一种建筑施工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用打孔装置，包括底座，底座顶端一侧固定安装有L型支撑板，L型支撑板内顶面上对称设有两个第一燕尾槽，两个第一燕尾槽内分别滑动连接有两个第一燕尾块，两个第一燕尾块底端分别固定连接有两个连接板，两个连接板底端之间固定连接有调节板，本装置通过上下移动第一把手，选择合适直径大小的打磨筒，将插销插入进行固定，这样就完成了更换，这样上升打磨筒，将调节板滑动至不影响使用的位置，即可完成更换的工作，方便快捷，并且钻头的直径略小于打磨筒的直径，这样使得本装置在使用时，既能在打孔时就完成打磨工作，而且还保证了孔的直径不会出现偏差，避免影响钢筋与孔之间的配合。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用打孔装置
本技术涉及建筑领域，具体涉及一种建筑施工用打孔装置。
技术介绍
现有的建筑施工中，钢板混凝土剪力墙其共有特征为钢框架加内嵌钢板，然后再根据实际情况再决定是偏向与混凝土还是钢结构剪力墙，在内嵌钢板上，经常需要在钢板的四周均匀规则的进行打孔，以方便钢筋的插入，但现有的打孔装置存在一些缺陷，首先根据钢板的厚度和型号一般设置有不同大小的孔径来进行打孔，而现有的装置在多个钻头之间切换不方便，并且，打孔后为了方便钢筋的插入，一般都将孔的内壁进行打磨，而进行打磨时，很容易使得孔的直径变大，使得钢板与钢筋之间的配合产生缝隙，从而影响整个剪力墙的质量。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种建筑施工用打孔装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种建筑施工用打孔装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶端一侧固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板内顶面上对称设有两个第一燕尾槽，两个第一燕尾槽内分别滑动连接有两个第一燕尾块，两个第一燕尾块底端分别固定连接有两个连接板，两个连接板底端之间固定连接有调节板，所述调节板上均匀设有多个直径不同的定位孔，其中一侧的连接板上固定安装有第一把手，多个定位孔内分别插入有多个不同外径的打磨筒，所述L型支撑板内顶面上固定安装有液压缸，所述液压缸设置在两个第一燕尾槽之间，所述液压缸输出端固定安装有安装板，所述安装板底端固定连接有打孔电机，所述打孔电机输出端固定安装有输出轴，所述输出轴底端伸入打磨筒内并与其滑动连接，所述输出轴底端固定连接有滑动杆，所述输出轴正下方设有减震套筒，所述减震套筒内截面为方形，所述减震套筒内滑动连接有滑块，所述滑块为方形，所述减震套筒内设有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与滑块底端固定连接，所述减震弹簧底端与减震套筒内底面固定连接，所述滑动杆底端伸入减震套筒内与滑块顶端固定连接，所述减震套筒上设有插孔，所述插孔内插入有可以滑动的插销，所述减震套筒设置在打磨筒内，所述插销两端分别穿出打磨筒外并与其滑动连接，所述插销两端螺接有螺母，所述打磨筒外壁上固定套接有限位盘，所述限位盘底端环形均匀嵌入有多个可以滚动的滚珠，所述滚珠底端与调节板顶端贴合设置，所述打磨筒底端呈锥形状，所述打磨筒底端固定连接有钻头，所述底座顶端一侧固定安装有限位板，所述限位板一侧螺接有螺纹杆，所述限位板一侧设有L型板，所述L型板竖板两侧分别嵌入有可以旋转的挡块，所述螺纹杆一端穿过其中一个挡块并与另一个挡块侧壁固定连接，所述螺纹杆分别与两个挡块固定连接，所述螺纹杆与L型板旋转连接，所述底座顶端设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内滑动连接有第二燕尾块，所述第二燕尾块顶端固定安装有滑动板，所述滑动板顶端贴合设置有定位板，所述定位板底端设有第三燕尾槽，所述第三燕尾槽内滑动连接有第三燕尾块，所述第三燕尾块底端与滑动板顶端固定连接，所述第三燕尾槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与压缩弹簧壁一侧固定连接，所述压缩弹簧另一端与第三燕尾块一端固定连接，所述定位板一侧固定连接有第二把手，所述定位板顶端固定安装有U型板，所述U型板顶端螺接有锁紧杆，所述锁紧杆呈T型状，所述锁紧杆底端伸入U型板内，所述U型板内设有锁紧块，所述锁紧块顶端和底端分别嵌入有两个可以旋转的旋转块，所述锁紧杆底端穿过其中一个旋转块和锁紧块与另一个旋转块顶端固定连接，所述锁紧杆分别与两个旋转块固定连接，所述锁紧块与锁紧杆旋转连接，所述锁紧块正下方设置有支撑块，所述支撑块底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定套接有限位环，所述限位环底端与U型板内底面贴合设置，所述限位环外套有套环，所述套环底端与U型板内底面固定连接，所述套环与限位环旋转连接，所述套环顶端固定安装有圆环，所述圆环底端与限位环顶端贴合设置。优选的，所述底座与L型支撑板通过焊接固定连接。优选的，所述打孔电机通过线路与外界电源电性连接。