【技术实现步骤摘要】
一种环保型纺纱生产系统及其方法
本专利技术涉及纺纱领域，尤其涉及一种环保型纺纱生产系统及其方法。
技术介绍
纺纱是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好，低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。在现有技术中，纺纱生产系统大同小异，根据具体需要可生产出不同的类型的纱线，但仍存在一定的不足，例如，传统的纺纱生产系统整个生产流程比较繁琐，在实际操作时比较困难，且缺乏对废水、废气处理措施，导致在生产过程中产生的废气和废水随意排放，不符合环保理念，且产生的废气对工作人员也造成一定的损害。因此，有必要提供一种环保型纺纱生产系统及其方法解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保型纺纱...
【技术保护点】
1.一种环保型纺纱生产系统，其特征在于，包括：/n送料装置和控制装置；/n干燥装置，所述干燥装置连接于所述送料装置的输出端，所述干燥装置的输出端连接有清花装置，所述清花装置的输出端连接有梳棉装置；/n条并卷装置，所述条并卷装置连接于所述梳棉装置的输出端，所述条并卷装置的输出端连接有精梳装置，所述精梳装置的输出端连接有并条装置；/n粗纱成型装置，所述粗纱成型装置连接于所述并条装置的输出端，所述粗纱成型装置的输出端连接有细纱成型装置，所述细纱成型装置的输出端连接有废水废气处理装置，所述细纱成型装置的输出端连接有络筒装置，所述络筒装置的输出端连接有并线捻线装置，所述并线捻线装置的...
【技术特征摘要】
1.一种环保型纺纱生产系统，其特征在于，包括：
送料装置和控制装置；
干燥装置，所述干燥装置连接于所述送料装置的输出端，所述干燥装置的输出端连接有清花装置，所述清花装置的输出端连接有梳棉装置；
条并卷装置，所述条并卷装置连接于所述梳棉装置的输出端，所述条并卷装置的输出端连接有精梳装置，所述精梳装置的输出端连接有并条装置；
粗纱成型装置，所述粗纱成型装置连接于所述并条装置的输出端，所述粗纱成型装置的输出端连接有细纱成型装置，所述细纱成型装置的输出端连接有废水废气处理装置，所述细纱成型装置的输出端连接有络筒装置，所述络筒装置的输出端连接有并线捻线装置，所述并线捻线装置的输出端连接有检验包装装置。
2.根据权利要求1所述的环保型纺纱生产系统，其特征在于，所述控制装置包括控制终端和主控制器以及分别设置于所述送料装置、所述干燥装置、所述清花装置、所述梳棉装置、所述条并卷装置、所述精梳装置、所述并条装置、所述粗纱成型装置、所述细纱成型装置、废水废气处理装置、所述络筒装置、所述并线捻线装置和所述检验包装装置上的子控制器。
3.根据权利要求1所述的环保型纺纱生产系统，其特征在于，所述控制装置的输出端与所述干燥装置的输入端连接，所述清花装置包括开棉机构、清棉机构、混棉机构和成卷机构。
4.一种环保型纺纱生产系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清花处理：由送料装置原料棉输送至清花装置中，由清花装置中的开棉开棉结构、清棉机构、混棉机构以及成卷机构依次对原棉进行处理，将原棉制成一定重量、长度、厚度均匀、外形良好的棉卷；
S2、梳棉处理：S1中处理好的原料通过传送带输送至梳棉装置中，通过梳棉装置依次对原料进行分梳处理、除杂处理、混合处理以及最终的成条处理，将原料制成符合要求的棉条；
S3、条并卷处理：S2中处理好的棉条通过传送带继续输送至条并卷装置中，依次对棉条进合并、拉伸以及成卷处理，将棉条支撑符合规定的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰；
S4、精梳处理：S3中成卷的棉条通过传送带输送至精梳装置中，依次对成卷的棉条进行除杂、梳理、牵引、成条以及并条处理，提高棉条的纯净度；
S5、并条处理：S4中处理好的棉条通过传送带输送至并条装置8中，依次进行棉条合并、牵伸、混合、成条，将棉条做成圈条形成良好的熟条；
S6、粗纱制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，张正林，刘英，刘娟，
申请(专利权)人：泗阳雄峰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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