伸缩式除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种伸缩式除尘装置，其中，该除尘装置包括底座、气缸、连接轴、清洁板、接尘盒和清洗液喷射机构；其中，底座上设置有第一导向孔；气缸设置在底座上，气缸的活塞杆可伸缩地穿设在第一导向孔中；连接轴的一端与活塞杆固定连接；连接轴的另一端与清洁板固定连接，且清洁板与活塞杆的轴线成锐角；接尘盒上设置有导流板，导流板向接尘盒的内部倾斜；清洗液喷射机构上设置有喷嘴，喷嘴与导流板固定连接，喷嘴用于向滚筒上喷射清洗液。本发明专利技术实现了对滚筒筒壁的自动化清洁，提升了清洁效率，节约了人力，同时也避免了被清理的灰尘杂质扩散到空气中或掉落至地面，保证了现场的环境质量不受污染。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式除尘装置
本专利技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种伸缩式除尘装置。
技术介绍
烘丝机是卷烟制丝生产线中的关键设备，用于对烟丝(烟叶丝、烟梗丝)的干燥处理。因为制丝线温湿度比较大，在生产运行过程中会有烟灰飘落在滚筒表面，并粘附在上面，如不及时清理会滋生烟虫，存在着质量隐患，同时也对现场的清洁度有很大的影响。由于滚筒类设备并未设计有滚筒外筒壁清洁装置，人工清洁很不方便，滚筒在旋转状态下采用人工清洁的方式会存在着极大的安全隐患，且清除的灰尘会直接落在地面上或扩散到周围，降低现场环境质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种伸缩式除尘装置，以解决上述现有技术中的问题，实现对滚筒外筒壁的清洁，同时避免滚筒上的灰尘杂质掉落至地面或扩散到空气中而造成现场环境质量降低。本专利技术提供了一种伸缩式除尘装置，其中，包括：底座，所述底座上设置有第一导向孔；气缸，所述气缸设置在所述底座上，所述气缸的活塞杆可伸缩地穿设在所述第一导向孔中；连接轴，所述连接轴的一端与所述活塞杆固定连接；清洁板，所述连接轴的另一端与所述清洁板固定连接，且所述清洁板与所述活塞杆的轴线成锐角；接尘盒，所述接尘盒上设置有导流板，所述导流板向所述接尘盒的内部倾斜；清洗液喷射机构，所述清洗液喷射机构上设置有喷嘴，所述喷嘴与所述导流板固定连接，所述喷嘴用于向滚筒上喷射清洗液。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述接尘盒的底部设置有用于与排污管道相连的排污口，所述接尘盒的侧壁向所述排污口倾斜。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述清洗液喷射机构包括混合气缸、喷吹主管路和喷吹支管路，所述喷吹主管路与所述混合气缸相连，所述喷吹支管路的两端分别与所述喷吹主管路和所述喷嘴相连。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述底座上设置有连接板，所述连接板上设置有腰型孔；所述气缸上固定设置有安装块，所述安装块上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述腰型孔紧固配合。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，还包括导向轴，所述底座上设置有第二导向孔，所述导向轴的一端与所述清洁板固定连接，所述导向轴的另一端滑动穿设在所述第二导向孔中。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述导向轴设置有两个，且两个所述导向轴对称设置在所述连接轴的两侧。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述导向轴与所述清洁板螺纹连接。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述连接轴的一端设置有第一螺杆，所述清洁板上设置有套管，所述第一螺杆与所述套管螺纹连接；所述连接轴的直径大于所述第一螺杆的直径。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述连接轴的另一端设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述活塞杆螺纹连接。如上所述的伸缩式除尘装置，其中，优选的是，所述清洁板上设置有毛刷或布料。