优选的，所述液压缸通过管路与液压站进行连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过上下移动第一把手，选择合适直径大小的打磨筒，将插销插入进行固定，这样就完成了更换，这样上升打磨筒，将调节板滑动至不影响使用的位置，即可完成更换的工作，方便快捷，并且钻头的直径略小于打磨筒的直径，这样使得本装置在使用时，既能在打孔时就完成打磨工作，而且还保证了孔的直径不会出现偏差，避免影响钢筋与孔之间的配合。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构调节板的俯视图。图中：底座1、L型支撑板2、第一燕尾槽3、第一燕尾块4、连接板5、调节板6、液压缸7、安装板8、打孔电机9、输出轴10、打磨筒11、插销12、滑动杆13、减震套筒14、滑块15、减震弹簧16、插孔17、限位盘18、滚珠19、钻头20、限位板21、螺纹杆22、挡块23、L型板24、U型板25、锁紧杆26、锁紧块27、旋转块28、支撑块29、支撑杆30、圆环31、限位环32、套环33、第二燕尾槽34、第二燕尾块35、滑动板36、定位板37、第三燕尾槽38、压缩弹簧39、第三燕尾块40、第一把手41、定位孔42、第二把手43。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种建筑施工用打孔装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶端一侧固定安装有L型支撑板2，所述L型支撑板2内顶面上对称设有两个第一燕尾槽3，两个第一燕尾槽3内分别滑动连接有两个第一燕尾块4，两个第一燕尾块4底端分别固定连接有两个连接板5，两个连接板5底端之间固定连接有调节板6，所述调节板6上均匀设有多个直径不同的定位孔42，其中一侧的连接板5上固定安装有第一把手41，多个定位孔42内分别插入有多个不同外径的打磨筒11，所述L型支撑板2内顶面上固定安装有液压缸7，所述液压缸7设置在两个第一燕尾槽3之间，所述液压缸7输出端固定安装有安装板8，所述安装板8底端固定连接有打孔电机9，所述打孔电机9输出端固定安装有输出轴10，所述输出轴10底端伸入打磨筒11内并与其滑动连接，所述输出轴10底端固定连接有滑动杆13，所述输出轴10正下方设有减震套筒14，所述减震套筒14内截面为方形，所述减震套筒14内滑动连接有滑块15，所述滑块15为方形，所述减震套筒14内设有减震弹簧16，所述减震弹簧16顶端与滑块15底端固定连接，所述减震弹簧16底端与减震套筒14内底面固定连接，所述滑动杆13底端伸入减震套筒14内与滑块15顶端固定连接，所述减震套筒14上设有插孔17，所述插孔17内插入有可以滑动的插销12，所述减震套筒14设置在打磨筒11内，所述插销12两端分别穿出打磨筒11外并与其滑动连接，所述插销12两端螺接有螺母，所述打磨筒11外壁上固定套接有限位盘18，所述限位盘18底端环形均匀嵌入有多个可以滚动的滚珠19，所述滚珠19底端与调节板6顶端贴合设置，所述打磨筒11底端呈锥形状，所述打磨筒11底端固定连接有钻头20，所述底座1顶端一侧固定安装有限位板21，所述限位板21一侧螺接有螺纹杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定安装有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)内顶面上对称设有两个第一燕尾槽(3)，两个第一燕尾槽(3)内分别滑动连接有两个第一燕尾块(4)，两个第一燕尾块(4)底端分别固定连接有两个连接板(5)，两个连接板(5)底端之间固定连接有调节板(6)，所述调节板(6)上均匀设有多个直径不同的定位孔(42)，其中一侧的连接板(5)上固定安装有第一把手(41)，多个定位孔(42)内分别插入有多个不同外径的打磨筒(11)，所述L型支撑板(2)内顶面上固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)设置在两个第一燕尾槽(3)之间，所述液压缸(7)输出端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)底端固定连接有打孔电机(9)，所述打孔电机(9)输出端固定安装有输出轴(10)，所述输出轴(10)底端伸入打磨筒(11)内并与其滑动连接，所述输出轴(10)底端固定连接有滑动杆(13)，所述输出轴(10)正下方设有减震套筒(14)，所述减震套筒(14)内截面为方形，所述减震套筒(14)内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)为方形，所述减震套筒(14)内设有减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)顶端与滑块(15)底端固定连接，所述减震弹簧(16)底端与减震套筒(14)内底面固定连接，所述滑动杆(13)底端伸入减震套筒(14)内与滑块(15)顶端固定连接，所述减震套筒(14)上设有插孔(17)，所述插孔(17)内插入有可以滑动的插销(12)，所述减震套筒(14)设置在打磨筒(11)内，所述插销(12)两端分别穿出打磨筒(11)外并与其滑动连接，所述插销(12)两端螺接有螺母，所述打磨筒(11)外壁上固定套接有限位盘(18)，所述限位盘(18)底端环形均匀嵌入有多个可以滚动的滚珠(19)，所述滚珠(19)底端与调节板(6)顶