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一种角夹制造技术

技术编号:25166062 阅读:54 留言:0更新日期:2020-08-07 20:55
本发明专利技术提供一种角夹,包括:底座、滑动座、进给轮、锁紧件和压台;底座的一侧具有对称设置的两块固定夹板;底座还具有底座齿,底座齿直线分布;滑动座与底座滑动连接,靠近和/或远离固定夹板移动;压台与滑动座固定连接,可随着滑动座移动,且位于固定夹板和滑动座之间;进给轮的部分圆周上具有进给齿;进给齿与底座齿相配;进给轮与滑动座旋转连接;进给轮旋转,进给齿与底座齿啮合或分离;锁紧件与滑动座旋转连接,锁紧件可阻碍进给齿与底座齿分离。其优点在于通过齿轮的啮合和分离,实现角夹的锁紧和解锁,操作方便快速,结构精巧。

【技术实现步骤摘要】
一种角夹
本专利技术涉及一种角夹。
技术介绍
现有技术中,角夹基本采用螺纹进给结构。锁紧过程比较费时。另外,在长时间的夹持状态下,螺纹也可能出现微量松弛现象,有时还需要采用辅助固定装置进行配合。
技术实现思路
本专利技术的提供的一种角夹,通过齿轮的啮合和分离,实现角夹的锁紧和解锁,操作方便快速,结构精巧;以克服现有技术的缺陷。本专利技术提供一种角夹,包括:底座100、滑动座200、进给轮300、锁紧件400和压台500;底座100的一侧具有对称设置的两块固定夹板110;底座100还具有底座齿130,底座齿130直线分布;滑动座200与底座100滑动连接,靠近和/或远离固定夹板110移动;压台500与滑动座200固定连接,可随着滑动座移动,且位于固定夹板110和滑动座200之间;进给轮300的部分圆周上具有进给齿320;进给齿320与底座齿130相配;进给轮300与滑动座200旋转连接;进给轮300旋转,进给齿320与底座齿130啮合或分离;锁紧件400与滑动座200旋转连接,锁紧件400可阻碍进给齿320与底座齿130分离。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:锁紧件400的部分圆周上具有单向齿420;进给轮300的部分圆周上具有锁紧齿330;锁紧齿330与单向齿420相配;锁紧齿330与单向齿420啮合时,锁紧件400阻碍向进给齿320与底座齿130分离方向旋转。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:锁紧件400的圆周上还具有复位弹片430;复位弹片430的一端嵌入滑动座200内。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:锁紧件400还具有锁紧扳手440。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:还包括解锁弹簧600;解锁弹簧600驱动进给齿320与底座齿130分离。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:解锁弹簧600套在进给轮300的旋转轴上。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:进给轮300具有进给扳手350。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:底座100、滑动座200、进给轮300、锁紧件400和压台500均为对称结构,对称轴重合在一条直线上;进给轮300嵌入滑动座200内;滑动座200嵌入压台500内。进一步,本专利技术提供一种角夹,还可以具有这样的特征:其中,底座100具有至少一个滑动导轨140;滑动座200上具有与滑动导轨140相配的滑槽230。附图说明图1是实施例中的角夹的立体图。图2是实施例中的角夹的爆炸图。图3是实施例中的底座的结构示意图。图4是实施例中的滑动座的结构示意图。图5是实施例中的进给轮的结构示意图。图6是实施例中的锁紧件的结构示意图。图7是实施例中的底座和进给轮未啮合状态时的半剖图。图8是实施例中的底座和进给轮啮合状态时的半剖图。图9是实施例中的锁紧件解锁状态的半剖图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。如图1和图2所示,本实施例中,角夹,包括:底座100、滑动座200、进给轮300、锁紧件400、压台500和解锁弹簧600。本实施例中,底座100、滑动座200、进给轮300、锁紧件400和压台500均为对称结构,对称轴重合在一条直线上。图3是实施例中的底座的结构示意图。如图3所示,底座100左端的两侧对称设置有两块固定夹板110,两块固定夹板110的压边与底座100的上表面垂直。本实施例中的两块固定夹板110的压边两者呈90度,也就是说本实施例中的角夹可用于90的两个边框的固定。两块固定夹板110的压边可以根据实际固定需要设置成其他的角度。底座100具有对称设置的两条直线分布的底座齿130。在底座100上还具有一对对称设置的滑动导轨140。图4是实施例中的滑动座的结构示意图。如图4所示,滑动座200的下部具有两对对称设置的滑槽230。滑槽230与底座100的滑动导轨140相配。滑动导轨140嵌入滑槽230内,实现滑动座200与底座100滑动连接,滑动座200靠近和/或远离固定夹板110。滑动座200的两侧具有进给孔210、锁紧孔220,滑动座200的后端还具有解锁槽240。