本发明专利技术涉及环保生产机械加工领域，具体来说是一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，包括外壳、旋转吊钩、液压推杆、抛丸发射装置、角度调节装置、进料箱、进料导轨、驱动轮、辅助轮和进料板；旋转吊钩穿过外壳顶部的通孔悬挂在外壳的腔体内，液压推杆设置在进料箱底部，抛丸发射装置设置在外壳内部的左侧，角度调节装置设置在抛丸发射装置的支撑板上部，进料箱、进料导轨、驱动轮、辅助轮和进料板均设置在外壳的左侧；本发明专利技术通过液压推杆调节抛丸发射装置到工件的距离，同时抛丸发射装置、角度调节装置和进料板能够控制抛丸发射的高度、数量和角度，以达到高效处理工件的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备及其使用方法
本专利技术涉及环保生产机械加工领域，具体来说是一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备及其使用方法。
技术介绍
在机械加工制造行业，工件的表面处理一直是一个不可或缺的步骤，表面处理一般包括化学处理、机械加工、电镀、热处理、喷涂等方法，在众多的表面处理技术中，其中抛丸机的抛丸处理以效果明显，没有化学污染，没有环境污染，设备价格低廉而广泛应用在加工车间；不过现有的吊钩式抛丸机结构复杂，设置有多个抛丸发射装置，导致资源的浪费，工件只有正对抛丸出口的部位处理效果最好，处理效果不均匀，另外也存在抛丸位置灵活性差，不能根据工件大小调整抛丸的发射方式，此外还存在着抛丸清理不到死角的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备及其使用方法，本专利技术通过液压推杆能够调节抛丸发射装置到工件的距离，进料箱里进料板停在进料导轨不同的位置时能够调整抛丸发射的高度和抛丸的数量，抛丸发射装置和角度调节装置能够使抛丸的抛出角度不断改变从而避免死角。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，包括外壳、旋转吊钩、液压推杆、抛丸发射装置、角度调节装置、进料箱、进料导轨、驱动轮、辅助轮和进料板。所述外壳的顶部中间开有一个通孔，外壳的左侧壁敞开；所述的旋转吊钩一端和电机联接，其旋转吊钩的另一端穿过外壳顶部的通孔悬挂在外壳的腔体内，旋转吊钩联接的电机设置在外壳的顶部；所述的液压推杆设置在进料箱底部。r>所述的抛丸发射装置设置在外壳的左侧，抛丸发射装置包括支撑板、滚轮、一号电动机、叶轮和抛丸仓，所述的抛丸仓固定设置在支撑板右侧，抛丸仓右侧设置有竖缝；所述的支撑板左右方向开有若干个通孔，支撑板上的这些通孔与抛丸仓连通；所述的滚轮分别设置在支撑板和抛丸仓的底部和顶部，滚轮和外壳的内表面相接触；所述的液压推杆的推杆顶部固定在支撑板左侧；所述的一号电机设置在支撑板的下部；所述的叶轮竖直设置在抛丸仓内，且该叶轮的底端通过传动带与一号电机联接；所述的抛丸仓上部和下部分别开有一槽。所述的角度调节装置设置在支撑板的上部，角度调节装置包括二号电机、转盘、摆杆、摆动板和角度调节件，所述的二号电机设置在支撑板上部；所述的转盘和二号电机连接；所述的摆动板中间开有一个矩形槽，摆动板旋转连接在抛丸仓顶部，且其旋转中心与叶轮的旋转中心同轴；所述的摆杆一端设置在转盘上，摆杆的另一端倾斜插入摆动板的矩形槽内；所述的角度调节件包括驱动板、调节板和连接板，所述的驱动板呈扇形，该驱动板与摆动板固定连接；所述的连接板设置在抛丸仓下部的开槽中；所述的调节板上下两端分别和驱动板和连接板固定，调节板截面呈弧形，且调节板上设置有一个竖缝，该竖缝的宽度小于抛丸仓右侧竖缝的宽度。所述的进料箱设置在外壳的左侧，进料箱的顶部设有进料口，抛丸从进料口中投入，进料箱左侧设置有开孔；所述的进料导轨有若干个，进料导轨的右端为插入支撑板通孔中的水平直管，进料导轨的左端为弯管并连接到进料口底面上；所述的进料板通过进料箱左侧的开孔插入进料箱内，且进料板的下表面与进料导轨顶端接触；所述的驱动轮和辅助轮依次设置在进料箱的左侧，所述的驱动轮由两个相对的滚动轮组成，所述的辅助轮由两个相对的滑轮组成，滚动轮和滑轮均夹在进料板上。作为本专利技术的优选技术方案，每个进料导轨的总长度不同，每个进料导轨的弧线端的圆心在同一点，每个进料导轨的弧线端顶部处于同一水平面。作为本专利技术的优选技术方案，所述的转盘上设置有滑槽，所述的摆杆设置在该滑槽内，调整摆杆在滑槽的位置能够调节摆动板的角度。