一种水系灭火药剂制造用温控设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体，所述箱体内侧的左右两端固定连接有加热板，所述箱体内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器，所述箱体上表面的中间处固定连接有第一电机，所述箱体内侧上端的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有第一搅拌叶，所述箱体底部的中间处固定连接有排料管。该种水系灭火药剂制造用温控设备，通过加热板进行加热，通过第一电机第一搅拌叶和动第二搅拌叶转动，提高混合效果，通过温度传感器对温度进行监控，通过第二电机带动螺旋导料杆均匀卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种水系灭火药剂制造用温控设备
本技术涉及灭火药领域，具体为一种水系灭火药剂制造用温控设备。
技术介绍
目前现有的水系灭火药剂，一般在B类火灾（液体或可熔化的固体物质火灾）的扑救方面应用效果较好，而在A类火灾（固体物质火灾）以及C类火灾（气体火灾）的扑救方面则显得效果一般，因此市场上急需一款高效地，能用于扑救较多火灾种类的水系灭火药剂。根据专利号“CN201620172306.X”可知，一种温控设备，包括烘干房，所述烘干房设置有循环出口以及循环进口，所述循环进口及循环出口上分别设置有第一开关和第二开关，所述烘干房内设置有温度测试元件，所述温度测试元件连接有温度控制仪，且所述温度控制仪设置于所述烘干房外，所述温度控制仪设置有温度指示装置，所述温度控制仪设置有报警装置，所述烘干房内设置有制冷装置以及制暖装置，所述制暖装置包括若干间隔板，以及所述间隔板之间设置有若干均衡排热管，所述若干均衡排热管连接有循环高温泵，每所述均衡排热管设置有控制阀，所述控制阀、第一开关、第二开关均连接所述温度控制仪，能够快速均匀地将包装袋烘干，并且快速冷却下来，提高生产效率，但该方案还存在着一些不足之处。该方案在使用时，原料加热混合效果不佳，且卸料不均匀，容易发生堵塞等现象，影响正常使用，不便于用户进行使用，为此，我们提出一种水系灭火药剂制造用温控设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水系灭火药剂制造用温控设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体，所述箱体内侧的左右两端固定连接有加热板，所述箱体内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器，所述箱体上表面的中间处固定连接有第一电机，所述箱体内侧上端的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有第一搅拌叶；所述箱体底部的中间处固定连接有排料管，所述排料管左右两侧的下方固定连接有出料管，所述排料管的底部固定连接有第二电机，所述排料管内侧的底部转动连接有第二连接头，且所述第二电机通过第二传动轴与所述第二连接头相连接，所述第二连接头的上端固定连接有螺旋导料杆，且所述螺旋导料杆的另一端位于所述箱体的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体右表面的下方固定连接有控制面板，且所述加热板、所述温度传感器、第一电机和所述第二电机均通过导线与所述控制面板相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体上表面的左端固定连接有第一加料管，所述箱体上表面的右端固定连接有第二加料管。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有底座。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆侧面的中间处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有第二搅拌叶。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的一种水系灭火药剂制造用温控设备，通过控制面板启动加热板，通过加热板进行加热，通过控制面板启动第一电机，第一电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一连接头转动，第一连接头带动搅拌杆转动，搅拌杆带动第一搅拌叶和支撑杆转动，支撑杆带动第二搅拌叶转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对原料进行混合，提高加热效果，通过温度传感器对温度进行监控，从而便于调节温度；2.本技术的一种水系灭火药剂制造用温控设备，通过控制面板启动第二电机，第二电机带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二连接头转动，第二连接头带动螺旋导料杆转动，通过螺旋导料杆便于均匀卸料，从而便于用户进行下料，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种水系灭火药剂制造用温控设备的主视剖视图；图2为本技术一种水系灭火药剂制造用温控设备的A部放大图。图中：箱体1，控制面板11，第一加料管12，第二加料管13，支柱14，底座15，加热板16，温度传感器17，第一电机2，第一传动轴21，第一连接头22，搅拌杆23，第一搅拌叶24，支撑杆25，第二搅拌叶26，排料管3，出料管31，第二电机32，第二传动轴33，第二连接头34，螺旋导料杆35。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体1，所述箱体1内侧的左右两端固定连接有加热板16，所述箱体1内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器17，所述箱体1上表面的中间处固定连接有第一电机2，所述箱体1内侧上端的中间处转动连接有第一连接头22，且所述第一电机2通过第一传动轴21与所述第一连接头22相连接，所述第一连接头22的底部固定连接有搅拌杆23，所述搅拌杆23的底部固定连接有第一搅拌叶24；所述箱体1底部的中间处固定连接有排料管3，所述排料管3左右两侧的下方固定连接有出料管31，所述排料管3的底部固定连接有第二电机32，所述排料管3内侧的底部转动连接有第二连接头34，且所述第二电机32通过第二传动轴33与所述第二连接头34相连接，所述第二连接头34的上端固定连接有螺旋导料杆35，且所述螺旋导料杆35的另一端位于所述箱体1的内侧，本实施例中（如图1和图2所示），通过控制面板11启动加热板16，通过加热板16进行加热，通过控制面板11启动第一电机2，第一电机2带动第一传动轴21转动，第一传动轴21带动第一连接头22转动，第一连接头22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23带动第一搅拌叶24和支撑杆25转动，支撑杆25带动第二搅拌叶26转动，通过第一搅拌叶24和第二搅拌叶26对原料进行混合，提高加热效果，通过温度传感器17对温度进行监控，从而便于调节温度，通过控制面板11启动第二电机32，第二电机32带动第二传动轴33转动，第二传动轴33带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体（1），其特征在于：/n所述箱体（1）内侧的左右两端固定连接有加热板（16），所述箱体（1）内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器（17），所述箱体（1）上表面的中间处固定连接有第一电机（2），所述箱体（1）内侧上端的中间处转动连接有第一连接头（22），且所述第一电机（2）通过第一传动轴（21）与所述第一连接头（22）相连接，所述第一连接头（22）的底部固定连接有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的底部固定连接有第一搅拌叶（24）；/n所述箱体（1）底部的中间处固定连接有排料管（3），所述排料管（3）左右两侧的下方固定连接有出料管（31），所述排料管（3）的底部固定连接有第二电机（32），所述排料管（3）内侧的底部转动连接有第二连接头（34），且所述第二电机（32）通过第二传动轴（33）与所述第二连接头（34）相连接，所述第二连接头（34）的上端固定连接有螺旋导料杆（35），且所述螺旋导料杆（35）的另一端位于所述箱体（1）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体（1），其特征在于：
所述箱体（1）内侧的左右两端固定连接有加热板（16），所述箱体（1）内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器（17），所述箱体（1）上表面的中间处固定连接有第一电机（2），所述箱体（1）内侧上端的中间处转动连接有第一连接头（22），且所述第一电机（2）通过第一传动轴（21）与所述第一连接头（22）相连接，所述第一连接头（22）的底部固定连接有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的底部固定连接有第一搅拌叶（24）；
所述箱体（1）底部的中间处固定连接有排料管（3），所述排料管（3）左右两侧的下方固定连接有出料管（31），所述排料管（3）的底部固定连接有第二电机（32），所述排料管（3）内侧的底部转动连接有第二连接头（34），且所述第二电机（32）通过第二传动轴（33）与所述第二连接头（34）相连接，所述第二连接头（34）的上端固定连接有螺旋导料杆（35），且所述螺旋导料杆（35）的另一端位于所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯，
申请(专利权)人：江西圣辉生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36