本专利技术提供的伸缩式除尘装置及烘丝机，实现了对滚筒筒壁的自动化清洁，提升了清洁效率，节约了人力，同时也避免了被清理的灰尘杂质扩散到空气中或掉落至地面，保证了现场的环境质量不受污染。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例提供的伸缩式除尘装置在实际应用中的状态图(一)；图2为本专利技术实施例提供的伸缩式除尘装置在实际应用中的状态图(二)；图3为清洗液喷射机构与接尘盒配合的状态图；图4为本专利技术实施例提供的伸缩式除尘装置的局部视图；图5为图4的爆炸图。附图标记说明：1-底座11-连接板111-腰型孔12-第一导向孔13-第二导向孔2-气缸21-活塞杆22-安装块3-清洁板31-套管4-连接轴41-第一螺杆42-第二螺杆5-导向轴6-接尘盒61-导流板62-排污管道63-定位架7-清洗液喷射机构71-喷吹主管路72-混合气缸73-喷吹支管路74-喷嘴8-滚筒81-支架具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。如图1至图5所示，本专利技术实施例提供了一种伸缩式除尘装置，其包括底座1、气缸2、连接轴4、清洁板3、接尘盒6和清洗液喷射机构7；其中，底座1上设置有第一导向孔12；气缸2设置在底座1上，气缸2的活塞杆21可伸缩地穿设在第一导向孔12中；连接轴4的一端与活塞杆21固定连接；连接轴4的另一端与清洁板3固定连接，且清洁板3与活塞杆21的轴线成锐角；接尘盒6上设置有导流板61，导流板61向接尘盒6的内部倾斜，接尘盒6可以通过定位架63固定设置在烘丝机滚筒8的支架81上；清洗液喷射机构7上设置有喷嘴74，喷嘴74与导流板61固定连接，喷嘴74用于向滚筒8上喷射清洗液。在使用过程中，该清洁装置可以安装在用于支撑烘丝机滚筒8的支架81上，在滚筒8正常工作而不需要清洁时，活塞杆21未伸出气缸2，以使清洁板3与滚筒8之间保持有距离。而在需要清洁滚筒8的筒壁时，可以控制气缸2使活塞杆21伸出，以通过连接轴4推动清洁板3与滚筒8接触，当滚筒8转动时，可以通过清洁板3刮除滚筒8的筒壁上的灰尘杂质，从而实现了对滚筒8筒壁的自动化清洁。同时，清洗液喷射机构7可以向滚筒8上待清理的位置喷射清洗液，该清洗液可以使灰尘杂质粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式除尘装置，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上设置有第一导向孔；/n气缸，所述气缸设置在所述底座上，所述气缸的活塞杆可伸缩地穿设在所述第一导向孔中；/n连接轴，所述连接轴的一端与所述活塞杆固定连接；/n清洁板，所述连接轴的另一端与所述清洁板固定连接，且所述清洁板与所述活塞杆的轴线成锐角；/n接尘盒，所述接尘盒上设置有导流板，所述导流板向所述接尘盒的内部倾斜；/n清洗液喷射机构，所述清洗液喷射机构上设置有喷嘴，所述喷嘴与所述导流板固定连接，所述喷嘴用于向滚筒上喷射清洗液。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式除尘装置，其特征在于，包括：
底座，所述底座上设置有第一导向孔；
气缸，所述气缸设置在所述底座上，所述气缸的活塞杆可伸缩地穿设在所述第一导向孔中；
连接轴，所述连接轴的一端与所述活塞杆固定连接；
清洁板，所述连接轴的另一端与所述清洁板固定连接，且所述清洁板与所述活塞杆的轴线成锐角；
接尘盒，所述接尘盒上设置有导流板，所述导流板向所述接尘盒的内部倾斜；
清洗液喷射机构，所述清洗液喷射机构上设置有喷嘴，所述喷嘴与所述导流板固定连接，所述喷嘴用于向滚筒上喷射清洗液。


2.根据权利要求1所述的伸缩式除尘装置，其特征在于，所述接尘盒的底部设置有用于与排污管道相连的排污口，所述接尘盒的侧壁向所述排污口倾斜。


3.根据权利要求1所述的伸缩式除尘装置，其特征在于，所述清洗液喷射机构包括混合气缸、喷吹主管路和喷吹支管路，所述喷吹主管路与所述混合气缸相连，所述喷吹支管路的两端分别与所述喷吹主管路和所述喷嘴相连。


4.根据权利要求1所述的伸缩式除尘装置，其特征在于，所述底座上设置有连接板，所述连接板上设置有腰型孔；...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁中甫，王成硕，魏新峰，宗小可，陈建中，王广胜，吕彦旭，杨林超，崔岩，牛坡，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41