线残留不会出现较长的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立柱式缝纫机的剪线装置
本专利技术一般地涉及立柱缝纫机领域。更具体地，本专利技术涉及一种用于立柱式缝纫机的剪线装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，具有缝纫速度快、使用简便的特点。现有的立柱式缝纫机的旋梭为立式旋梭，并且立柱式缝纫机设置的剪线结构为配合立式旋梭使用的，该配合立式旋梭使用的剪线结构的定刀都离立柱式缝纫机的针板孔较远，因此现有的立柱式缝纫机都存在剪线后缝料底部上面线和底线残留较长问题，需要人工进行二次修剪，相应造成缝制的加工成本上升。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于立柱式缝纫机的剪线装置，可以减小定刀与针板组件的距离，从而减小定刀与针板组件的针板孔的距离，以使得剪线后的缝料底部上面线和底线残留不会出现较长的情况。为了达到上述目的，本专利技术提出如下几个方面的技术方案：在一方面中，本专利技术提供一种用于立柱式缝纫机的剪线装置，所述立柱式缝纫机包括底板和固定于所述底板上的立柱座体，所述立柱座体上设有旋梭和针板组件，其中所述剪线装置包括：切刀组件，所述切刀组件包括靠近所述针板组件并固定于所述立柱座体的定刀、以及与所述旋梭同轴转动的动刀；动刀转动座，所述动刀转动座转动固定于所述立柱座体内，并且所述动刀转动座与所述旋梭同轴转动，所述动刀转动座上固定有所述动刀；以及传动机构，所述传动机构驱动所述动刀转动座带动所述动刀绕所述旋梭的轴线往复运动，以便所述动刀配合所述定刀完成剪线操作。在一个实施例中，其中所述传动机构包括：剪线摆动杆，所述剪线摆动杆转动固定于所述底板上，所述剪线摆动杆上设有剪线滚柱，并且所述剪线摆动杆的一端作用于所述动刀转动座，以使所述动刀转动座绕所述旋梭的轴线往复转动；驱动装置，所述驱动装置作用于所述剪线摆动杆的另一端，以驱动所述剪线摆动杆转动；凸轮，所述凸轮固定于下轴，当所述驱动装置驱动剪线摆动杆转动至最大行程时，所述凸轮与所述下轴同步转动并作用于所述剪线滚柱，以使所述剪线摆动杆恢复至开始转动的初始位置。在一个实施例中，其中所述剪线摆动杆的一端通过剪线拉杆作用于所述动刀转动座，所述立柱座体上设有与所述剪线拉杆形状匹配的凹槽，所述剪线拉杆位于所述凹槽内，当所述驱动装置驱动所述剪线摆动杆转动时，所述剪线拉杆沿自身轴向并在所述凹槽内运动。在一个实施例中，其中所述剪线拉杆上设有与自身运动方向相交的横槽，所述动刀转动座上设有位于所述横槽内的转动滚柱，并且当所述剪线拉杆沿自身方向运动时，所述转动滚柱在所述横槽内往复运动，以使所述动刀转动座绕所述旋梭的轴线转动。在一个实施例中，其中所述立柱座体上设有压板，所述压板固定于所述凹槽处，以限制所述剪线拉杆位于所述凹槽内。在一个实施例中，其中所述剪线摆动杆和剪线拉杆间还设有万向组件，所述万向组件将所述剪线摆动杆转动时作用于自身的作用力改变方向并作用于所述剪线拉杆，以使得所述剪线拉杆沿自身轴向运动。在一个实施例中，其中所述万向组件包括依次连接的万向连杆、曲柄摆动杆和万向球头组件，所述万向连杆与所述剪线摆动杆转动连接并传递所述剪线摆动杆转动时的作用力至所述曲柄摆动杆，所述曲柄摆动杆转动固定于所述底板上并将所述万向连杆传递的作用力改变方向传递至所述万向球头组件，所述万向球头组件与所述剪线拉杆转动连接并将所述曲柄摆动杆改变方向后的作用力传递至所述剪线拉杆。在一个实施例中，其中所述曲柄摆动杆和万向球头组件间通过万向联接块连接，所述万向球头组件包括万向球头和一端与所述万向球头转动连接的万向球头连杆，所述万向联接块包括第一联接块和与所述第一联接块转动连接的第二联接块，所述第一联接块与所述曲柄摆动杆固定，所述第二联接块与所述万向球头连杆另一端固定。在一个实施例中，所述剪线装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定于所述万向连杆和底板上，当所述驱动装置驱动所述剪线摆动杆转动并使所述万向连杆运动时，所述复位弹簧拽拉所述万向连杆，以使所述万向连杆具有与自身运动相反方向的作用力。在一个实施例中，其中所述驱动装置包括剪线电磁铁和剪线电磁铁铁芯，所述剪线电磁铁通电以驱动所述剪线电磁铁铁芯朝向所述剪线摆动杆运动。与现有技术相比，本专利技术将切刀组件的定刀靠近针板组件设置，可以减小定刀与针板组件的距离，从而减小定刀与针板组件的针板孔的距离，以使得定刀和动刀配合剪线后的缝料底部上面线和底线不会出现残留较长的情况。同时，由于动刀转动座的设置，可以使得固定于动刀转动座的动刀绕旋梭转动，从而可以节省动刀独自转动时所占用的空间，相应地提高了立柱座体的空间利用率。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：图1是示出根据本专利技术的剪线装置的结构示意图；图2是示出根据本专利技术的剪线装置的结构示意图；图3是示出根据本专利技术的剪线装置的立柱座体的部分放大示意图；图4是示出根据本专利技术的剪线装置的立柱座体的结构示意图；图5a-5c是示出根据本专利技术的剪线装置的开始剪线时的多个示意图；图6a-6c是示出根据本专利技术的剪线装置的动刀和定刀配合剪线时的多个示意图；以及图7a-7c是示出根据本专利技术的剪线装置的剪线完成后的多个示意图。具体实施方式下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是所描述的实施例仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。下面结合附图来详细描述本公开的具体实施例。图1是示出根据本专利技术的剪线装置的结构示意图；图2是示出根据本专利技术的剪线装置的结构示意图；图3是示出根据本专利技术的剪线装置的立柱座体的部分放大示意图。如图1至图3中所示，本专利技术实施例提供一种剪线装置，该剪线装置可以包括切刀组件3、动刀转动座4和传动机构5，本专利技术的剪线装置可以用于立柱式缝纫机的剪线操作，该立柱式缝纫机可以包括底板1和固定于底板1上的立柱座体2，立柱座体2上设有旋梭21和针板组件22。在一个实施例中，切刀组件3包括靠近针板组件22并固定于立柱座体2的定刀31、以及与旋梭21同轴转动的动刀32。另外，动刀转动座4转动固定于立柱座体2内，并且动刀转动座4与旋梭21同轴转动，动刀转动座4上固定有动刀32。进一步，传动机构5驱动动刀转动座4带动动刀32绕旋梭21的轴线往复运动，以便动刀32配合定刀31完成剪线操作。在实际操作中，传动机构5驱动动刀转动座4并带动动刀32绕旋梭21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立柱式缝纫机的剪线装置，所述立柱式缝纫机包括底板(1)和固定于所述底板(1)上的立柱座体(2)，所述立柱座体(2)上设有旋梭(21)和针板组件(22)，其中所述剪线装置包括：/n切刀组件(3)，所述切刀组件(3)包括靠近所述针板组件(22)并固定于所述立柱座体(2)的定刀(31)、以及与所述旋梭(21)同轴转动的动刀(32)；/n动刀转动座(4)，所述动刀转动座(4)转动固定于所述立柱座体(2)内，并且所述动刀转动座(4)与所述旋梭(21)同轴转动，所述动刀转动座(4)上固定有所述动刀(32)；以及/n传动机构(5)，所述传动机构(5)驱动所述动刀转动座(4)带动所述动刀(32)绕所述旋梭(21)的轴线往复运动，以便所述动刀(32)配合所述定刀(31)完成剪线操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于立柱式缝纫机的剪线装置，所述立柱式缝纫机包括底板(1)和固定于所述底板(1)上的立柱座体(2)，所述立柱座体(2)上设有旋梭(21)和针板组件(22)，其中所述剪线装置包括：
切刀组件(3)，所述切刀组件(3)包括靠近所述针板组件(22)并固定于所述立柱座体(2)的定刀(31)、以及与所述旋梭(21)同轴转动的动刀(32)；
动刀转动座(4)，所述动刀转动座(4)转动固定于所述立柱座体(2)内，并且所述动刀转动座(4)与所述旋梭(21)同轴转动，所述动刀转动座(4)上固定有所述动刀(32)；以及
传动机构(5)，所述传动机构(5)驱动所述动刀转动座(4)带动所述动刀(32)绕所述旋梭(21)的轴线往复运动，以便所述动刀(32)配合所述定刀(31)完成剪线操作。


