【技术实现步骤摘要】
一种高性能反渗透装置
本技术涉及物料提纯附属装置的
，特别是涉及一种高性能反渗透装置。
技术介绍
众所周知，反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透，根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的，高性能反渗透装置是一种用于物料生产加工过程中，对物料进行分离提纯，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在物料提纯的领域中得到了广泛的使用；现有的高性能反渗透装置包括底板、环形支撑板和工作箱，工作箱安装在底板顶端，工作箱内部设置有工作腔，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有“T”型维护堵块，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进料管和卸料管，并在进料管和卸料管处均设置有连通阀，环形支撑板安装在工作箱内部，环形支撑板上的内通孔处连接有反渗透膜，工作箱顶端密封连通有加压管；现有的高性能反渗透装置使用时，通过进料管将物料导入至工作腔，加压管顶部输入端与外界加压器密封连通，并通过环形支撑板上的反...
【技术保护点】
1.一种高性能反渗透装置，包括底板（1）、环形支撑板（2）和工作箱（3），工作箱（3）内部设置有工作腔，工作箱（3）后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺装有“T”型维护堵块，工作箱（3）左侧上方和右侧下方分别密封连通有进料管（4）和卸料管（5），并在进料管（4）和卸料管（5）处均设置有连通阀，环形支撑板（2）上的内通孔处连接有反渗透膜（6），工作箱（3）顶端密封连通有加压管（7）；其特征在于，还包括调节台（8）、两组固定柱（9）、两组支架（10）、两组滑柱（11）、转把（12）、转动块（13）和转动柱（14），两组固定柱（9）的顶端分别安装在调节台（8）底端左侧和右侧，两组...
【技术特征摘要】
1.一种高性能反渗透装置，包括底板（1）、环形支撑板（2）和工作箱（3），工作箱（3）内部设置有工作腔，工作箱（3）后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺装有“T”型维护堵块，工作箱（3）左侧上方和右侧下方分别密封连通有进料管（4）和卸料管（5），并在进料管（4）和卸料管（5）处均设置有连通阀，环形支撑板（2）上的内通孔处连接有反渗透膜（6），工作箱（3）顶端密封连通有加压管（7）；其特征在于，还包括调节台（8）、两组固定柱（9）、两组支架（10）、两组滑柱（11）、转把（12）、转动块（13）和转动柱（14），两组固定柱（9）的顶端分别安装在调节台（8）底端左侧和右侧，两组支架（10）的顶端分别与两组固定柱（9）可转动连接，两组支架（10）的底端分别与两组滑柱（11）可转动连接，转把（12）可转动安装在转动块（13）右侧，转动柱（14）外侧左半区域与右半区域均设置有旋转螺纹，且两组旋转螺纹旋向相反，两组滑柱（11）分别螺装套设在转动柱（14）外侧左半区域与右半区域，转动柱（14）右端与转动块（13）左端中心连接，还包括三组辅助块（15），三组辅助块（15）分别安装在底板（1）顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块（15）内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱（14）左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，还包括两组固定板（16）、两组丝杠（17）和两组夹块（18），两组固定板（16）分别安装在位于右侧的辅助块（15）右侧和底板（1）右侧，两组丝杠（17）的内端分别螺装穿过两组固定板（16）外侧并均螺穿出至两组固定板（16）内侧且分别与两组夹块（18）连接，两组丝杠（17）的外端均设置有限位块（19），转动块（13）位于两组夹块（18）之间，转动柱（14）外侧固定套设有定位圈（20），定位圈（20）右侧和转动块（13）左侧均设置有滚动轮组（21），且位于右侧的滚动轮组（21）与位于右侧的辅助块（15）右侧或底板（1）右侧贴紧接触，位于左侧的滚动轮组（21）与位于右侧的辅助块（15）左侧贴紧接触。
2.如权利要求1所述的一种高性能反渗透装置，其特征在于，还包括连通盘（22），连通盘（22）内部设置有连通腔，加压管（7）底部输出端密封连通在连通盘（22）顶端，连通盘（22）底端连通设置有多组喷孔（23），连通盘（22）与工作箱（3）内顶侧壁之间连接有加强杆组（24）。
3.如权利要求2所述的一种高性能反渗透装置，其特征在于，工作箱（3）内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，环形支撑板（2）卡装在两组滚动槽内部，且环形支撑板（2）顶侧壁和底侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱平平，
申请(专利权)人：江苏环球环境工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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