高炉炉墙粘结的治理方法技术

本发明专利技术揭示了一种高炉炉墙粘结的治理方法，所述方法包括：在判定高炉的上部或下部出现炉墙粘结时，结合高炉炉顶的边缘火焰强度、边缘平台宽度和坡度，判定高炉出现炉墙粘结的原因，所述原因包括边缘负荷轻且布料角度小和边缘负荷重且布料角度大；在炉况恢复正常后，根据所述高炉出现炉墙粘结的原因，实施对应设置的布料制度。与现有技术相比，本发明专利技术高炉炉墙粘结的治理方法，根据炉墙粘结的位置和导致炉墙粘结的原因，制定对应的炉墙粘结处理方法和预防措施，从而大大减小炉墙粘结的反复出现。

【技术实现步骤摘要】
高炉炉墙粘结的治理方法
本专利技术属于高炉炼铁生产
，特别涉及一种高炉炉墙粘结的治理方法。
技术介绍
高炉在炉体内部普遍安装冷却壁，通过冷却水将炉内传出的热量顺畅地导出，避免高温热流直接抵达炉壳。由于冷却水把高炉内部热量及时带走，冷却壁热面温度较低，稳定生产的高炉易形成稳固的渣皮，根据国外测量结果，通常在40-60mm。在稳定生产的高炉内部，渣皮的生成、长大、脱落是一个动态平衡过程，渣皮脱落后，铜冷却壁在15-20min内重新结成新的渣皮，铸铁冷却壁则需要2小时才能结成新的渣皮。当高炉气流紊乱，下料不畅或炉墙出现低熔点粘结物时，渣皮动态平衡被打破，渣皮会不断长大，形成炉墙粘结，而渣皮结厚到一定程度，由于自身重量以及炉料下降的摩擦力，会造成渣皮脱落。炉墙粘结会导致风量萎缩，风压波动，严重时出现偏料、滑料、悬料等现象；出现渣皮脱落，尤其是大块渣皮落入炉缸时，会造成低炉温，甚至炉凉，严重的还会导致风口破损，造成巨大经济损失。并且当发现高炉炉墙粘结并对其进行治理后，炉墙粘结还是会反复出现，因此，如何对高炉炉墙粘结反复出现进行治理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉炉墙粘结的治理方法，其特征在于，所述方法包括：/n在判定高炉的上部或下部出现炉墙粘结时，结合高炉炉顶的边缘火焰强度、边缘平台宽度和坡度，判定高炉出现炉墙粘结的原因，所述原因包括边缘负荷轻且布料角度小和边缘负荷重且布料角度大；/n在炉况恢复正常后，根据所述高炉出现炉墙粘结的原因，实施对应设置的布料制度。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉墙粘结的治理方法，其特征在于，所述方法包括：
在判定高炉的上部或下部出现炉墙粘结时，结合高炉炉顶的边缘火焰强度、边缘平台宽度和坡度，判定高炉出现炉墙粘结的原因，所述原因包括边缘负荷轻且布料角度小和边缘负荷重且布料角度大；
在炉况恢复正常后，根据所述高炉出现炉墙粘结的原因，实施对应设置的布料制度。


2.根据权利要求1所述高炉炉墙粘结的治理方法，其特征在于，所述“判定高炉的上部或下部出现炉墙粘结”具体包括：
若在一段时间内高炉上部冷却壁温度TA1持续下降且低于正常控制范围，同时上部冷却壁温度的非均匀性UI1上升，在第一预定时间间隔后，下部冷却壁温度的波动性指数FI2上升，则判定高炉的上部出现炉墙粘结；
若在一段时间内高炉下部冷却壁温度TA2持续下降且低于正常控制范围，同时下部冷却壁温度的非均匀性UI2上升，在第二预定时间间隔后，上部冷却壁温度TA1上升，则判定高炉的下部出现炉墙粘结。


3.根据权利要求1所述高炉炉墙粘结的治理方法，其特征在于，所述“在判定高炉的上部或下部出现炉墙粘结时，结合高炉炉顶的边缘火焰强度、边缘平台宽度和坡度，判定高炉出现炉墙粘结的原因”具体包括：
在判定高炉的上部出现炉墙粘结时，与历史正常炉况相比，若高炉炉顶的边缘火焰强度大、边缘平台宽度大且坡度大则判定高炉出现炉墙粘结的原因为边缘负荷轻且布料角度小；
在判定高炉的下部出现炉墙粘结时，与历史正常炉况相比，若高炉炉顶的边缘火焰强度小、边缘平台宽度小且坡度小，则判定高炉出现炉墙粘结的原因为边缘负荷重且布料角度大。


4.根据权利要求3所述高炉炉墙粘结的治理方法，其特征在于，所述方法还包括：
通过炉顶红外成像显示，得到高炉炉顶的边缘火焰强度；
通过炉顶料面激光扫描结果，得到高炉炉顶的边缘平台宽度和坡度。


5.根据权利要求1所述高炉炉墙粘结的治理方法，其特征在于，所述“根据所述高炉出现炉墙粘结的原因，实施对应设置的布料制度”具体包括：
与炉墙粘结处理前的布料制度相比，若所述原因为边缘负荷轻且布料角度小，则实施对应设置的布料制度为增加边缘矿石设置量或减...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华涛，杜屏，卢瑜，朱华，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32