一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统，包括渣面高度测量模块、钢水高度测量模块、保护渣高度分析模块和保护渣自动添加模块，其中：所述渣面高度测量模块和钢水高度测量模块按照预先对结晶器保护渣平面划分的虚拟网格以一定频率进行测量，所述保护渣高度分析模块根据测量得到的高度渣面高度H1和钢水高度H2得出保护渣的厚度T1，根据保护渣目标高度T2与T1的差值得出需要补充保护渣的厚度，所述保护渣自动添加模块根据T2和T1的差值，结合网格面积S得出保护渣添加量，对目标测量点补充相应的添加量。对结晶器内钢水表面上的保护渣量进行调整，优化连铸结晶器保护渣的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统
本专利技术属于冶金行业连铸辅助控制设备，具体涉及一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统。
技术介绍
金属冶炼行业的连铸生产是金属通过连铸机浇注由液态凝固成预设尺寸规格的固态的过程。连铸保护渣主要起到隔绝液态金属与空气防止金属再氧化、减少金属液面向空气中散热，起到保温作用、在结晶器与固态铸坯间形成固态膜层起到润滑，防止铸坯与结晶器过度摩擦产生划伤、填充固态坯壳与结晶器间隙改善铸坯传热、冷却，等作用，在连铸过程中的作用至关重要。为了保证连铸生产过程及铸坯产品质量稳定，结晶器金属液面的保护渣保持在适当的目标厚度十分重要。目前，由于缺乏对金属液面保护渣厚度准确测量方法的认识，只能通过人的经验判断厚度并添加，或者机械性控制自动设备盲目添加，造成保护渣厚度不均、厚度偏小或偏大，降低了保护渣的使用效果，对连铸生产顺行和连铸坯质量均有较大影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统，准确、实时、快速地在线反馈连铸结晶器液面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统，其特征在于：包括渣面高度测量模块、钢水高度测量模块、保护渣高度分析模块和保护渣自动添加模块，其中：渣面高度测量模块用以测量结晶器保护渣的渣面高度H1；钢水高度测量模块用以测量结晶器钢水高度H2；所述渣面高度测量模块和钢水高度测量模块按照预先对结晶器保护渣平面划分的虚拟网格以一定频率进行测量，所述保护渣高度分析模块根据测量得到的高度H1和H2得出保护渣的厚度T1，根据保护渣目标高度T2与T1的差值得出需要补充保护渣的厚度，所述保护渣自动添加模块根据T2和T1的差值，结合网格面积S得出保护渣添加量，对目标测量点补充相应的添加量。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统，其特征在于：包括渣面高度测量模块、钢水高度测量模块、保护渣高度分析模块和保护渣自动添加模块，其中：渣面高度测量模块用以测量结晶器保护渣的渣面高度H1；钢水高度测量模块用以测量结晶器钢水高度H2；所述渣面高度测量模块和钢水高度测量模块按照预先对结晶器保护渣平面划分的虚拟网格以一定频率进行测量，所述保护渣高度分析模块根据测量得到的高度H1和H2得出保护渣的厚度T1，根据保护渣目标高度T2与T1的差值得出需要补充保护渣的厚度，所述保护渣自动添加模块根据T2和T1的差值，结合网格面积S得出保护渣添加量，对目标测量点补充相应的添加量。


2.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统，其特征在于：所述渣面高度测量模块和钢水高度测量模块采用传感器进行测量，二者测量传感器数量相同，一一配套，一台连铸结晶器可设置1-4套传感器，相配套的传感器同一时刻测量同一位置保护渣渣面高度和钢水高度。


3.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统，其特征在于：所述保护渣自动添加模块采用即测即加的方式，对于保护渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉刚，徐国庆，陈玉辉，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32