一种扬尘抑制喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扬尘抑制喷洒装置，属于除尘装置技术领域，包括喷洒壳体，所述喷洒壳体顶端开设有喷口，所述喷口的一侧镶嵌连接有挡板，所述挡板的一端插接在喷洒壳体的顶端，所述喷洒壳体的内部两侧镶嵌连接有通风板，所述通风板的一端镶嵌在喷洒腔的一侧，所述喷洒腔的内部固定安装有雾化器，所述雾化器的底端插接有导管，所述导管的一端插接在储水槽内部，所述储水槽固定安装在喷洒壳体一侧，所述喷洒腔的底端开设有空腔。本实用新型专利技术通过安装的风机，能够将雾化器内吹出的水吹向远处，从而使得喷洒的面积提高，同时增加空气流通，使得灰尘与水之间的接触面积更大，使得灰尘的传播受到极大的抑制，提高抑尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扬尘抑制喷洒装置
本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种扬尘抑制喷洒装置。
技术介绍
施工现场主要运输通道虽已经过硬化，但由于前期施工垃圾运出现场、中期回填土运进施工现场，再加之恶劣天气状况影响。为了顺应国家形势，保护环境，绿色文明工地施工要求，相关政府及监督管理部门要求，现场扬尘控制就尤为重要。专利号CN206823418U公布了一种扬尘监测联动报警喷雾系统。本技术包括扬尘检测装置、信息处理及控制系统、报警装置、水泵控制箱和喷洒装置，所述扬尘检测装置用于监测扬尘区域的扬尘状态信息，并将该扬尘状态信息发送给信息处理及控制系统，信息处理及控制系统用于评价扬尘信息是否超出预设值，若超出预设值时，信息处理及控制系统向报警装置发送指令进行报警，并向水泵控制箱发出指令启动喷洒装置的水泵，从而使喷洒装置及时进行降水喷洒抑制扬尘。本技术具有操作简单、抑制扬尘及时、覆盖面全和节省水资源等优点。上述喷雾系统在使用时具有有以下几个缺点：1、上述喷雾系统在使用时喷洒的面积较小，使得抑尘的效果较差。2、上述喷雾系统在使用时无法将灰尘吸收，使得扬尘问题不能从根本上解决。
技术实现思路
本技术提供一种扬尘抑制喷洒装置，旨在通过安装的风机，能够将雾化器内吹出的水吹向远处，从而使得喷洒的面积提高，同时增加空气流通，使得灰尘与水之间的接触面积更大，使得灰尘的传播受到极大的抑制，提高抑尘效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种扬尘抑制喷洒装置，包括喷洒壳体，所述喷洒壳体顶端开设有喷口，所述喷口的一侧镶嵌连接有挡板，所述挡板的一端插接在喷洒壳体的顶端，所述喷洒壳体的内部两侧镶嵌连接有通风板，所述通风板的一端镶嵌在喷洒腔的一侧，所述喷洒腔的内部固定安装有雾化器，所述雾化器的底端插接有导管，所述导管的一端插接在储水槽内部，所述储水槽固定安装在喷洒壳体一侧，所述喷洒腔的底端开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有风机，所述风机的输出端开设在喷洒壳体内部，所述喷洒壳体的底端开设有底腔，所述底腔的一侧固定安装有吸尘腔，所述吸尘腔的一侧开设有吸尘口，所述吸尘口内部插接有吸尘管，所述吸尘管的输出端固定连接有吸尘电机的输入端，所述吸尘电机的输出端插接在过滤腔内部，所述过滤腔内部固定安装有过滤网，所述过滤网的底端放置有集尘槽。可选的，所述通风板的表面开设有通孔，且所述通孔数量为若干。可选的，所述喷洒壳体的底端固定安装有箱门，所述箱门的一侧固定安装有门栓。可选的，所述导管内部固定安装有水泵，所述水泵的输入端与外部电源电性连接。可选的，所述风机的输入端与外部电源电性连接，所述吸尘电机的输入端与外部电源电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的雾化器、水泵和风机，使用时，接通外部电源，使得水泵和风机运转，水泵内部能够产生离心力，从而产生压力将储水槽内部的水通过导管导向雾化器，使得水通过雾化器喷出，而后风机内部产生的风能通过通风板内部的通孔吹出，从而使得雾化器喷出的水通过喷口吹出，使得水具有一定动能，从而能够使水喷得更远，喷洒的面积更大，与此同时，风能加快空气的流通，使得空气内部的灰尘不断地与吹出的水接触，融合，从而使得喷洒装置的抑尘效果大大提升。2、本技术通过安装的吸尘电机，使用时，打开外部开关，使得吸尘电机运转，吸尘电机内部的风机产生的负压作用，不断地吸收空气，从而使得空气内部的被喷洒过后的灰尘通过吸尘腔内部的吸尘口导入吸尘电机内部，而后被导向吸尘电机一端的过滤腔，被过滤腔内部的过滤网过滤出来，随后灰尘通过重力作用被收集在集尘槽内部，从而使得灰尘被吸收起来，防止经过抑尘后的灰尘干燥时，又不断地被扬尘抑尘，从而造成资源浪费的情况出现，能够从更本上减少扬尘的问题出现，当使用结束后，可以通过打开箱门，从而将集尘槽内部的灰尘收集，同时对过滤网进行清洗，防止过滤效果变差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种扬尘抑制喷洒装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种扬尘抑制喷洒装置的通风板结构示意图图3为本技术实施例的一种扬尘抑制喷洒装置的箱门结构示意图；图4为本技术实施例的一种扬尘抑制喷洒装置的电路控制图。