一种大桨径低转速度的搅拌叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大桨径低转速度的搅拌叶轮，包括矿浆槽、槽盖和搅拌杆，所述矿浆槽顶部固定盖有槽盖，所述槽盖顶部焊接有传动座，所述传动座顶部通过螺栓固定安装有传动箱，所述传动箱顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机，所述传动箱底部转动套有套杆；本实用新型专利技术矿浆槽底部的固定底座和转座可对搅拌杆底端进行支撑，配合轴承对套杆的转动连接，可有效减小搅拌杆运行时产生的振动，从而防止振动后的搅拌叶轮与其它连接部件产生摩擦，间接提高了搅拌叶轮的使用寿命，连接杆可提高搅拌叶片与搅拌杆连接的强度与稳定性，降低了搅拌叶片由于直径尺寸较大而在运行发生断裂的几率，提高了搅拌叶轮的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大桨径低转速度的搅拌叶轮
本技术涉及搅拌叶轮的
，具体为一种大桨径低转速度的搅拌叶轮。
技术介绍
在氧化铝生产中，搅拌装置是整个生产过程中的必不可少设备之一，且占整个投资的比例亦很大，特别是后期的运行成本是各个厂家关注的重点之一。针对氧化铝行业搅拌数量多、种类多的特点，经过多年的跟踪、调研对原料工段——矿浆槽搅拌进行了特别关注。原料工段——矿浆槽搅拌通常槽体规格为Φ10～Φ11m×10～11m，矿浆槽内常常会使用到搅拌叶轮进行搅拌，但是现有的搅拌叶轮在使用的过程中存在一些不足之处。1、现有的搅拌叶轮大多底端为悬空状，固定较不稳，在运行时搅拌叶轮自身往往会产生振动，振动后的搅拌叶轮会与其它连接部件产生持续性的摩擦，长期振动会缩短搅拌叶轮的寿命，故无法满足现有技术所需2、现有的搅拌叶轮大多为采用图1的桨叶形式，较传统，且在搅拌时会产生原料沉底的现象，转速较快，也消耗了大量的电能，故无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大桨径低转速度的搅拌叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大桨径低转速度的搅拌叶轮，包括矿浆槽（101）、槽盖（201）和搅拌杆（301），其特征在于：所述矿浆槽（101）顶部固定盖有槽盖（201），所述槽盖（201）顶部焊接有传动座（202），所述传动座（202）顶部通过螺栓固定安装有传动箱（203），所述传动箱（203）顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机（204），所述传动箱（203）底部转动套有套杆（205），所述套杆（205）内壁底部固定套有搅拌杆（301），所述搅拌杆（301）底端贯穿槽盖（201）套在矿浆槽（101）内部，所述搅拌杆（301）底端外壁固定套有固定轮套（302），所述固定轮套（302）外壁焊接有均匀分布的搅拌叶片（303...

【技术特征摘要】
1.一种大桨径低转速度的搅拌叶轮，包括矿浆槽（101）、槽盖（201）和搅拌杆（301），其特征在于：所述矿浆槽（101）顶部固定盖有槽盖（201），所述槽盖（201）顶部焊接有传动座（202），所述传动座（202）顶部通过螺栓固定安装有传动箱（203），所述传动箱（203）顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机（204），所述传动箱（203）底部转动套有套杆（205），所述套杆（205）内壁底部固定套有搅拌杆（301），所述搅拌杆（301）底端贯穿槽盖（201）套在矿浆槽（101）内部，所述搅拌杆（301）底端外壁固定套有固定轮套（302），所述固定轮套（302）外壁焊接有均匀分布的搅拌叶片（303），所述搅拌叶片（303）顶部焊接有连接杆（304），所述连接杆（304）顶端焊接在搅拌叶片（303）外壁，所述矿浆槽（101）内壁底部焊接有固定底座（102），所述固定底座（102）顶部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱民，陈子阳，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32