【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置
本技术涉及建筑铝型材加工领域，具体涉及一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置。
技术介绍
在建筑铝型材前处理时需要水洗、脱脂、水洗、纯水洗、MOF制备和烘干备用，每一道工序为一个储存不同溶液的槽子，建筑铝型材在经每一道处理过程后，槽中的溶液浓度和参数发生变化，为确保槽中溶液的参数在以适当的范围内，需要持续的向槽中补加行的溶液，其中MOF制备时，为确保MOF制备槽溶液参数稳定，通常要测定槽中的PH值，电导率，铝离子浓度，钛和锆离子浓度，当某些指标超出规定范围时，需要补加新的溶液或进行调整，现有的补加方式很难把握住各种溶液的精准度，难免会导致各别溶液添加过多或者过少，因此，我们提出了一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，该设备该设备补加精准，并且能够自动检测各个溶液的浓度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：...
【技术保护点】
1.一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，其特征在于：包括箱体(1)，还包括供液机构和混合机构，所述供液机构包括供液罐(3)和若干个进液管道(2)，供液罐(3)呈竖直设置在箱体(1)的上方一侧，供液罐(3)通过第一支架与箱体(1)的侧壁固定连接若干个进液管道(2)并排并且间隔设置在进液管的顶部，供液罐(3)的内部设有第一搅拌组件和第一检测组件，供液罐(3)还设有导液管(4)，导液管(4)的一端向箱体(1)的内部延伸，混合机构包括两个第二搅拌组件，两个第二搅拌组件分别位于箱体(1)的内部两端，箱体(1)的内部的每个拐角处分别设有第二检测组件，箱体(1)的内部还设...
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，其特征在于：包括箱体(1)，还包括供液机构和混合机构，所述供液机构包括供液罐(3)和若干个进液管道(2)，供液罐(3)呈竖直设置在箱体(1)的上方一侧，供液罐(3)通过第一支架与箱体(1)的侧壁固定连接若干个进液管道(2)并排并且间隔设置在进液管的顶部，供液罐(3)的内部设有第一搅拌组件和第一检测组件，供液罐(3)还设有导液管(4)，导液管(4)的一端向箱体(1)的内部延伸，混合机构包括两个第二搅拌组件，两个第二搅拌组件分别位于箱体(1)的内部两端，箱体(1)的内部的每个拐角处分别设有第二检测组件，箱体(1)的内部还设有水位检测组件，箱体(1)的底部设有出液管(5)，箱体(1)的外部还设有控制器(6)，控制器(6)分别与第一搅拌组件、第一检测组件、第二搅拌组件、导液管(4)和出液管(5)的内部电连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，其特征在于：所述第一搅拌组件包括第一搅拌桨(7)和第一电机(8)，第一电机(8)呈竖直设置在第一支架的下方，并且第一电机(8)的输出端能够旋转的向供液罐(3)的内部延伸，第一搅拌桨(7)呈水平设置在供液罐(3)的内部下端，该第一搅拌桨(7)的底部中心处与第一电机(8)的输出端固定连接，第一电机(8)与控制器(6)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，其特征在于：所述导液管(4)上设有第一电动阀门(9)，第一电动阀门(9)与导液管(4)固定连接，该第一电动阀门(9)与控制器(6)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，其特征在于：所述第一检测组件包括第一检测传感器(10)，该第一检测传感器(10)固定安装在供液罐(3)的内壁上，该第一检测传感器(10)与控制器(6)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑铝型材前处理工艺的MOF制备槽自动补给装置，其特征在于：所述两个第二搅拌组件结构相同，每个第二搅拌组件均包括第二搅拌桨(11)、第三搅拌桨(12)、第四搅拌桨(13)和第五搅拌桨(14)，第二搅拌桨(11)、第三搅拌桨(12)、第四搅拌桨(13)和第五搅拌桨(14)呈矩形分设置在箱体(1)的内部一端，第二搅拌桨(11)、第三搅拌桨(12)、第四搅拌桨(13)和第五搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，杨仕超，马扬，罗敏，
申请(专利权)人：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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