一套清洗玻璃基板的机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一套清洗玻璃基板的机械设备，包括机架、输送线、喷淋系统，输送线包括三个输送段，中间输送段与机架铰接，机架上设有气缸，气缸顶在中间输送段的底部，喷淋系统位于输送线的上方；喷淋系统至少包括一组位于第二输送段上方的顶部喷头。当玻璃基板来到中间输送段，气缸将其顶起，中间输送段及其上玻璃基板倾斜，玻璃基板在倾斜状态被喷淋，其表面的污渍容易沿玻璃基板下滑，相比于玻璃基板平放状态时的清洗，玻璃基板的清洁效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一套清洗玻璃基板的机械设备
本技术涉及玻璃基板的清洁。
技术介绍
偏光片剥离完成后，玻璃基板上会留有残胶等污渍，需要在后制程进行人工清洗，效率不高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：由机械设备对玻璃基板进行清洗。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一套清洗玻璃基板的机械设备，包括机架、输送线、喷淋系统，输送线包括安装在机架上的第一输送段、第二输送段和第三输送段，第一输送段、第二输送段和第三输送段沿输送线的前后次序设置，喷淋系统安装在机架上，位于输送线的上方；第二输送段的后端与机架铰接，机架上设有气缸，气缸的活塞杆顶在第二输送段的底部，喷淋系统至少包括一组位于第二输送段上方的顶部喷头。玻璃基板由输送线向前输送，先经过第三输送段，最后经过第一输送段。当玻璃基板来到第二输送段，第二输送段停止向前输送玻璃基板，气缸活塞杆将第二输送段顶起，第二输送段围绕其与机架的铰接轴向上转动。如此，玻璃基板倾斜，喷淋系统的顶部喷头从上而下向玻璃基板喷淋清洗液体，清除玻璃基板表面的污渍。喷淋系统对玻璃基板喷淋一定时间后，气缸复位，第二输送段向下复位，第二输送段开始向前输送玻璃基板，第三输送段承接玻璃基板后再向前输送。本技术的技术效果在于：第一，玻璃基板在倾斜状态被喷淋，其表面的污渍容易沿玻璃基板下滑而不再留在玻璃基板上，相比于玻璃基板平放状态时的清洗，玻璃基板的清洁效果更佳；第二，玻璃基板在输送过程中被清洗，这种输送与清洗的结合，同时达到了输送和清洗的双重效果，利于提高整个玻璃基板加工制作过程的效率。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为一套清洗玻璃基板的机械设备的示意图；图2为图1中第二输送段22被气缸40顶升后的示意图。图中符号说明：10、机架；11、悬架；20、输送线；21、第一输送段；210、第一输送段的输送架；22、第二输送段；220、第二输送段的输送架；23、第三输送段；230、第三输送段的输送架；24、铰接轴；25、第一组传动轴；251、第一电机；252、第二传动机构；26、第二组传动轴；261、第二电机；262、第一传动机构；27、第三组传动轴；271、第三电机；272、第三传动机构；30、喷淋系统；31、顶部喷头；32、旁侧喷头；40、气缸；50、传感器；60、电磁感应开关。具体实施方式结合图1、图2，一套清洗玻璃基板的机械设备，包括机架10、输送线20、喷淋系统30。输送线20包括安装在机架上的第一输送段21、第二输送段22和第三输送段23，第一输送段、第二输送段和第三输送段沿输送线的前后次序设置，喷淋系统安装在机架上，位于输送线的上方；第二输送段的后端与机架铰接，机架上设有气缸40，气缸的活塞杆顶在第二输送段的底部，喷淋系统至少包括一组位于第二输送段上方的顶部喷头31。玻璃基板由输送线20向前输送，先经过第三输送段23，最后经过第一输送段21。当玻璃基板来到第二输送段22，第二输送段停止向前输送玻璃基板，气缸40活塞杆将第二输送段22顶起，第二输送段围绕其与机架的铰接轴24向上转动，使玻璃基板倾斜，喷淋系统30的顶部喷头31从上而下向玻璃基板喷淋清洗液体，清除玻璃基板表面的污渍。喷淋系统30对玻璃基板喷淋一定时间后，气缸40复位，第二输送段22向下复位，第二输送段再向前输送玻璃基板，第三输送段23承接玻璃基板后再向前输送。顶部喷头31倾斜设置，第二输送段22被气缸40顶起后，顶部喷头向第二输送段上玻璃基板喷清洗液体的方向，与玻璃基板上液体沿玻璃基板下流的方向所构成的角度为钝角，如此，使清洗液体能够容易地除去玻璃基板表面的污渍，并顺畅地带着污渍沿玻璃基板表面下流。