图中：1、喷洒壳体；2、喷口；3、挡板；4、通风板；5、雾化器；6、喷洒腔；7、导管；8、水泵；9、储水槽；10、空腔；11、风机；12、吸尘腔；13、吸尘口；14、吸尘管；15、底腔；16、吸尘电机；17、通孔；18、过滤腔；19、过滤网；20、集尘槽；21、箱门；22、门栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种扬尘抑制喷洒装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种扬尘抑制喷洒装置，包括喷洒壳体1，所述喷洒壳体1顶端开设有喷口2，所述喷口2的一侧镶嵌连接有挡板3，所述挡板3的一端插接在喷洒壳体1的顶端，所述喷洒壳体1的内部两侧镶嵌连接有通风板4，所述通风板4的一端镶嵌在喷洒腔6的一侧，所述喷洒腔6的内部固定安装有雾化器5，所述雾化器5的底端插接有导管7，所述导管7的一端插接在储水槽9内部，所述储水槽9固定安装在喷洒壳体1一侧，所述喷洒腔6的底端开设有空腔10，所述空腔10的内部固定安装有风机11，所述风机11的输出端开设在喷洒壳体1内部，所述喷洒壳体1的底端开设有底腔15，所述底腔15的一侧固定安装有吸尘腔12，所述吸尘腔12的一侧开设有吸尘口13，所述吸尘口13内部插接有吸尘管14，所述吸尘管14的输出端固定连接有吸尘电机16的输入端，所述吸尘电机16的输出端插接在过滤腔18内部，所述过滤腔18内部固定安装有过滤网19，所述过滤网19的底端放置有集尘槽20，通过安装的风机，能够将雾化器内吹出的水吹向远处，从而使得喷洒的面积提高，同时增加空气流通，使得灰尘与水之间的接触面积更大，使得灰尘的传播受到极大的抑制，提高抑尘效果。参照图2所示，所述通风板4的表面开设有通孔17，且所述通孔17数量为若干，通过安装的通孔，能够使得风机内部的风将雾化器喷出的水吹出。参照图3所示，所述喷洒壳体1的底端固定安装有箱门21，所述箱门21的一侧固定安装有门栓22，通过安装的箱门，能够便捷的将集尘槽内部的灰尘清理干净。参照图1和图4所示，所述导管7内部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬尘抑制喷洒装置，包括喷洒壳体(1)，其特征在于，所述喷洒壳体(1)顶端开设有喷口(2)，所述喷口(2)的一侧镶嵌连接有挡板(3)，所述挡板(3)的一端插接在喷洒壳体(1)的顶端，所述喷洒壳体(1)的内部两侧镶嵌连接有通风板(4)，所述通风板(4)的一端镶嵌在喷洒腔(6)的一侧，所述喷洒腔(6)的内部固定安装有雾化器(5)，所述雾化器(5)的底端插接有导管(7)，所述导管(7)的一端插接在储水槽(9)内部，所述储水槽(9)固定安装在喷洒壳体(1)一侧，所述喷洒腔(6)的底端开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内部固定安装有风机(11)，所述风机(11)的输出端开设在喷洒壳体(1)内部，所述喷洒壳体(1)的底端开设有底腔(15)，所述底腔(15)的一侧固定安装有吸尘腔(12)，所述吸尘腔(12)的一侧开设有吸尘口(13)，所述吸尘口(13)内部插接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的输出端固定连接有吸尘电机(16)的输入端，所述吸尘电机(16)的输出端插接在过滤腔(18)内部，所述过滤腔(18)内部固定安装有过滤网(19)，所述过滤网(19)的底端放置有集尘槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬尘抑制喷洒装置，包括喷洒壳体(1)，其特征在于，所述喷洒壳体(1)顶端开设有喷口(2)，所述喷口(2)的一侧镶嵌连接有挡板(3)，所述挡板(3)的一端插接在喷洒壳体(1)的顶端，所述喷洒壳体(1)的内部两侧镶嵌连接有通风板(4)，所述通风板(4)的一端镶嵌在喷洒腔(6)的一侧，所述喷洒腔(6)的内部固定安装有雾化器(5)，所述雾化器(5)的底端插接有导管(7)，所述导管(7)的一端插接在储水槽(9)内部，所述储水槽(9)固定安装在喷洒壳体(1)一侧，所述喷洒腔(6)的底端开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内部固定安装有风机(11)，所述风机(11)的输出端开设在喷洒壳体(1)内部，所述喷洒壳体(1)的底端开设有底腔(15)，所述底腔(15)的一侧固定安装有吸尘腔(12)，所述吸尘腔(12)的一侧开设有吸尘口(13)，所述吸尘口(13)内部插接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的输出端固定连接有吸尘电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛久林，
申请(专利权)人：四川盟达谊家环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51