一种中药干燥粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中药处理设备技术领域，具体涉及一种中药干燥粉碎装置，包括粉碎装置、旋风分离器、鼓风机、螺旋上料器和收集箱，收集箱的内部通过隔板分为左腔室和右腔室，隔板的中段固定连接有竖直安装的螺旋上料器，螺旋上料器的底部开设有一对左右对称的进料口，左腔室和右腔室的内部均设置有锥面的进料坡，且进料坡的最底端均对准进料口，左腔室的左端设置有筛料机构，筛料机构的下方放置有集料盒，收集箱的顶部固定安装有单轴气缸，且单轴气缸的输出端竖直伸入左腔室，单轴气缸的输出端上固定连接有吻合进料坡的阻隔板，本实用新型专利技术在原来的设备基础上通过改造收集箱实现了半自动化的上料，节省了人力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药干燥粉碎装置
本技术涉及中药处理设备
，具体涉及一种中药干燥粉碎装置。
技术介绍
对中药进行粉碎是将大块中药固体物质粉碎至适当细度，以提高重要的入药效果，是中药加工过程中的一种重要工艺，中药在长期储存过程中容易吸收空气中的水分发生变质进而影响药效甚至导致中药变质，因而中药在加工过程中往往需要进行烘干处理。申请号为201821108236.7的中国专利公开了一种中药干燥粉碎装置，包括粉碎箱外壳、旋风分离器和固定安装在所述粉碎箱外壳上表面的进料斗，所述粉碎箱外壳内部上端转动连接有对称设置的粉碎齿轮主动辊和粉碎齿轮从动辊，所述粉碎齿轮主动辊和所述粉碎齿轮从动辊的外围分别成型有相互配合的粉碎轮齿，所述粉碎箱外壳外侧壁与所述粉碎齿轮主动辊对应的位置固定安装有第二粉碎电机。虽然该技术通过热风向上流动对粉碎箱外壳内的中药进行干燥，设置的螺旋上料器可以将颗粒较大的中药重新投入进料斗进行二次粉碎；但是该技术使用时，由于进料斗设置在上方，需要人工持续进行上料，这样的操作方式费时费力，给工作人员带来了工作量，同时效率不高。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种中药干燥粉碎装置，能够有效地解决现有技术的干燥粉碎装置由于进料斗设置在上方，需要人工持续进行上料，这样的操作方式费时费力，给工作人员带来了工作量，同时效率不高的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种中药干燥粉碎装置，包括粉碎装置、旋风分离器、鼓风机、螺旋上料器和收集箱，所述收集箱的内部通过隔板分为左腔室和右腔室，所述隔板的中段固定连接有竖直安装的螺旋上料器，所述螺旋上料器的底部开设有一对左右对称的进料口，且进料口分别对准左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室的内部均设置有锥面的进料坡，且进料坡的最底端均对准进料口，所述左腔室的左端设置有筛料机构，且筛料机构与左腔室的进料坡对接，所述筛料机构的下方放置有集料盒，所述收集箱的顶部固定安装有单轴气缸，且单轴气缸的输出端竖直伸入左腔室，所述单轴气缸的输出端上固定连接有吻合进料坡的阻隔板。更进一步地，所述螺旋上料器的底部通过支架固定安装在收集箱的内底面，便于将螺旋上料器稳定住。更进一步地，所述右腔室的顶部通过转轴转动连接有箱盖，便于人工将待粉碎干燥的中药材一次导入到右腔室内。更进一步地，所述收集箱的左侧通过转轴转动有用于取出集料盒的箱门，方便取出粉碎干燥好的中药。更进一步地，所述筛料机构包括固定安装在收集箱内的立板，所述立板的上端与收集箱内壁之间安装有倾斜的过滤网，所述过滤网的底部安装有振动电机，加速大小中药的分离。更进一步地，所述过滤网的目数是15-30目。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过将收集箱通过隔板分成左腔室和右腔室，在隔板的中心处安装螺旋上料器，在右腔室内一次加入足量的中药，中药在锥面的进料坡向螺旋上料器的进料口流动，此时螺旋上料器将中药输送到上方的进料斗进行上料，半自动化操作，节省了人力，降低了人工劳动量，同时一定程度上提高了加工效率，并且大的中药还可以回到螺旋上料器的左侧进料口完成二次粉碎。