本发明专利技术公开了一种用于齿条的抛光防锈装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有左右开口的加工腔，所述加工腔内的底壁上能够放置操作齿条，所述操作齿条的底面和所述加工腔的底壁能够滑动连接，所述加工壳体内设有能够控制放置在所述加工腔内的所述操作齿条向右移动，并在停止移动时夹紧固定所述操作齿条的行进机构本发明专利技术采用自动进给的方式移动齿条，并且在移动完成后，能够夹紧固定齿条，以便于齿条进行抛光和上油，同时，在齿条移动行进过程中，齿条处于未被夹紧状态时，夹块能够和行进齿轮联动，还能通过环型旋转的方式对齿条进行抛光和上油。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿条的抛光防锈装置
本专利技术涉及齿条防锈
，具体为一种用于齿条的抛光防锈装置。
技术介绍
齿条作为一种常用机械零件，在使用时间过长时，容易导致齿条生锈或者夹杂杂物，最终导致传动效率下降，严重还会导致使用这个齿条的机器损坏停止工作，因此，需要经常对称齿条进行维护保养操作，例如重新打磨抛光齿条，以及对齿条上防锈油来便于保存，一般都是采用人工操作，效率非常慢，而齿条又不能直接装入抛光桶内抛光，不仅会损坏齿条，导致齿牙过抛变短，还影响抛光效率，只能单个抛光。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于齿条的抛光防锈装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的一种用于齿条的抛光防锈装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有左右开口的加工腔，所述加工腔内的底壁上能够放置操作齿条，所述操作齿条的底面和所述加工腔的底壁能够滑动连接，所述加工壳体内设有能够控制放置在所述加工腔内的所述操作齿条向右移动，并在停止移动时夹紧固定所述操作齿条的行进机构，所述行进机构包括两个左右对称且开设有所述加工腔上侧的输送腔，所述输送腔的前后壁间转动设有输送轴，所述输送轴的外周上固设有行进齿轮，所述行进齿轮向下延伸部分伸入所述加工腔内，所述行进齿轮能与所述操作齿条的齿牙啮合，且所述行进齿轮能齿牙与所述操作齿条的齿牙大小匹配，所述加工腔的前后两侧连通设有从动腔，所述从动腔的左右壁间转动设有夹紧轴，所述夹紧轴的外周上固设有夹紧板，所述夹紧板相互靠近侧固设有夹紧块，所述夹紧块延伸部分伸入所述加工腔内，两个所述从动腔上侧之间连通设有传动腔，所述传动腔的内壁上上下滑动设有升降块，所述升降块的底面和所述传动腔的底壁之间固定安装有顶压弹簧，所述传动腔的前后壁间转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有凸轮，所述凸轮能与所述升降块抵接，所述加工腔的外周上连通设有两个左右对称的维护腔，所述维护腔内设有能用于抛光齿条外周，且向齿条外周上摩擦上油的保养机构，所述保养机构包括两个左右对称且分别转动在两个所述维护腔相互靠近侧壁上的旋转环，所述旋转环内开设有阶梯腔，所述阶梯腔与所述加工腔连通，所述阶梯腔的内壁上滑动设在六个以所述旋转环中心为对称的滑动弧形块，位于左侧的六个所述滑动弧形块靠近所述旋转环中心的侧面上固设有抛光软块，位于右侧的六个所述滑动弧形块靠近所述旋转环中心的侧面上固设有上油棉。进一步的技术方案，所述输送腔的后侧开设有皮带腔，所述皮带腔的底壁上固定安装有输送电机，所述输送轴和所述旋转轴向后延伸部分伸入所述皮带腔内，且其外周上均固设有带轮，三个所述带轮之间传动连接设有皮带，位于右侧所述输送轴的后侧面与所述输送电机动力连接，所述升降块的前后侧面上固设有支撑杆，所述支撑杆延伸部分伸入所述从动腔内，且其底面固设有升降板，所述升降板与所述从动腔的内壁滑动连接，所述升降板与所述夹紧板之间铰接设有夹紧连杆。进一步的技术方案，所述加工腔的下侧连通设有两个左右对称的矩形腔，所述矩形腔的前后壁间转动设有七个滚动轮，所述滚动轮能与所述操作齿条抵接，所述加工壳体左右侧面上固设有两个左右对称的支撑台。