玻璃纤维尺带之成型装置制造方法及图纸

技术编号:2516836 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种玻璃纤维尺带之成型装置,特别是提供增加玻璃纤维纱线数目,所结合而成之高抗拉力玻璃纤维尺带之成型装置,具有降低废品率、加速成型速度,提高生产效率之改良装置,该成型装置包括玻璃纤维纱线置放架(1)、涂胶装置(2)、加热整平装置(3)、树脂包覆机(4)和印刷机(5)。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃纤维尺带之成型装置,特别是涉及提供更高玻璃纤维纱线数目的卷尺尺带之成型装置,使尺带增添抗拉强度,且其成型速度明显加快,降低废品率,提高生产效率之改良装置。一般现有的玻璃纤维尺带,是由多条(常用为26条)玻璃纤维纱线,均匀分布贯穿加热烤箱,进行烘烤,再穿置具有26孔排列成一平直线之模具,以射出涂布树脂包覆前述26条玻璃纤维纱线,并进入开口之宽度为13.5毫米,厚度为0.5毫米之成型模具,使其形成空白尺带,再以印刷机印刷卷尺之刻度,完成现有玻璃纤维尺带之制作。因玻璃纤维尺带具有伸缩性,影响尺带之正确度,依国际标准规格是每10米吊5公斤来测量距离,而为增加尺带之抗拉伸强度,是以增加玻璃纤维纱线之数目来制作尺带,但相对的现有技术必须制作相同孔数排列成一水平直线之模具,在制作技术上有其困难性,且穿置玻璃纤维纱线于该模具内之微小细孔,更为不易。为使玻璃纤维尺带增加抗拉强度,本创作人遂积多年专业制造之经验,针对上述现有尺带制造技术有待突破,且所生产之卷尺仍存在之缺点,积极进行研究、开发,而为使本技术能发挥更佳功效,期间尤历经多次试验及改良,终以锲而不舍之精神,完成一种改良的玻璃纤维尺带之成型装置。因此,本技术之首要目的,即在提供一种玻璃纤维尺带之成型装置,可提高玻璃纤维纱线数目,增加尺带之抗拉伸强度,且加速生产效率之改良成型装置。为了具体了解本技术之特征及创作内涵,由以下之实施例,并辅以附图详细说明之,更可明白本技术之优点及作用。附图说明图1为本技术之组合构造示意图。图2为本技术之玻璃纤维纱线置放架之构造示意图。图3为本技术之涂胶装置之构造示意图。图4为本技术之加热整平装置之构造示意图。附图中编号与构件名称对照(1)----玻璃纤维纱线置放架(10)---固定框架(11)---玻璃纤维纱线卷(12)---玻璃纤维纱线(13)---玻璃纤维尺带 (2)----涂胶装置(20)---底座支架 (21)---涂胶承盘(201)--涂胶滚轮支承架(22)---夹持定位栅片(23)---支承片(231)--固定螺栓(24)---支承板(241)--整平轮(242)--整平轮(243)--刮板(25)---上涂胶滚轮(26)---下涂胶滚轮(27)---支承板(271)--整平轮(272)--整平轮(273)--整平轮(29)---DC马达速度控制器 (28)---涂胶容置盘(3)----加热整平装置 (30)---底座支架(31)---涂胶厚度控制刮除片(311)--调整螺丝(32)---加热烤箱 (33)---支承固定板(34)---气压杆(35)---支承固定板(351)--整平轮(352)--整平轮(36)---支承固定板(361)--整平轮(362)--整平轮(37)---支承架(371)--支承滚轮 (38)---涂胶承接板(4)----树脂包覆机(5)----印刷机首先请参阅图1所示,本技术玻璃纤维尺带之成型装置,主要是由玻璃纤维纱线置放架(1)、涂胶装置(2)、加热整平装置(3)、树脂包覆机(4)及印刷机(5)等构件所组成。(其树脂包覆机(4)及印刷机(5)等装置,非本技术之特征,在此不另深入详述)其中,玻璃纤维纱线置放架(1),请参阅图2所示,该玻璃纤维纱线置放架(1)是于矩形固定框架(10)内,整齐均匀分布插置42卷玻璃纤维纱线卷(11),每一卷皆可抽拉出一条玻璃纤维纱线(12),(沿图中箭头方向)整齐依序穿置于夹特定位栅片(22),使42条玻璃纤维纱线(12)排列成一水平直线状之玻璃纤维尺带(13),本技术可依所需抗拉伸强度之要求,而增减玻璃纤维纱线(12)之成型数目。涂胶装置(2),请参阅图3所示,该涂胶装置(2)于下段矩形之底座支架(20),于该底座支架(20)上缘固设呈向外扩张之涂胶承盘(21),该涂胶装置(2)上段设涂胶滚轮支承架(201),于涂胶滚轮支承架(201)左侧以二螺栓紧固一支承板(24),该支承板(24)内设三个长圆槽孔,于左侧长圆槽孔下端以螺栓紧固一L型支承片(23),该支承片(23)是夹固一夹持定位栅片(22),再者,该支承板(24)中间之长圆槽孔,以螺栓紧固一整平轮(241),且支承板(24)右侧之长圆槽孔上缘以螺栓紧固一整平轮(242),该整平轮(242)限制玻璃纤维尺带(13)之宽度(通常为10~15毫米),该支承板(24)右侧之长圆槽孔下缘以螺栓紧固一刮板(243);该涂胶滚轮支承架(201)中央框置上涂胶滚轮(25)及下涂胶滚轮(26),该下涂胶滚轮(26)下方置一矩形涂胶容置盘(28),该涂胶容置盘(28)内注入经过滤无杂质之涂胶剂,使前述下涂胶滚轮(26)之下半部沉浸于涂胶剂中,该上、下涂胶滚轮(25)、(26)经DC马达速度控制器(29)传动,将涂胶剂沾涂于下涂胶滚轮(26)之轮面上,且由前述之刮板(234)适当刮平涂胶剂;再者,该涂胶滚轮支承架(201)右侧以二螺栓紧固一支承板(27),该支承板(27)内设三个长圆槽孔,分别以螺栓紧固三个整平轮(271)、(272)、(273),该玻璃纤维尺带(13)是经由夹持定位栅片(22),整平轮(241)下缘,整平轮(242)上缘,再进入上涂胶滚轮(25)及下涂胶滚轮(26)间进行涂胶黏合,再经由整平轮(271)上缘,整平轮(272)下缘及整平轮(273)上缘完成涂胶。