一种用于金属制品的智能铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属制品的智能铣刀，属于机械加工刀具技术领域。一种用于金属制品的智能铣刀，包括安装座和刀具，刀具连接在安装座的底部，安装座的顶部连接有连接管，连接管内壁连接有第一弹性元件，第一弹性元件远离连接管顶部内壁的一端连接有移动杆，移动杆活动连接在安装座内，连接管外壁连接有支撑板，支撑板外壁滑动连接有第一楔形块，连接管外壁开凿有与第一楔形块相配合的第二凹孔，且移动杆外壁开凿有与第一楔形块相配合的第二凹槽，移动杆外壁固定连接有连接板；本发明专利技术通过第一楔形块的移动，使第一楔形块与移动杆相互配合，进而实现对刀具的快速安装及拆卸，提高工作效率，满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品的智能铣刀
本专利技术涉及机械加工刀具
，尤其涉及一种用于金属制品的智能铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀在铣削加工中应用极广，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，现有的铣刀通常由刀体及固定于刀体的固定部上的刀片组成，刀片使用一段时间后会因磨损变短而无法继续使用，需要对刀具进行更换，但是现有的刀具拆装难度大，在加工过程中，容易带来不必要的麻烦，不能满足现代工业的需求。现有技术中专利号为CN201711257884.9的中国专利公开了一种铣刀，该铣刀通过刀具可以进行切削作业，通过接杆达到了与车床连接的目的，通过第一卡板与第二卡板的相互配合，达到了将刀具固定在接杆上的目的，使其与第一卡板相互错位，便可以将刀具快速拆卸，但仍有缺陷，在该铣刀拆卸的过程中，需要先扭转拧杆再拉动拉杆，才完成刀具的拆卸，操作步骤较繁琐，不利于铣刀的快速拆装。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于金属制品的智能铣刀。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于金属制品的智能铣刀，包括安装座和刀具，所述刀具连接在安装座的底部，所述安装座的顶部连接有连接管，所述连接管内壁连接有第一弹性元件，所述第一弹性元件远离连接管顶部内壁的一端连接有移动杆，所述移动杆活动连接在安装座内，所述连接管外壁连接有支撑板，所述支撑板外壁滑动连接有第一楔形块，所述连接管外壁开凿有与第一楔形块相配合的第二凹孔，且所述移动杆外壁开凿有与第一楔形块相配合的第二凹槽，所述移动杆外壁固定连接有连接板，所述连接板的两端均开凿有第一凹槽，每个所述第一凹槽内壁连接有第一转轴，所述第一转轴外壁转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离连接板的一端穿过安装座并连接有卡块，所述安装座外壁开凿有与摆动杆相配合的第一凹孔，所述刀具外壁开凿有与卡块相配合的卡槽。优选的，所述第二凹槽的顶部设置有斜面，且所述斜面与第一楔形块的顶壁活动相抵。优选的，所述刀具包括刀座和接杆，所述接杆远离刀座的一端开凿有第三凹槽，所述第三凹槽内壁连接有刀片。优选的，所述安装座的底部连接有方形框，所述刀座的顶壁开凿有与方形框相配合的方形孔。优选的，所述安装座内壁连接有导向杆，所述导向杆外壁滑动连接有滑块，所述导向杆外壁套接有第二弹性元件，所述第二弹性元件置于滑块的底壁与安装座的内壁之间。优选的，所述摆动杆外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离摆动杆的一端开凿有第四凹槽，所述第四凹槽内壁连接有第二转轴，所述滑块通过第二转轴转动连接在第四凹槽的内壁。优选的，所述安装座内壁连接有固定块，所述移动杆外壁开凿有与固定块相配合的滑槽。优选的，所述移动杆内开凿有油腔和第一输油管道，所述油腔和第一输油管道相互连通，所述安装座的底壁开凿有漏油孔，所述漏油孔置于第一输油管道的正下方，所述刀具内开凿有第二输油管道，且所述第二输油管道的两端分别与方形孔和第三凹槽相互连通。优选的，所述移动杆内壁开凿有第五凹槽，所述第五凹槽内壁连接有第三弹性元件，所述第三弹性元件远离第五凹槽内壁的一端连接有移动块，所述移动块滑动连接在第五凹槽内，所述移动块外壁开凿有与第一输油管道相配合的圆孔，所述安装座内壁连接有与第二楔形块，所述第二楔形块与移动块活动相抵。优选的，所述第一输油管道、漏油孔和第二输油管道的顶部均设置为锥形。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于金属制品的智能铣刀，具备以下有益效果：1、该用于金属制品的智能铣刀，通过推动第一楔形块，使第一楔形块挤压移动杆上移，进而使移动杆带动摆动杆转动，使摆动杆端部位置的卡块扣合在卡槽内，对刀具进行固定，完成对刀具的快速安装，当需要更换拆卸刀具时，拉出第一楔形块，移动杆在第一弹性元件的作用下回至原位下移，卡块从卡槽内移出，实现对刀具的拆卸，整个拆装过程简单便捷，便于满足人们的使用需求；2、该用于金属制品的智能铣刀，通过在安装座的底部设置方形框，使刀具的方形孔卡住方形框，进一步对刀具进行固定，避免刀具在工作的过程中晃动，影响铣刀加工效果；3、该用于金属制品的智能铣刀，通过在移动杆的外壁开凿滑槽，使移动杆在上移的过程中，滑槽始终滑动在固定块的外壁，有利于提高移动杆上下移动的稳定性；4、该用于金属制品的智能铣刀，通过在移动杆的内部设置油腔，使油腔内部的润滑油通过第一输油管道、漏油孔和第二输油管道进入第三凹槽，使润滑油对第三凹槽内壁的刀片进行润滑，对刀片起到润滑和保养得作用，延长其使用寿命，避免刀片使用一段时间后会因磨损变短而无法继续使用，达到润滑和保养刀具的效果；5、该用于金属制品的智能铣刀，通过移动块对油腔进行封堵，避免油腔中的润滑油肆意流动，只有当刀具工作时，将刀具安装在铣刀机床时，移动块受到第二楔形块的挤压，使油腔出口、圆孔和第一输油管道处于同一直线时，润滑油才会从从油腔流出，对刀片进行润滑和养护，避免造成润滑油的浪费。