一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法技术

本发明专利技术公布了一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法，其步骤在于：泥土挖掘装置对铁矿区泥土进行挖掘；挖掘后的泥土被引导板引导至分离网罩内，同时分离网罩转动并使泥土被搅碎，其中石头等杂质向分离网罩出料端方向输送，其余泥土通过出料缺口向下掉落；石头等杂质通过杂质排出机构排出；泥土及铁矿杂质通过出料缺口向下掉落至泥土拍碎机构中被拍碎；拍碎后的泥土向下掉落至安装外壳上，同时带轮连接组件通过刮板牵引泥土运动，泥土最终掉落并重新回到地面，而铁矿杂质则被磁板吸附于安装外壳外表面，当铁矿杂质运动至位于铁矿储存壳正上方时，由于此时非磁性板替换磁板，铁矿杂质向下掉落至铁矿储存壳内。

【技术实现步骤摘要】
一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法
本专利技术涉及生态环境修复领域，具体涉及一种铁矿区土壤修复方法。
技术介绍
土壤是各类废弃物的天然收容所和净化处理场所，土壤接纳污染物，当土壤中收容的各类污染物过多，影响和超过了土壤的自净能力时，该区域内的自然环境就会造成严重破坏，例如铁矿区附近的土壤环境，由于受到钢铁冶炼的影响，铁矿区附近的土壤内掺杂有大量的铁矿杂质，在铁矿脉利用完后，导致铁矿脉附近的土壤无法种植植物，除此之外，该地区的土壤还可以通过雨水冲刷进入江河湖泊和地下水，容易造成水体的污染，对生态环境及人类健康造成了极大的威胁，为此，本专利技术有必要提出一种对铁矿区土壤进行修复的设备，其依次对铁矿区的泥土进行石头等大颗粒杂质分离、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面，能够对铁矿区的泥土进行有效翻新修复，恢复铁矿区的自然环境。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种铁矿区土壤修复方法，其依次对铁矿区的泥土进行石头等大颗粒杂质分离、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面，能够对铁矿区的泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法，其步骤在于：/nS1：安装于主架体上的泥土挖掘装置对铁矿区的泥土进行挖掘；/n所述的主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上，所述的泥土挖掘装置包括泥土挖掘机构、动力连接机构，动力连接机构用于接收行进设备动力并将其传递给泥土挖掘机构；/n泥土挖掘机构包括固定支架、转辊、内支撑壳、链轮连接构件、铲斗，固定支架倾斜固定设置于主架体上且固定支架与行进设备之间的距离沿垂直于地面的方向由下至上递增，转辊轴向平行于地面并垂直于行进设备动力轴轴向，转辊活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动，转辊设置有两组并分别为位于固定支架最高点处的上转辊、位于固定支架最低点处的下转辊...

