本实用新型专利技术涉及一种锯片中心孔消隙装置，包括支座和设置在支座上的锯片安装盘，锯片安装盘上设置有供锯片中心孔套置的定位柱，定位柱的尾部一侧设有一自定位柱外圆表面向定位柱内部延伸形成的缺口，锯片安装盘上开设有一面向缺口底端设置并与之连通的条形透孔，还包括消隙机构，消隙机构包括消隙杆、滑块组件和气缸，滑块组件可滑动地安装在支座上，气缸用于驱动滑块组件，消隙杆一端设置在滑块组件上、另一端穿过条形透孔并伸入定位柱的缺口内，消隙杆可在条形透孔内滑动，消隙杆的滑动可使其伸入端从定位柱的缺口内滑出，从而消除锯片中心孔与定位柱之间的配合间隙，进而使锯片安装定位牢固可靠，藉此大大提高了锯片的加工精度和使用的方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片中心孔消隙装置
本技术涉及一种锯片中心孔消隙装置，属于合金圆锯片磨齿加工
技术介绍
目前磨齿机在对锯片(即合金圆锯片)的齿刃进行加工时，一般是通过锯片的中心孔将其直接套置在磨齿机的定位柱上进行安装定位的。由于锯片的中心孔自身可能存在的制造误差以及长时间使用后定位柱表面的磨损等原因，所以实际安装时锯片的中心孔与定位柱之间容易出现配合间隙，从而导致锯片的安装定位不牢，加工过程中极易产生松动，进而影响锯片的加工精度，可靠性较差。为此，有待于相关从业人员作出改良。
技术实现思路
为了克服上述现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种锯片中心孔消隙装置，从而确保锯片在磨齿加工过程中安装定位的牢靠性，藉此提高锯片的加工精度等。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种锯片中心孔消隙装置，包括支座和设置在支座上的锯片安装盘，所述锯片安装盘上设置有供锯片中心孔套置的定位柱，所述定位柱的尾部一侧设有一自所述定位柱外圆表面向所述定位柱内部径向延伸形成的缺口，所述锯片安装盘上开设有一面向所述缺口底端设置并与之连通的条形透孔，还包括消隙机构，所述消隙机构包括消隙杆、滑块组件和气缸，所述滑块组件可滑动地安装在所述支座上，所述气缸用于驱动所述滑块组件，所述消隙杆一端设置在所述滑块组件上、另一端穿过所述条形透孔并伸入所述定位柱的缺口内，所述消隙杆可在所述条形透孔内滑动，所述消隙杆的滑动可使其伸入端从所述定位柱的缺口内滑出。进一步的，所述支座包括面板和固定在所述面板内侧的内座，所述锯片安装盘设置在所述内座前端，所述滑块组件包括滑动安装于所述面板和所述内座之间的滑块座以及固定在所述滑块座前端的滑块，所述消隙杆一端设置在所述滑块上，所述滑块座的后端与所述气缸的活塞杆相连，所述气缸安装在所述面板的内侧面上。进一步的，所述面板上开设有供所述滑块滑动的滑槽。进一步的，所述锯片安装盘的背面设有供所述滑块滑入的凹槽。进一步的，所述定位柱为空心柱结构，且所述定位柱的前部设置为外小内大的锥套结构。进一步的，所述定位柱固定安装在所述锯片安装盘的外表面上，所述锯片安装盘的外表面上还设有一位于所述条形透孔一侧的限位销，该限位销的外圆表面与所述定位柱的缺口的其中一侧面相抵顶。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术由于在定位柱的尾部内侧设置有一消隙杆，当待加工的锯片套置在定位柱上且二者之间存在配合间隙时，该消隙杆可以向外移出并压持在锯片的中心孔内表面上，从而消除锯片中心孔与定位柱之间的配合间隙，进而使锯片安装定位牢固可靠，不会在后续加工中出现松动，藉此大大提高了锯片的加工精度，简单实用。附图说明图1为本技术一种锯片中心孔消隙装置的正面立体示意图。图2为本技术一种锯片中心孔消隙装置的背面立体示意图。图3为图1所示锯片中心孔消隙装置拆除锯片和面板后的立体结构示意图。图4为图3中A的放大示意图。图5为本技术中所述消隙机构及内座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。