加热整平装置(3),请参阅图4所示,该加热整平装置(3),于前、后底部各设底座支架(30),于前侧上端设涂胶厚度控制刮除片(31),并以调整螺丝(311)调整涂胶厚度控制刮除片(31)间之间隙,该加热整平装置(3)中段设一中空之加热烤箱(32),该加热烤箱(32)以三个支承固定板(33)与底座支架(30)连接固定,且于加热烤箱(32)下缘设二气压杆(34),可于机器设备停机时,将加热烤箱(32)由纵向分开;该加热整平装置(3)于底座支架(30)后段上缘设支承固定板(35)、(36),该支承固定板(35)、(36)分别具有二长圆槽孔,且分别以螺栓紧固整平轮(351)、(352)及(361)、(362),该加热整平装置(3)于底座支架(30)后侧上端设支承架(37),该支承架上设支承滚轮(371);该玻璃纤维尺带(13)于完成涂胶后,经涂胶厚度控制刮除片(31)刮除多余涂胶剂,进入加热烤箱(32),一般加热温度至少390℃以上,以每分钟30米速度进行加热烘烤,待加热完成时,该玻璃纤维尺带(13)因受高温烘烤,其尺带边缘略有弯曲变形,再经由整平轮(351)、(352)、(361)及(362)进行宽度及平面度之整平,并经由支承滚轮(371)进入树脂包覆机(4)进行包覆,最后再进入印刷机(5)进行卷尺刻度之印刷,即完成尺带之操作流程。综上所述,本技术的玻璃纤维尺带之成型装置,确实可达到创作之目的及作用,增加玻璃纤维纱线之数目由现有的26条增加至42条,且提高尺带之抗拉伸强度,本技术具有可供产业上应用的价值,实已符合专利条件,故提出技术专利申请。权利要求1.一种玻璃纤维尺带之成型装置,其特征在于,它包括玻璃纤维纱线置放架(1),该玻璃纤维纱线置放架(1)是于矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维尺带之成型装置,其特征在于,它包括:玻璃纤维纱线置放架(1),该玻璃纤维纱线置放架(1)是于矩形固定框架(10)内,整齐均匀分布插置42卷玻璃纤维纱线卷(11),每一卷皆可抽拉出一条玻璃纤维纱线(12),整齐依序穿置于夹持定 位栅片(22),使42条玻璃纤维纱线(12)排列成一水平直线状之玻璃纤维尺带(13);涂胶装置(2),该涂胶装置(2)于下段设矩形之底座支架(20),于该底座支架(20)上缘固设呈向外扩张之涂胶承盘(21),该涂胶装置(2)上段设涂胶滚 轮支承架(201),于涂胶滚轮支承架(201)左侧以二螺栓紧固一支承板(24),该支承板(24)内设三个长圆槽孔,于左侧长圆槽孔下端以螺栓紧固一L型支承片(23),该支承片(23)是夹固一夹持定位栅片(22),再者,该支承板(24)中间之长圆槽孔内以螺栓紧固一整平轮(241),且支承板(24)右侧之长圆槽孔上缘以螺栓紧固一整平轮(242),该整平轮(242)限制玻璃纤维尺带(13)之宽度,该支承板(24)右侧之长圆槽孔下缘以螺栓紧固一刮板(243),该涂胶滚轮支承架(201)中央框置上涂胶滚轮(25)及下涂胶滚轮(26),该下涂胶滚轮(26)下方置一矩形涂胶容置盘(28),该涂胶容置盘(28)内注入经过滤无杂质之涂胶剂,使前述下涂胶滚轮(26)之下半部沉浸于涂胶剂中,该上、下涂胶滚轮(25)、(26)经DC马达速度控制器(29)传动,将涂胶剂沾涂于下涂胶滚轮(26)之轮面上,且由前述之刮板(243)适当刮平涂胶剂,该涂胶滚轮支承架(201)右侧以二螺栓紧固一支承板(27),该支承板(27)内设三个长圆槽孔,分别以螺栓紧固三个整平轮(271)、(272)、(273),该玻璃纤维尺带(13)是经由夹持定位栅片(22),整平轮(241)下缘,整平轮(242)上缘,再进入上涂胶滚轮(25)及下涂胶滚轮(26)间进行涂胶黏合,再经由整平轮(271)上缘,整平轮(272)下缘及整平轮(273)上缘完成涂胶;加热整平装置(3),该加热整平装置(3),于前、后段底部各设底座支架(30),于前侧上端设涂胶厚度控制刮除片(31),并以调整螺丝(311)调整涂胶厚度控制刮除片(31)间之间隙,该加热整平装置(3)中段设一中空之加热烤箱 (32),该加热烤箱(32)以三个L型支承固定板(33)与底座支架(30)连接固定,且于加热烤箱(32)下缘设二气压杆(34)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福祯
申请(专利权)人:台湾三条股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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