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀的剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀安装座和连接管的剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀连接管的剖面结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀移动杆的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀刀具的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀图2中A部分的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种用于金属制品的智能铣刀图3中B部分的结构示意图。图中：1、安装座；101、第一凹孔；2、刀具；201、刀座；2011、方形孔；202、连杆；2021、第三凹槽；2022、刀片；3、连接管；301、第一弹性元件；302、第二凹孔；4、移动杆；401、连接板；4011、第一凹槽；4012、第一转轴；402、摆动杆；403、卡块；5、卡槽；6、支撑板；7、第一楔形块；8、第二凹槽；9、导向杆；901、第二弹性元件；10、滑块；11、连接杆；111、第四凹槽；1111、第二转轴；12、固定块；13、滑槽；14、油腔；15、第一输油管道；16、第五凹槽；161、第三弹性元件；162、移动块；17、第二楔形块；18、漏油孔；19、第二输油管道；20、方形框；21、圆孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属制品的智能铣刀，包括安装座（1）和刀具（2），所述刀具（2）连接在安装座（1）的底部，其特征在于，所述安装座（1）的顶部连接有连接管（3），所述连接管（3）内壁连接有第一弹性元件（301），所述第一弹性元件（301）远离连接管（3）顶部内壁的一端连接有移动杆（4），所述移动杆（4）活动连接在安装座（1）内，所述连接管（3）外壁连接有支撑板（6），所述支撑板（6）外壁滑动连接有第一楔形块（7），所述连接管（3）外壁开凿有与第一楔形块（7）相配合的第二凹孔（302），且所述移动杆（4）外壁开凿有与第一楔形块（7）相配合的第二凹槽（8），所述移动杆（4）外壁固定连接有连接板（401），所述连接板（401）的两端均开凿有第一凹槽（4011），每个所述第一凹槽（4011）内壁连接有第一转轴（4012），所述第一转轴（4012）外壁转动连接有摆动杆（402），所述摆动杆（402）远离连接板（401）的一端穿过安装座（1）并连接有卡块（403），所述安装座（1）外壁开凿有与摆动杆（402）相配合的第一凹孔（101），所述刀具（2）外壁开凿有与卡块（403）相配合的卡槽（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品的智能铣刀，包括安装座（1）和刀具（2），所述刀具（2）连接在安装座（1）的底部，其特征在于，所述安装座（1）的顶部连接有连接管（3），所述连接管（3）内壁连接有第一弹性元件（301），所述第一弹性元件（301）远离连接管（3）顶部内壁的一端连接有移动杆（4），所述移动杆（4）活动连接在安装座（1）内，所述连接管（3）外壁连接有支撑板（6），所述支撑板（6）外壁滑动连接有第一楔形块（7），所述连接管（3）外壁开凿有与第一楔形块（7）相配合的第二凹孔（302），且所述移动杆（4）外壁开凿有与第一楔形块（7）相配合的第二凹槽（8），所述移动杆（4）外壁固定连接有连接板（401），所述连接板（401）的两端均开凿有第一凹槽（4011），每个所述第一凹槽（4011）内壁连接有第一转轴（4012），所述第一转轴（4012）外壁转动连接有摆动杆（402），所述摆动杆（402）远离连接板（401）的一端穿过安装座（1）并连接有卡块（403），所述安装座（1）外壁开凿有与摆动杆（402）相配合的第一凹孔（101），所述刀具（2）外壁开凿有与卡块（403）相配合的卡槽（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的智能铣刀，其特征在于，所述第二凹槽（8）的顶部设置有斜面，且所述斜面与第一楔形块（7）的顶壁活动相抵。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的智能铣刀，其特征在于，所述刀具（2）包括刀座（201）和连杆（202），所述连杆（202）远离刀座（201）的一端开凿有第三凹槽（2021），所述第三凹槽（2021）内壁连接有刀片（2022）。


4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品的智能铣刀，其特征在于，所述安装座（1）的底部连接有方形框（20），所述刀座（201）的顶壁开凿有与方形框（20）相配合的方形孔（2011）。


5.根据权利要求4所述的一种用于金属制品的智能铣刀，其特征在于，所述安装座（1）内壁连接有导向杆（9），所述导向杆（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海英，
申请(专利权)人：深圳市创裕达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44