进一步的技术方案，所述旋转环内开设有六个以所述旋转环中心为对称的反向腔，所述滑动弧形块远离所述旋转环圆心侧面固设有顶杆，所述顶杆延伸部分伸入所述反向腔内，所述反向腔靠近所述旋转环圆心侧连通设有弹性腔，所述弹性腔的内壁上滑动设有重力块，所述重力块远离所述旋转环圆心侧面固设有压杆，所述压杆延伸部分伸入所述反向腔内，所述顶杆远离所述旋转环圆心侧面和所述反向腔远离所述旋转环圆心侧壁之间固定安装有连接弹簧，所述重力块远离所述旋转环圆心侧面和所述弹性腔远离所述旋转环圆心侧壁之间固定安装有复位弹簧，所述反向腔的内壁上转动设有连杆轴，所述连杆轴的外周上固设有传动连杆，所述传动连杆内开设有空腔，所述压杆和所述顶杆均与所述传动连杆在所述空腔中铰接，所述旋转环的外周上固设有环形锥齿轮，两个所述维护腔之间连通设有通腔，所述通腔的下侧内壁里固嵌有动力电机，所述动力电机的顶面动力连接设有电机轴，所述电机轴的顶面固设有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮与两个所述环形锥齿轮啮合。进一步的技术方案，所述加工壳体的顶面上固设有两个左右对称的箱体，位于左侧所述箱体存有水，位于右侧所述箱体内存有防锈油，所述箱体相互靠近侧连通安装有阀门，所述阀门的底面连通安装有直管，所述直管向下延伸部分分别伸入两个所述维护腔内，且其底面固定安装有滴液头，所述维护腔的底壁上固设有隔离板，所述维护腔的下侧连通设有污水腔，所述污水腔与外界连通设有排液管。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用自动进给的方式移动齿条，并且在移动完成后，能够夹紧固定齿条，以便于齿条进行抛光和上油，同时，在齿条移动行进过程中，齿条处于未被夹紧状态时，夹块能够和行进齿轮联动，还能通过环型旋转的方式对齿条进行抛光和上油，在旋转时能够向齿条方向收缩，让装置自动化程度更高，操作更加便捷。附图说明图1是本专利技术整体内部结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的局部剖视图；图3是本专利技术图2中B-B方向的内部结构剖视图；图4是本专利技术中位于左侧旋转环39的左视图；图5是本专利技术图1中C处的放大示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5，根据本专利技术的实施例的一种用于齿条的抛光防锈装置，包括加工壳体14，所述加工壳体14内设有左右开口的加工腔13，所述加工腔13内的底壁上能够放置操作齿条11，所述操作齿条11的底面和所述加工腔13的底壁能够滑动连接，所述加工壳体14内设有能够控制放置在所述加工腔13内的所述操作齿条11向右移动，并在停止移动时夹紧固定所述操作齿条11的行进机构101，所述行进机构101包括两个左右对称且开设有所述加工腔13上侧的输送腔15，所述输送腔15的前后壁间转动设有输送轴17，所述输送轴17的外周上固设有行进齿轮16，所述行进齿轮16向下延伸部分伸入所述加工腔13内，所述行进齿轮16能与所述操作齿条11的齿牙啮合，且所述行进齿轮16能齿牙与所述操作齿条11的齿牙大小匹配，所述加工腔13的前后两侧连通设有从动腔63，所述从动腔63的左右壁间转动设有夹紧轴46，所述夹紧轴46的外周上固设有夹紧板47，所述夹紧板47相互靠近侧固设有夹紧块48，所述夹紧块48延伸部分伸入所述加工腔13内，两个所述从动腔63上侧之间连通设有传动腔23，所述传动腔23的内壁上上下滑动设有升降块19，所述升降块19的底面和所述传动腔23的底壁之间固定安装有顶压弹簧18，所述传动腔23的前后壁间转动设有旋转轴21，所述旋转轴21的外周上固设有凸轮22，所述凸轮22能与所述升降块19抵接，所述加工腔13的外周上连通设有两个左右对称的维护腔28，所述维护腔28内设有能用于抛光齿条外周，且向齿条外周上摩擦上油的保养机构102，所述保养机构102包括两个左右对称且分别转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于齿条的抛光防锈装置，包括加工壳体，其特征在于：所述加工壳体内设有左右开口的加工腔，所述加工腔内的底壁上能够放置操作齿条，所述操作齿条的底面和所述加工腔的底壁能够滑动连接，所述加工壳体内