所述的一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备的使用方法，包括以下步骤：步骤s1：将要处理的工件悬挂在外壳内的旋转吊钩上，启动旋转吊钩的电机，电机带动旋转吊钩上的工件三百六十度旋转；步骤s2：根据工件的宽度，调整液压推杆顶端的移动，使抛丸发射装置在到达工件合适的位置停下；步骤s3：根据工件的高度，启动驱动轮使进料板在合适的进料导轨处停下，遮挡一部分进料导轨；步骤s4：启动一号电机和二号电机使抛丸发射装置和角度调节装置工作；步骤s5：把抛丸投入进料箱上方的进料口，抛丸从未遮挡的进料导轨处进入抛丸发射装置，以一定的角度从调节板上的竖缝中发射出去。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，将抛丸发射面代替整个抛丸仓的一面仓壁，并通过液压推杆推动整个发射面移动，使得抛丸仓的宽度可调，从而更能适应工件的尺寸；又通过进料板遮挡不同数量的进料导轨口，调整抛丸的有效发射高度，从而能够适应不同高度的工件；(2)本专利技术的一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，抛丸从同一个进料口进入不同的进料导轨，在高度不同的通孔处经过叶轮的高速旋转统一从抛丸仓的竖缝中抛出，避免了一个抛丸机设置多个抛丸发射装置，避免只有正对抛丸出口的部位处理效果最好，使得抛丸效果更均匀；(3)本专利技术的一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，角度调节装置通过摆杆的移动能够调整角度调节件的转动幅度，使抛丸的抛出角度不断改变，有效地减少死角的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术正面视角的结构示意图；图2是图1中A部位的局部放大示意图；图3是本专利技术角度调节装置截面的结构示意图；图4是图1中B-B的截面示意图；图中：外壳-1、旋转吊钩-2、液压推杆-3、抛丸发射装置-4、角度调节装置-5、进料箱-6、进料导轨-7、驱动轮-8、辅助轮-9、进料板-10、支撑板-41、滚轮-42、一号电动机-43、叶轮-44、抛丸仓-45、二号电机-51、转盘-52、摆杆-53、摆动板-54、角度调节件-55、驱动板-551、调节板-552、连接板-553。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1，本实施例的一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，包括外壳1、旋转吊钩2、液压推杆3、抛丸发射装置4、角度调节装置5、进料箱6、进料导轨7、驱动轮8、辅助轮9和进料板10。所述外壳1的顶部中间开有一个通孔，外壳1的左侧壁敞开；所述的旋转吊钩2一端和电机联接，其旋转吊钩2的另一端穿过外壳1顶部的通孔悬挂在外壳1的腔体内，旋转吊钩2联接的电机设置在外壳1的顶部；所述的液压推杆3设置在进料箱6底部；如图1、图4，所述的抛丸发射装置4设置在外壳1的左侧，抛丸发射装置4包括支撑板41、滚轮42、一号电动机43、叶轮44和抛丸仓45，所述的抛丸仓45固定设置在支撑板41右侧，抛丸仓45右侧设置有竖缝；所述的支撑板41左右方向开有若干个通孔，支撑板41上的这些通孔与抛丸仓45连通；所述的滚轮42分别设置在支撑板41和抛丸仓45的底部和顶部，滚轮42和外壳1的内表面相接触；所述的液压推杆3的推杆顶部固定在支撑板41左侧；所述的一号电机43设置在支撑板41的下部；所述的叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，包括外壳(1)、旋转吊钩(2)、液压推杆(3)、抛丸发射装置(4)、角度调节装置(5)、进料箱(6)、进料导轨(7)、驱动轮(8)、辅助轮(9)和进料板(10)，其特征在于：/n所述外壳(1)的顶部中间开有一个通孔，外壳(1)的左侧壁敞开；所述的旋转吊钩(2)一端和电机联接，其旋转吊钩(2)的另一端穿过外壳(1)顶部的通孔悬挂在外壳(1)的腔体内；所述的液压推杆(3)设置在进料箱(6)底部；/n所述的抛丸发射装置(4)设置在外壳(1)的左侧，抛丸发射装置(4)包括支撑板(41)、滚轮(42)、一号电动机(43)、叶轮(44)和抛丸仓(45)，所述的抛丸仓(45)固定设置在支撑板(41)右侧，抛丸仓(45)右侧设置有竖缝；所述的支撑板(41)左右方向开有若干个通孔，支撑板(41)上的这些通孔与抛丸仓(