如图1至图5所示，本技术所述一种锯片中心孔消隙装置，包括支座1和设置在支座1上的锯片安装盘2，锯片安装盘2上设置有供锯片3中心孔套置的定位柱21，定位柱21的尾部一侧设有一自定位柱21外圆表面向定位柱21内部径向延伸形成的缺口211，锯片安装盘2上开设有一面向缺口211底端设置并与之连通的条形透孔22。还包括消隙机构4，消隙机构4包括消隙杆41、滑块组件42和气缸43，滑块组件42可滑动地安装在支座1上，气缸43用于驱动滑块组件42，消隙杆41一端设置在滑块组件42上、另一端穿过条形透孔22并伸入定位柱21的缺口211内，消隙杆41可在条形透孔22内滑动，消隙杆41的滑动可使其伸入端从定位柱21的缺口211内滑出。当待加工的锯片3套置在定位柱21上且二者之间存在配合间隙时，通过气缸43驱动滑块组件42向外(即附图中所示装置的右侧)移动，进而带动消隙杆41向外移动，此时消隙杆41的伸入端则从定位柱21的缺口211内滑出并压持在锯片3的中心孔内表面上，从而消除锯片中心孔与定位柱之间的配合间隙，进而使锯片安装定位牢固可靠，不会在后续加工中出现松动，藉此大大提高了锯片的加工精度，方便了工人的操作使用。进一步的，支座1包括面板11和固定在面板11内侧的内座12，锯片安装盘2设置在内座12前端，滑块组件42包括滑动安装于面板11和内座12之间的滑块座421以及固定在滑块座421前端的滑块422，消隙杆41一端设置在滑块422上，滑块座421的后端与气缸43的活塞杆431相连，气缸43安装在面板11的内侧面上。优选的，为对滑块422的滑动提供导向，面板11上开设有供滑块422滑动的滑槽111，锯片安装盘2的背面设有供滑块422滑入的凹槽23。优选的，定位柱21为空心柱结构，且定位柱21的前部设置为外小内大的锥套结构，这样可以方便锯片3的套入。进一步的，定位柱21固定安装在锯片安装盘2的外表面上，锯片安装盘2的外表面上还设有一位于条形透孔22一侧的限位销24，该限位销24的外圆表面与定位柱21的缺口211的其中一侧面2111相抵顶，从而确保定位柱21在安装时其缺口211能对准条形透孔22。以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锯片中心孔消隙装置，包括支座和设置在支座上的锯片安装盘，所述锯片安装盘上设置有供锯片中心孔套置的定位柱，其特征在于：所述定位柱的尾部一侧设有一自所述定位柱外圆表面向所述定位柱内部径向延伸形成的缺口，所述锯片安装盘上开设有一面向所述缺口底端设置并与之连通的条形透孔，还包括消隙机构，所述消隙机构包括消隙杆、滑块组件和气缸，所述滑块组件可滑动地安装在所述支座上，所述气缸用于驱动所述滑块组件，所述消隙杆一端设置在所述滑块组件上、另一端穿过所述条形透孔并伸入所述定位柱的缺口内，所述消隙杆可在所述条形透孔内滑动，所述消隙杆的滑动可使其伸入端从所述定位柱的缺口内滑出。/n
【技术特征摘要】
1.一种锯片中心孔消隙装置，包括支座和设置在支座上的锯片安装盘，所述锯片安装盘上设置有供锯片中心孔套置的定位柱，其特征在于：所述定位柱的尾部一侧设有一自所述定位柱外圆表面向所述定位柱内部径向延伸形成的缺口，所述锯片安装盘上开设有一面向所述缺口底端设置并与之连通的条形透孔，还包括消隙机构，所述消隙机构包括消隙杆、滑块组件和气缸，所述滑块组件可滑动地安装在所述支座上，所述气缸用于驱动所述滑块组件，所述消隙杆一端设置在所述滑块组件上、另一端穿过所述条形透孔并伸入所述定位柱的缺口内，所述消隙杆可在所述条形透孔内滑动，所述消隙杆的滑动可使其伸入端从所述定位柱的缺口内滑出。
2.根据权利要求1所述的一种锯片中心孔消隙装置，其特征在于：所述支座包括面板和固定在所述面板内侧的内座，所述锯片安装盘设置在所述内座前端，所述滑块组件包括滑动安装于所述面板和所述内座之间的滑块座以及固定在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃建杭，吕汉雄，
申请(专利权)人：郑成，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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