设有能够控制放置在所述加工腔内的所述操作齿条向右移动，并在停止移动时夹紧固定所述操作齿条的行进机构，所述行进机构包括两个左右对称且开设有所述加工腔上侧的输送腔，所述输送腔的前后壁间转动设有输送轴，所述输送轴的外周上固设有行进齿轮，所述行进齿轮向下延伸部分伸入所述加工腔内，所述行进齿轮能与所述操作齿条的齿牙啮合，且所述行进齿轮能齿牙与所述操作齿条的齿牙大小匹配，所述加工腔的前后两侧连通设有从动腔，所述从动腔的左右壁间转动设有夹紧轴，所述夹紧轴的外周上固设有夹紧板，所述夹紧板相互靠近侧固设有夹紧块，所述夹紧块延伸部分伸入所述加工腔内，两个所述从动腔上侧之间连通设有传动腔，所述传动腔的内壁上上下滑动设有升降块，所述升降块的底面和所述传动腔的底壁之间固定安装有顶压弹簧，所述传动腔的前后壁间转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有凸轮，所述凸轮能与所述升降块抵接；/n所述加工腔的外周上连通设有两个左右对称的维护腔，所述维护腔内设有能用于抛光齿条外周，且向齿条外周上摩擦上油的保养机构，所述保养机构包括两个左右对称且分别转动在两个所述维护腔相互靠近侧壁上的旋转环，所述旋转环内开设有阶梯腔，所述阶梯腔与所述加工腔连通，所述阶梯腔的内壁上滑动设在六个以所述旋转环中心为对称的滑动弧形块，位于左侧的六个所述滑动弧形块靠近所述旋转环中心的侧面上固设有抛光软块，位于右侧的六个所述滑动弧形块靠近所述旋转环中心的侧面上固设有上油棉。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于齿条的抛光防锈装置，包括加工壳体，其特征在于：所述加工壳体内设有左右开口的加工腔，所述加工腔内的底壁上能够放置操作齿条，所述操作齿条的底面和所述加工腔的底壁能够滑动连接，所述加工壳体内设有能够控制放置在所述加工腔内的所述操作齿条向右移动，并在停止移动时夹紧固定所述操作齿条的行进机构，所述行进机构包括两个左右对称且开设有所述加工腔上侧的输送腔，所述输送腔的前后壁间转动设有输送轴，所述输送轴的外周上固设有行进齿轮，所述行进齿轮向下延伸部分伸入所述加工腔内，所述行进齿轮能与所述操作齿条的齿牙啮合，且所述行进齿轮能齿牙与所述操作齿条的齿牙大小匹配，所述加工腔的前后两侧连通设有从动腔，所述从动腔的左右壁间转动设有夹紧轴，所述夹紧轴的外周上固设有夹紧板，所述夹紧板相互靠近侧固设有夹紧块，所述夹紧块延伸部分伸入所述加工腔内，两个所述从动腔上侧之间连通设有传动腔，所述传动腔的内壁上上下滑动设有升降块，所述升降块的底面和所述传动腔的底壁之间固定安装有顶压弹簧，所述传动腔的前后壁间转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有凸轮，所述凸轮能与所述升降块抵接；
所述加工腔的外周上连通设有两个左右对称的维护腔，所述维护腔内设有能用于抛光齿条外周，且向齿条外周上摩擦上油的保养机构，所述保养机构包括两个左右对称且分别转动在两个所述维护腔相互靠近侧壁上的旋转环，所述旋转环内开设有阶梯腔，所述阶梯腔与所述加工腔连通，所述阶梯腔的内壁上滑动设在六个以所述旋转环中心为对称的滑动弧形块，位于左侧的六个所述滑动弧形块靠近所述旋转环中心的侧面上固设有抛光软块，位于右侧的六个所述滑动弧形块靠近所述旋转环中心的侧面上固设有上油棉。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿条的抛光防锈装置，其特征在于：所述输送腔的后侧开设有皮带腔，所述皮带腔的底壁上固定安装有输送电机，所述输送轴和所述旋转轴向后延伸部分伸入所述皮带腔内，且其外周上均固设有带轮，三个所述带轮之间传动连接设有皮带，位于右侧所述输送轴的后侧面与所述输送电机动力连接，所述升降块的前后侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永，
申请(专利权)人：温州市敏紫机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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