45)连通；所述的滚轮(42)分别设置在支撑板(41)和抛丸仓(45)的底部和顶部，滚轮(42)和外壳(1)的内表面相接触；所述的液压推杆(3)的推杆顶部固定在支撑板(41)左侧；所述的一号电机(43)设置在支撑板(41)的下部；所述的叶轮(44)竖直设置在抛丸仓(45)内，且该叶轮(44)的底端通过传动带与一号电机(43)联接；所述的抛丸仓(45)上部和下部分别开有一槽；/n所述的角度调节装置(5)设置在支撑板(41)的上部，角度调节装置(5)包括二号电机(51)、转盘(52)、摆杆(53)、摆动板(54)和角度调节件(55)，所述的二号电机(51)设置在支撑板(41)上部；所述的转盘(52)和二号电机(51)连接；所述的摆动板(54)中间开有一个矩形槽，摆动板(54)旋转连接在抛丸仓(45)顶部，且其旋转中心与叶轮(44)的旋转中心同轴；所述的摆杆(53)一端设置在转盘(52)上，摆杆(53)的另一端倾斜插入摆动板(54)的矩形槽内；所述的角度调节件(55)包括驱动板(551)、调节板(552)和连接板(553)，所述的驱动板(551)呈扇形，该驱动板(551)与摆动板(54)固定连接；所述的连接板(553)设置在抛丸仓(45)下部的开槽中；所述的调节板(552)上下两端分别和驱动板(551)和连接板(553)固定，调节板(552)截面呈弧形，且调节板(552)上设置有一个竖缝，该竖缝的宽度小于抛丸仓(45)右侧竖缝的宽度；/n所述的进料箱(6)设置在外壳(1)的左侧，进料箱(6)的顶部设有进料口，进料箱(6)左侧设置有开孔；所述的进料导轨(7)有若干个，进料导轨(7)的右端为插入支撑板(41)通孔中的水平直管，进料导轨(7)的左端为弯管并连接到进料口底面上；所述的进料板(10)通过进料箱(6)左侧的开孔插入进料箱(6)内，且进料板(10)的下表面与进料导轨(7)顶端接触；所述的驱动轮(8)和辅助轮(9)依次设置在进料箱(6)的左侧，所述的驱动轮(8)由两个相对的滚动轮组成，所述的辅助轮(9)由两个相对的滑轮组成，滚动轮和滑轮均夹在进料板(10)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工件尺寸自适应吊钩式抛丸设备，包括外壳(1)、旋转吊钩(2)、液压推杆(3)、抛丸发射装置(4)、角度调节装置(5)、进料箱(6)、进料导轨(7)、驱动轮(8)、辅助轮(9)和进料板(10)，其特征在于：
所述外壳(1)的顶部中间开有一个通孔，外壳(1)的左侧壁敞开；所述的旋转吊钩(2)一端和电机联接，其旋转吊钩(2)的另一端穿过外壳(1)顶部的通孔悬挂在外壳(1)的腔体内；所述的液压推杆(3)设置在进料箱(6)底部；
所述的抛丸发射装置(4)设置在外壳(1)的左侧，抛丸发射装置(4)包括支撑板(41)、滚轮(42)、一号电动机(43)、叶轮(44)和抛丸仓(45)，所述的抛丸仓(45)固定设置在支撑板(41)右侧，抛丸仓(45)右侧设置有竖缝；所述的支撑板(41)左右方向开有若干个通孔，支撑板(41)上的这些通孔与抛丸仓(45)连通；所述的滚轮(42)分别设置在支撑板(41)和抛丸仓(45)的底部和顶部，滚轮(42)和外壳(1)的内表面相接触；所述的液压推杆(3)的推杆顶部固定在支撑板(41)左侧；所述的一号电机(43)设置在支撑板(41)的下部；所述的叶轮(44)竖直设置在抛丸仓(45)内，且该叶轮(44)的底端通过传动带与一号电机(43)联接；所述的抛丸仓(45)上部和下部分别开有一槽；
所述的角度调节装置(5)设置在支撑板(41)的上部，角度调节装置(5)包括二号电机(51)、转盘(52)、摆杆(53)、摆动板(54)和角度调节件(55)，所述的二号电机(51)设置在支撑板(41)上部；所述的转盘(52)和二号电机(51)连接；所述的摆动板(54)中间开有一个矩形槽，摆动板(54)旋转连接在抛丸仓(45)顶部，且其旋转中心与叶轮(44)的旋转中心同轴；所述的摆杆(53)一端设置在转盘(52)上，摆杆(53)的另一端倾斜插入摆动板(54)的矩形槽内；所述的角度调节件(55)包括驱动板(551)、调节板(552)和连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪虎，
申请(专利权)人：赵雪虎，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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