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的收集箱剖面结构示意图；图2为本技术右腔室俯视结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图中的标号分别代表：1-粉碎装置；2-旋风分离器；3-鼓风机；4-螺旋上料器；5-收集箱；501-左腔室；502-右腔室；6-隔板；7-进料口；8-进料坡；9-筛料机构；10-集料盒；11-单轴气缸；12-阻隔板；13-支架；14-箱盖；15-箱门；16-立板；17-过滤网；18-振动电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种中药干燥粉碎装置，参照图1-3：包括粉碎装置1、旋风分离器2、鼓风机3、螺旋上料器4和收集箱5，收集箱5的内部通过隔板6分为左腔室501和右腔室502，隔板6的中段固定连接有竖直安装的螺旋上料器4，螺旋上料器4的底部开设有一对左右对称的进料口7，且进料口7分别对准左腔室501和右腔室502，左腔室501和右腔室502的内部均设置有锥面的进料坡8，且进料坡8的最底端均对准进料口7，左腔室501的左端设置有筛料机构9，且筛料机构9与左腔室501的进料坡8对接，筛料机构9的下方放置有集料盒10，收集箱5的顶部固定安装有单轴气缸11，且单轴气缸11的输出端竖直伸入左腔室501，单轴气缸11的输出端上固定连接有吻合进料坡锥面的阻隔板12。其中，螺旋上料器4的底部通过支架13固定安装在收集箱5的内底面，右腔室502的顶部通过转轴转动连接有箱盖14，收集箱5的左侧通过转轴转动有用于取出集料盒10的箱门15，筛料机构9包括固定安装在收集箱5内的立板16，立板16的上端与收集箱5内壁之间安装有倾斜的过滤网17，过滤网17的底部安装有振动电机18，单轴气缸11选用SC系列标准气缸，过滤网17的目数是15-30目。工作原理：工作人员可以通过打开转动连接在收集箱上的箱盖14，然后将待干燥和粉碎的中药一次性加入到收集箱的右腔室502内，由于右腔室502的内面为锥面的进料坡8，并且其最底端对准到螺旋上料器4的右侧进料口7(进料口7为矩形状，其高度等于螺旋上料器4的螺距，长度小于螺旋上料器4的外壳内直径)，因此中药由于自身重力和进料坡8的倾斜会进入到进料口7，经过螺旋上料器4的输送到达进料斗，依次经过粉碎和干燥(粉碎和干燥的过程在对比文件中有说明，在此不做累述)，然后一次粉碎和干燥的中药会经过筛料机构的过滤网17，大的中药颗粒无法穿过过滤网17，经由从左向右呈下坡的过滤网17导入到左腔室501的进料坡8内，小的颗粒穿过过滤网17掉入到集料盒10内，在左腔室501的进料坡8上吻合抵靠有阻隔板12，使得大的中药颗粒此时无法进入到螺旋上料器4左侧的进料口7，待所有的中药被一次干燥和粉碎后，启动单轴气缸11，通过单轴气缸11带动阻隔板12上移，此时大的中药颗粒会由于重力自动掉入到左侧进料口7，经过螺旋上料器4的输送再次完成二次粉碎和干燥，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药干燥粉碎装置，包括粉碎装置、旋风分离器、鼓风机、螺旋上料器和收集箱，其特征在于：所述收集箱的内部通过隔板分为左腔室和右腔室，所述隔板的中段固定连接有竖直安装的螺旋上料器，所述螺旋上料器的底部开设有一对左右对称的进料口，且进料口分别对准左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室的内部均设置有锥面的进料坡，且进料坡的最底端均对准进料口，所述左腔室的左端设置有筛料机构，且筛料机构与左腔室的进料坡对接，所述筛料机构的下方放置有集料盒，所述收集箱的顶部固定安装有单轴气缸，且单轴气缸的输出端竖直伸入左腔室，所述单轴气缸的输出端上固定连接有吻合进料坡的阻隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药干燥粉碎装置，包括粉碎装置、旋风分离器、鼓风机、螺旋上料器和收集箱，其特征在于：所述收集箱的内部通过隔板分为左腔室和右腔室，所述隔板的中段固定连接有竖直安装的螺旋上料器，所述螺旋上料器的底部开设有一对左右对称的进料口，且进料口分别对准左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室的内部均设置有锥面的进料坡，且进料坡的最底端均对准进料口，所述左腔室的左端设置有筛料机构，且筛料机构与左腔室的进料坡对接，所述筛料机构的下方放置有集料盒，所述收集箱的顶部固定安装有单轴气缸，且单轴气缸的输出端竖直伸入左腔室，所述单轴气缸的输出端上固定连接有吻合进料坡的阻隔板。


2.根据权利要求1所述的一种中药干燥粉碎装置，其特征在于，所述螺旋上料器的底部通过支架固定安装在收集箱的内底面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琛，成赫曦，何倩倩，黄晓林，
申请(专利权)人：重庆医药高等专科学校，
类型：新型
国别省市：重庆;50