图5是实施例中的进给轮的结构示意图。如图2和图5所示,进给轮300嵌在滑动座200内。进给轮300具有进给旋转轴310,进给旋转轴310设置在滑动座200的进给孔210内,实现进给轮300与滑动座200的可旋转连接。本实施例中,进给轮300部分圆周上具有进给齿320。进给齿320与底座齿130相配。进给轮300旋转,进给齿320与底座齿130啮合或分离。进给轮300部分圆周上还具有锁紧齿330。锁紧齿330为单向齿。进给轮300具有进给扳手350,方便旋转进给轮300。图6是实施例中的锁紧件的结构示意图。如图6所示,锁紧件400嵌在滑动座200内。锁紧件400具有锁紧旋转轴410。锁紧旋转轴410设置在滑动座200的锁紧孔220内,实现锁紧件400与滑动座200的可旋转连接。锁紧件400的部分圆周上具有单向齿420。单向齿420与锁紧齿330与相配。本实施例中,锁紧齿330与单向齿420啮合时,锁紧件400阻碍进给轮300逆时针旋转;即阻碍向进给齿320与底座齿130分离方向旋转。锁紧件400的圆周上还具有复位弹片430。复位弹片430的一端嵌入滑动座200的解锁槽240内。锁紧件400还具有锁紧扳手440,方便旋转锁紧件400。如图1和图2所示,压台500的左端具有相互垂直的两条压边,两条压边分别与两个固定夹板110的压边平行。压台500与滑动座200滑动固定连接,并可随着滑动座移动,且位于固定夹板110和滑动座200之间。当然,压台500和滑动座200可一体成型。本实施例中,解锁弹簧600为扭簧,套在进给轮300的进给旋转轴310上。解锁弹簧600驱动进给轮300顺时针旋转,即驱动进给齿320与底座齿130分离。角夹的工作过程:角夹松弛状态:如图7所示,此时进给轮的进给齿320未与底座的底座齿130啮合,滑动座200可以自由地在底座100上滑动,带动压台500将产品边框夹持的位置。角夹夹持过程:当角夹夹持到位时,即压台500到达需要的位置后,如图8所示,逆时针旋转进给扳手350,即逆时针旋转进给轮300,驱动进给齿320与底座齿130啮合;滑动座200和压台500的在底座100上的位置固定,无法移动。在进给轮300逆时针旋转过程中,进给轮300的锁紧齿单向通过锁紧件400的单向齿420,锁紧件400绕锁紧旋转轴410顺时针旋转。但进给轮300无法顺时针旋转。角夹解锁过程:当角夹完成夹持工作后,如图9所示,顺时针旋转锁紧件400的锁紧扳手440,即锁紧件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角夹,其特征在于:包括,底座(100)、滑动座(200)、进给轮(300)、锁紧件(400)和压台(500);/n其中、所述底座(100)的一侧具有对称设置的两块固定夹板(110);所述底座(100)还具有底座齿(130),所述底座齿(130)直线分布;/n所述滑动座(200)与所述底座(100)滑动连接,靠近和/或远离所述固定夹板(110)移动;/n所述压台(500)与所述滑动座(200)固定连接,可随着所述滑动座移动,且位于所述固定夹板(110)和所述滑动座(200)之间;/n所述进给轮(300)的部分圆周上具有进给齿(320);所述进给齿(320)与所述底座齿(130)相配;/n所述进给轮(300)与所述滑动座(200)旋转连接;所述进给轮(300)旋转,所述进给齿(320)与所述底座齿(130)啮合或分离;/n所述锁紧件(400)与所述滑动座(200)旋转连接,所述锁紧件(400)可阻碍所述进给齿(320)与所述底座齿(130)分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种角夹,其特征在于:包括,底座(100)、滑动座(200)、进给轮(300)、锁紧件(400)和压台(500);
其中、所述底座(100)的一侧具有对称设置的两块固定夹板(110);所述底座(100)还具有底座齿(130),所述底座齿(130)直线分布;
所述滑动座(200)与所述底座(100)滑动连接,靠近和/或远离所述固定夹板(110)移动;
所述压台(500)与所述滑动座(200)固定连接,可随着所述滑动座移动,且位于所述固定夹板(110)和所述滑动座(200)之间;
所述进给轮(300)的部分圆周上具有进给齿(320);所述进给齿(320)与所述底座齿(130)相配;
所述进给轮(300)与所述滑动座(200)旋转连接;所述进给轮(300)旋转,所述进给齿(320)与所述底座齿(130)啮合或分离;
所述锁紧件(400)与所述滑动座(200)旋转连接,所述锁紧件(400)可阻碍所述进给齿(320)与所述底座齿(130)分离。


2.如权利要求1所述的角夹,其特征在于:
其中,所述锁紧件(400)的部分圆周上具有单向齿(420);
所述进给轮(300)的部分圆周上具有锁紧齿(330);
所述锁紧齿(330)与所述单向齿(420)相配;
所述锁紧齿(330)与所述单向齿(420)啮合时,所述锁紧件(400)阻碍向所述进给齿(320)与所述底座齿(130)分离方向旋转。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵航
申请(专利权)人:闵航
类型:发明
国别省市:上海;31

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