一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，凹模组安装在上下间隔对应的上模组、下模组之间，凹模组经伸缩复位件A安装在下模组上；上打印凸模、上凸模，上打印凸模、上凸模分别间隔固定安装在上模组上；下打印凸模、下凸模，下打印凸模、下凸模分别间隔固定安装在下模组上，上打印凸模与下打印凸模对应，上凸模与下凸模对应；凹模组上设有使得上凸模与下凸模贯穿接触的通孔；上模组带动上打印凸模、上凸模下行压在凹模组上的坯料后继续下行，当凹模组与下模组接触后，上打印凸模与下打印凸模，上凸模与下凸模对坯料完成方孔、数字、字母冲压的加工，解决目前采用两副单工序模具在生产批量大存在生产效率低、生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具
本专利技术属于插座零件加工设备领域，涉及一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具。
技术介绍
金属外壳是插座上的一个外观零件，如图1至图4所示；外壳的材料是0.4毫米厚的黄铜板料；外壳的前后两侧面有5.6×1.5分别有方孔、数字、字母，原加工工艺是采用两副单工序模具完成方孔和打印数字及字母，因为采用一副模具斜滑块左右冲孔和打印，由于侧冲力不够，无法打印数字及字母；由于外壳零件生产批量大，目前采用的模具生产效率低，导致零件生产后的成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其中，包括：上模组、下模组、凹模组、伸缩复位件A，凹模组安装在上下间隔对应的上模组、下模组之间，凹模组经伸缩复位件A安装在下模组上；上打印凸模、上凸模，上打印凸模、上凸模分别间隔固定安装在上模组上；下打印凸模、下凸模，下打印凸模、下凸模分别间隔固定安装在下模组上，上打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于，包括：上模组、下模组、凹模组、伸缩复位件A，凹模组安装在上下间隔对应的上模组、下模组之间，凹模组经伸缩复位件A安装在下模组上；/n上打印凸模、上凸模，上打印凸模、上凸模分别间隔固定安装在上模组上；/n下打印凸模、下凸模，下打印凸模、下凸模分别间隔固定安装在下模组上，上打印凸模与下打印凸模对应，上凸模与下凸模对应；/n凹模组上设有使得上凸模与下凸模贯穿接触的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于，包括：上模组、下模组、凹模组、伸缩复位件A，凹模组安装在上下间隔对应的上模组、下模组之间，凹模组经伸缩复位件A安装在下模组上；
上打印凸模、上凸模，上打印凸模、上凸模分别间隔固定安装在上模组上；
下打印凸模、下凸模，下打印凸模、下凸模分别间隔固定安装在下模组上，上打印凸模与下打印凸模对应，上凸模与下凸模对应；
凹模组上设有使得上凸模与下凸模贯穿接触的通孔。


2.如权利要求1所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：还包括压零件座、压零件杆，压零件座的一端与下模组固定连接，压零件杆一端固定安装在压零件座的另一端上，压零件杆的另一端为阻尼伸缩端并与安装在凹模组上的坯料对应接触。


3.如权利要求2所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：还包括导柱，导柱一端固定在下模组上；导柱另一端间隙贯穿在上模组、凹模组上，上模组、凹模组上能在导柱进行上下运动。


4.如权利要求2所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述上模组包括模柄、上模座、上垫板、上固定板，模柄、上模座、上垫板、上固定板自上而下依次固定连接，上打印凸模、上凸模固定安装在上固定板上；导柱依次间隙贯穿上模座、上垫板、上固定板。


5.如权利要求4所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述上固定板上设有贯穿安装上打印凸模、上凸模的通孔，上打印凸模、上凸模与上垫板固定连接。


6.如权利要求4所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永能，杨奇，李光伦，张国豁，龙拾剑，刘婷，胡佳乐，
申请(专利权)人：贵州振华华联电子有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52