端贴合设置，所述打磨筒(11)底端呈锥形状，所述打磨筒(11)底端固定连接有钻头(20)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有限位板(21)，所述限位板(21)一侧螺接有螺纹杆(22)，所述限位板(21)一侧设有L型板(24)，所述L型板(24)竖板两侧分别嵌入有可以旋转的挡块(23)，所述螺纹杆(22)一端穿过其中一个挡块(23)并与另一个挡块(23)侧壁固定连接，所述螺纹杆(22)分别与两个挡块(23)固定连接，所述螺纹杆(22)与L型板(24)旋转连接，所述底座(1)顶端设有第二燕尾槽(34)，所述第二燕尾槽(34)内滑动连接有第二燕尾块(35)，所述第二燕尾块(35)顶端固定安装有滑动板(36)，所述滑动板(36)顶端贴合设置有定位板(37)，所述定位板(37)底端设有第三燕尾槽(38)，所述第三燕尾槽(38)内滑动连接有第三燕尾块(40)，所述第三燕尾块(40)底端与滑动板(36)顶端固定连接，所述第三燕尾槽(38)内设有压缩弹簧(39)，所述压缩弹簧(39)一端与压缩弹簧(39)壁一侧固定连接，所述压缩弹簧(39)另一端与第三燕尾块(40)一端固定连接，所述定位板(37)一侧固定连接有第二把手(43)，所述定位板(37)顶端固定安装有U型板(25)，所述U型板(25)顶端螺接有锁紧杆(26)，所述锁紧杆(26)呈T型状，所述锁紧杆(26)底端伸入U型板(25)内，所述U型板(25)内设有锁紧块(27)，所述锁紧块(27)顶端和底端分别嵌入有两个可以旋转的旋转块(28)，所述锁紧杆(26)底端穿过其中一个旋转块(28)和锁紧块(27)与另一个旋转块(28)顶端固定连接，所述锁紧杆(26)分别与两个旋转块(28)固定连接，所述锁紧块(27)与锁紧杆(26)旋转连接，所述锁紧块(27)正下方设置有支撑块(29)，所述支撑块(29)底端固定连接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)底端固定套接有限位环(32)，所述限位环(32)底端与U型板(25)内底面贴合设置，所述限位环(32)外套有套环(33)，所述套环(33)底端与U型板(25)内底面固定连接，所述套环(33)与限位环(32)旋转连接，所述套环(33)顶端固定安装有圆环(31)，所述圆环(31)底端与限位环(32)顶端贴合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定安装有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)内顶面上对称设有两个第一燕尾槽(3)，两个第一燕尾槽(3)内分别滑动连接有两个第一燕尾块(4)，两个第一燕尾块(4)底端分别固定连接有两个连接板(5)，两个连接板(5)底端之间固定连接有调节板(6)，所述调节板(6)上均匀设有多个直径不同的定位孔(42)，其中一侧的连接板(5)上固定安装有第一把手(41)，多个定位孔(42)内分别插入有多个不同外径的打磨筒(11)，所述L型支撑板(2)内顶面上固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)设置在两个第一燕尾槽(3)之间，所述液压缸(7)输出端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)底端固定连接有打孔电机(9)，所述打孔电机(9)输出端固定安装有输出轴(10)，所述输出轴(10)底端伸入打磨筒(11)内并与其滑动连接，所述输出轴(10)底端固定连接有滑动杆(13)，所述输出轴(10)正下方设有减震套筒(14)，所述减震套筒(14)内截面为方形，所述减震套筒(14)内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)为方形，所述减震套筒(14)内设有减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)顶端与滑块(15)底端固定连接，所述减震弹簧(16)底端与减震套筒(14)内底面固定连接，所述滑动杆(13)底端伸入减震套筒(14)内与滑块(15)顶端固定连接，所述减震套筒(14)上设有插孔(17)，所述插孔(17)内插入有可以滑动的插销(12)，所述减震套筒(14)设置在打磨筒(11)内，所述插销(12)两端分别穿出打磨筒(11)外并与其滑动连接，所述插销(12)两端螺接有螺母，所述打磨筒(11)外壁上固定套接有限位盘(18)，所述限位盘(18)底端环形均匀嵌入有多个可以滚动的滚珠(19)，所述滚珠(19)底端与调节板(6)顶端贴合设置，所述打磨筒(11)底端呈锥形状，所述打磨筒(11)底端固定连接有钻头(20)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有限位板(21)，所述限位板(21)一侧螺接有螺纹杆(22)，所述限位板(21)一侧设有L型板(24)，所述L型板(24)竖板两侧分别嵌入有可以旋转的挡块(23)，所述螺纹杆(22)一端穿过其中一个挡块(23)并与另一个挡块(23)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉锋，严韬，王兵艳，
申请(专利权)人：李玉锋，
类型：新型
国别省市：广东;44