【技术实现步骤摘要】
一种高炉新型喷煤罐
本专利技术涉及高炉喷煤
，更具体地说，涉及一种高炉新型喷煤罐。
技术介绍
高炉喷煤主要由原煤储运、煤粉制备、煤粉喷吹、热烟气和供气等几部分组成，其中，喷吹系统是核心，目前，高炉喷煤主要由两种方式，即串罐喷吹和并罐喷吹。串罐喷吹是将煤粉仓、中间罐、喷吹罐由上到下依次布置，通过中间罐的调压及装料的过渡作用，实现喷煤连续生产。串罐系统的优点在于喷吹罐连续运行，高炉喷吹稳定，设备利用率高，厂房占地面积小，但缺点也非常明细，一旦设备需要检修，必须中断喷煤作业，给高炉操作带来困难，为了保证喷煤作业不中断，一般采用双系列，并罐模式是每座高炉在煤粉仓下设并列排布的两个或两个以上的喷吹罐，其中一个在压力状态下进行喷煤作业，其余的喷煤罐完成泄压，装煤等作业，彼此交替，这种布置的方式优点是投资小，需要的厂房高度低，可以实现设备维修而喷煤过程不中断，并罐模式的缺点也很明显，由于没有喷吹过程中需要在不同喷吹罐之间交替进行，换罐过程中经常导致喷煤量突变，出口压力波动，甚至造成炉温波动，影响炉况和铁水质量，统计显示，换罐波动时间...
【技术保护点】
1.一种高炉新型喷煤罐，包括煤粉仓(1)，其特征在于：所述的煤粉仓(1)的输出端通过下料管分别连接有第一中间罐(29)和第二中间罐(30)，第一中间罐(29)与煤粉仓(1)连接的下料管的管路上串联设置有中间罐事故上阀(3)和中间罐上料阀(4)，第一中间罐(29)的外部间隔设置有中间罐放散阀(5)、中间罐称重系统(6)，第一中间罐(29)的输出端通过管道连接有第一喷吹罐(31)，第二中间罐(30)的输出端通过管道连接有第二喷吹罐(32)，第一中间罐(29)与第一喷吹罐(31)的外部共同连接有差压变送器(7)，第二中间罐(30)与第二喷吹罐(32)的外部共同连接有第二差压变送器...
【技术特征摘要】
1.一种高炉新型喷煤罐，包括煤粉仓(1)，其特征在于：所述的煤粉仓(1)的输出端通过下料管分别连接有第一中间罐(29)和第二中间罐(30)，第一中间罐(29)与煤粉仓(1)连接的下料管的管路上串联设置有中间罐事故上阀(3)和中间罐上料阀(4)，第一中间罐(29)的外部间隔设置有中间罐放散阀(5)、中间罐称重系统(6)，第一中间罐(29)的输出端通过管道连接有第一喷吹罐(31)，第二中间罐(30)的输出端通过管道连接有第二喷吹罐(32)，第一中间罐(29)与第一喷吹罐(31)的外部共同连接有差压变送器(7)，第二中间罐(30)与第二喷吹罐(32)的外部共同连接有第二差压变送器(701)；
所述的第一喷吹罐(31)的输入端通过下料管与煤粉仓(1)连通，第一喷吹罐(31)与煤粉仓(1)之间的连接管路上设置有并罐模式上料阀(15)，第一中间罐(29)与第一喷吹罐(31)的连接管路上间隔设置有中间罐下料阀(10)和中间罐事故下阀(11)；
所述的第一喷吹罐(31)的表面间隔设置有喷吹罐称重系统(8)和喷吹罐放散阀(9)，第一喷吹罐(31)的底部安装有流化器(12)，第一喷吹罐(31)与第二喷吹罐(32)的输出端共同设置有混合器(24)，混合器(24)的输出端设置有分配器(25)，混合器(24)的输入端还设置有空压站(22)，空压站(22)与混合器(24)连接的管路上设置有喷吹切断阀(23)，第一喷吹罐(31)与混合器(24)之间的连接管路上设置有喷吹罐下料阀(13)和切断阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉新型喷煤罐，其特征在于：所述的煤粉仓(1)的表面设置有煤粉仓称重系统(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉新型喷煤罐，其特征在于：所述的第二中间罐(30)与煤粉仓(1)连接的下料管的管路上串联设置有第二中间罐事故上阀(301)和第二中间罐上料阀(401)，第二中间罐(30)的外部设置有第二中间罐放散阀(501)、第二中间罐称重系统(601)。
4.根据权利要求1所述的一种高炉新型喷煤罐，其特征在于：所述的第一中间罐(29)的表面设置有中间罐压力计(26)，第二中间罐(30)的表面设置有第二中间罐压力计(2601)，第一喷吹罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑权，唐自全，常凤，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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