2.如权利要求1所述的剪线装置，其中所述传动机构(5)包括：
剪线摆动杆(51)，所述剪线摆动杆(51)转动固定于所述底板(1)上，所述剪线摆动杆(51)上设有剪线滚柱(511)，并且所述剪线摆动杆(51)的一端作用于所述动刀转动座(4)，以使所述动刀转动座(4)绕所述旋梭(21)的轴线往复转动；
驱动装置(52)，所述驱动装置(52)作用于所述剪线摆动杆(51)的另一端，以驱动所述剪线摆动杆(51)转动；
凸轮(53)，所述凸轮(53)固定于下轴(6)，当所述驱动装置(52)驱动剪线摆动杆(51)转动至最大行程时，所述凸轮(53)与所述下轴(6)同步转动并作用于所述剪线滚柱(511)，以使所述剪线摆动杆(51)恢复至开始转动的初始位置。


3.如权利要求2所述的剪线装置，其中所述剪线摆动杆(51)的一端通过剪线拉杆(54)作用于所述动刀转动座(4)，所述立柱座体(2)上设有与所述剪线拉杆(54)形状匹配的凹槽，所述剪线拉杆(54)位于所述凹槽内，当所述驱动装置(52)驱动所述剪线摆动杆(51)转动时，所述剪线拉杆(54)沿自身轴向并在所述凹槽内运动。


4.如权利要求3所述的剪线装置，其中所述剪线拉杆(54)上设有与自身运动方向相交的横槽(541)，所述动刀转动座(4)上设有位于所述横槽(541)内的转动滚柱(41)，并且当所述剪线拉杆(54)沿自身方向运动时，所述转动滚柱(41)在所述横槽(541)内往复运动，以使所述动刀转动座(4)绕所述旋梭(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金法，陈建复，黄贤华，
申请(专利权)人：张金法，陈建复，黄贤华，
类型：发明
国别省市：浙江;33