喷淋系统30还包括一组位于第二输送段22前端上方的旁侧喷头32；在气缸40活塞杆上顶的作用下，第二输送段围绕其与机架的铰接轴24向上转动后，旁侧喷头所喷射的清洗液体能够作用于第二输送段上的玻璃基板底面。如此，玻璃基板的上表面和下表面均能够得到清洗。喷淋系统30安装在悬架11上，悬架上设有传感器50，传感器的信号能够使气缸40动作。其中，悬架安装在机架10上。传感器与控制单元连接，控制单元与供气装置连接，供气装置向气缸供气。玻璃基板的前端来到第二输送段的前端，传感器感应，向控制单元发送信号，控制单元控制供气装置向气缸供气，气缸的活塞杆上升，将第二输送段顶起，第二输送段围绕铰接轴24向上转动。作为一种选择，传感器选用透明体检测传感器，例如型号为E3S-DB的透明体检测传感器。第二输送段的输送架220上安装有与传感器配套的光线接收器件或光线发射器件，若所述传感器50为接收器件，则第二输送段的输送架220上安装有与传感器配套的光线发射器件；若所述传感器50为发射器件，则第二输送段的输送架220上安装有与传感器配套的光线接收器件。作为一种选择，控制单元设有定时装置或延时装置，或称为定时电路或延时电路，在控制单元控制供气装置向气缸正向供气一定时间后，控制单元控制供气装置向气缸反向供气，使气缸复位。控制单元通过控制电磁阀的动作而控制供气装置向气缸正向供气或反向供气，电磁阀设置在供气装置与气缸的连接管道上。也可以不设定时装置或延时装置，在喷淋系统30对玻璃基板喷淋一定时间后，由工人直接控制气缸复位，即在供气装置与气缸的连接管道上设置手动阀门。第二输送段22的前端与第一输送段21的后端之间设有电磁感应开关60，电磁感应开关控制第二电机261的动作，第二电机通过第一传动机构262驱动第二组传动轴26，第二组传动轴安装在第二输送段的输送架220上。第二电机安装在第二输送段的输送架220上，第一传动机构为同步带，具体地，第二电机通过一个同步带与第二组传动轴中任一轴连接，第二组传动轴的全部轴通过另一个同步带连接。当第二输送段被气缸顶起，电磁感应开头断开，第二电机停止，第二组传动轴暂停输送玻璃基板。在第二输送段向下复位后，电磁感应开头闭合，第二电机动作，第二组传动轴再向前输送玻璃基板。电磁感应开关60采用现有技术的电磁感应开关，例如，第二输送段的前端设置开关而第一输送段的后端设置电磁铁，两者接近，开关被吸动而闭合，两者远离，开关在复位弹簧的作用下断开。第一电机251通过第二传动机构252驱动第一组传动轴25，第一组传动轴安装在第一输送段的输送架210上。第三电机271通过第三传动机构272驱动第三组传动轴27，第三组传动轴安装在第三输送段的输送架230上。为了增大第一组传动轴、第二组传动轴、第三组传动轴与玻璃基板的摩擦力，任一传动轴上设置橡胶圈，玻璃基板的底面与橡胶圈接触。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一套清洗玻璃基板的机械设备，包括机架(10)、输送线(20)、喷淋系统(30)，输送线包括安装在机架上的第一输送段(21)、第二输送段(22)和第三输送段(23)，第一输送段、第二输送段和第三输送段沿输送线的前后次序设置，喷淋系统安装在机架上，位于输送线的上方；其特征在于：第二输送段的后端与机架铰接，机架上设有气缸(40)，气缸的活塞杆顶在第二输送段的底部，喷淋系统至少包括一组位于第二输送段上方的顶部喷头(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一套清洗玻璃基板的机械设备，包括机架(10)、输送线(20)、喷淋系统(30)，输送线包括安装在机架上的第一输送段(21)、第二输送段(22)和第三输送段(23)，第一输送段、第二输送段和第三输送段沿输送线的前后次序设置，喷淋系统安装在机架上，位于输送线的上方；其特征在于：第二输送段的后端与机架铰接，机架上设有气缸(40)，气缸的活塞杆顶在第二输送段的底部，喷淋系统至少包括一组位于第二输送段上方的顶部喷头(31)。


2.如权利要求1所述的机械设备，其特征在于：顶部喷头(31)倾斜设置。


3.如权利要求1所述的机械设备，其特征在于：喷淋系统(30)还包括一组位于第二输送段(22)前端上方的旁侧喷头(32)；在气缸(40)活塞杆上顶的作用下，第二输送段围绕其与机架的铰接轴(24)向上转动后，旁侧喷头所喷射的清洗液体能够作用于第二输送段上的玻璃基板底面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘池俊，
申请(专利权)人：佑仁电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32