【技术特征摘要】
1.一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法，其步骤在于：
S1：安装于主架体上的泥土挖掘装置对铁矿区的泥土进行挖掘；
所述的主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上，所述的泥土挖掘装置包括泥土挖掘机构、动力连接机构，动力连接机构用于接收行进设备动力并将其传递给泥土挖掘机构；
泥土挖掘机构包括固定支架、转辊、内支撑壳、链轮连接构件、铲斗，固定支架倾斜固定设置于主架体上且固定支架与行进设备之间的距离沿垂直于地面的方向由下至上递增，转辊轴向平行于地面并垂直于行进设备动力轴轴向，转辊活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动，转辊设置有两组并分别为位于固定支架最高点处的上转辊、位于固定支架最低点处的下转辊；
链轮连接构件包括同轴固定安装于上转辊外部的主动链轮、同轴固定安装于下转辊外部的从动链轮、设置于主/从动链轮之间的链条，链轮连接构件设置有两组并分别位于转辊的一端；
铲斗固定设置于两组链轮连接构件的链条之间，铲斗沿链条的延伸方向阵列设置有若干组且位于链条斜上方的铲斗开口端背离地面，位于链条斜下方的铲斗开口端朝向地面；
内支撑壳通过轴承安装于上/下转辊外部，且内支撑壳还位于两组链轮连接构件之间，并且内支撑壳还位于若干组铲斗内部，铲斗还与内支撑壳的外表面之间贴合接触，内支撑壳的延伸方向平行于固定支架的倾斜方向且内支撑壳的顶端为与上转辊同轴布置的弧形端部结构、底端为与下转辊同轴布置的弧形端部结构；
动力连接机构接收行进设备动力并将其传递给上转辊，使上转辊绕自身轴向转动，上转辊转动并牵引两组链轮连接构件开始运动，链轮连接构件运动并牵引铲斗同步运动，铲斗运动并对地面进行泥土挖掘并牵引挖掘后的泥土向上转辊方向输送；
S2：泥土杂质分离装置的杂质分离机构接收挖掘后的泥土；
所述的泥土杂质分离装置位于固定支架最高点背离自身最低点的一侧，泥土杂质分离装置包括杂质分离机构、杂质排出机构、泥土拍碎机构、铁矿杂质分离机构；
杂质分离机构包括支撑支架、安装外壳、分离网罩、引导板、动力传递构件一，支撑支架固定于主架体上，安装外壳固定于支撑支架上，安装外壳由两组壳壁组成，壳壁为两端开口的半圆形壳体结构，两组壳壁之间同轴固定并共同构成轴向平行于行进设备动力轴轴向且两端开口的圆形壳体结构，安装外壳位于下方的壳壁外圆面设置有出料缺口；
分离网罩为两端开口的圆形网罩结构，分离网罩同轴活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，分离网罩的两端分别伸出并位于安装外壳外部，分离网罩朝向泥土挖掘装置的端部为进料端、背离泥土挖掘装置的端部为出料端，分离网罩的内圆面设置有呈螺旋状分布的牵引凸条，并且当动力传递构件一接收连接轴动力并传递给分离网罩使其绕自身轴向转动时，分离网罩内的牵引凸条能够牵引位于分离网罩内的物体向分离网罩的出料端方向输送；
引导板倾斜固定安装于支撑支架上，引导板最高点位于泥土挖掘机构最高点下方，引导板最低点穿过分离网罩进料端并位于分离网罩内；
挖掘后的泥土最终被抛撒至引导板上并通过引导板引导至分离网罩内，同时，动力传递构件一牵引分离网罩绕自身轴向转动，分离网罩转动过程中，泥土会被初步搅碎，其中石头等大颗粒的杂质通过设置于分离网罩内部的牵引凸条牵引向分离网罩的出料端方向输送，而其余泥土以及掺杂在泥土内的小颗粒铁矿杂质则通过出料缺口向下掉落；
S3：石头等大颗粒杂质通过杂质排出机构排出；
所述的杂质排出机构包括连接支架、输送构件、杂质储存壳、动力传递构件二，连接支架与支撑支架背离泥土挖掘装置的侧部之间固定，杂质储存壳固定于连接支架上；
输送构件位于分离网罩的出料端背离自身进料端的一侧，且输送构件的进料端位于分离网罩的出料端正下方，杂质储存壳位于输送构件出料端的正下方；
石头等大颗粒的杂质通过设置于分离网罩内部的牵引凸条牵引向分离网罩的出料端方向输送并最终通过分离网罩的出料端掉落至输送构件的进料端上，同时，动力传递构件二牵引输送构件运行，杂质通过输送构件输送至杂质储存壳内；
S4：上述步骤S3过程中，泥土以及掺杂在泥土内的小颗粒铁矿杂质通过出料缺口向下掉落至泥土拍碎机构中；
所述的泥土拍碎机构设置于出料缺口正下方，泥土拍碎机构包括安装框架、导向杆、拍碎构件、连动构件，安装框架为上下两端开口的矩形套筒结构且安装框架与支撑支架底部之间固定，导向杆的引导方向平行于行进设备的动力轴轴向，导向杆活动安装于安装框架上并构成滑动导向配合，导向杆设置有四组并呈四角式分布；
拍碎构件设置于四组导向杆之间，拍碎件包括拍碎外壳、拍碎板，拍碎外壳为上下两端开口的矩形外壳结构且拍碎外壳的侧面与四组导向杆之间均固定连接，拍碎板为大面垂直于导向杆引导方向的矩形板体结构，拍碎板固定于拍碎外壳内且拍碎板沿导向杆引导方向阵列设置有若干组；
上述步骤S3过程中，泥土以及掺杂在泥土内的小颗粒铁矿杂质通过出料缺口向下掉落过程中会经过拍碎构件的相邻两组拍碎板之间的区域，同时，连动构件驱使拍碎构件沿导向杆的引导方向做往复运动，进行使拍碎构件的拍碎板在泥土下降过程中对泥土进行拍碎处理，拍碎后的泥土继续向下掉落；
S5：泥土向下掉落至铁矿杂质分离机构上；
所述的铁矿杂质分离机构位于拍碎构件的正下方，铁矿杂质分离机构包括紧固支架、铁矿杂质分离构件、铁矿储存壳、动力传递构件三，紧固支架与安装框架底部之间固定；
铁矿杂质分离构件包括转轴、带轮连接组件、刮板、安装外壳、安装内壳，转轴轴向平行于地面并垂直于行进设备动力轴轴向，转轴活动安装于紧固支架上并可绕自身轴向转动，转轴沿行进设备的动力轴轴向设置有两组并分别为靠近分离网罩出料端的转轴一、靠近分离网罩进料端的转轴二；
安装内壳呈水平布置且其延伸方向平行于行进设备的动力轴轴向，安装内壳的一端通过轴承安装于转轴一外部且该端呈与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌喜，
申请(专利权)人：安徽绪稻康建筑工程咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34