一种高精度清胶装置制造方法及图纸

技术编号:25164205 阅读:48 留言:0更新日期:2020-08-07 20:54
本发明专利技术公开了一种高精度清胶装置,包括放料组件、夹持组件、牵引组件、第一引导组件、第二引导组件以及废料收集箱,放料组件用于卷设清胶带;夹持组件设有夹持间隔;牵引组件用于提供牵引力以使清胶带依次经过第一引导组件、夹持间隔以及第二引导组件;第一引导组件用于引导清胶带沿水平方向进出夹持组件;第二引导组件用于引导清胶带沿竖直方向进入废料收集箱。本发明专利技术的高精度清胶装置,其可自动进行清胶,其可引导清胶带在清胶后垂直掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度清胶装置
本专利技术涉及点胶设备
,尤其涉及一种高精度清胶装置。
技术介绍
目前,现有的点胶机在点胶后,其点胶针头上一般会有残胶,需要进行清理后再投入使用,避免对后期点胶质量造成影响。但是,现有的点胶机不具备自我清洁的功能,往往需要借助人工清洁的方式,通常采用人工在针头上进行刮胶,如此效率较低,且清洁度也较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种高精度清胶装置,其可自动进行清胶,其可引导清胶带在清胶后垂直掉落。本专利技术的目的采用以下技术方案实现:一种高精度清胶装置,包括放料组件、夹持组件、牵引组件、第一引导组件、第二引导组件以及废料收集箱,所述放料组件用于卷设清胶带;所述夹持组件设有夹持间隔;所述牵引组件用于提供牵引力以使所述清胶带依次经过第一引导组件、夹持间隔以及第二引导组件;所述第一引导组件用于引导所述清胶带沿水平方向进出所述夹持组件;所述第二引导组件用于引导所述清胶带沿竖直方向进入所述废料收集箱。进一步地,所述夹持组件包括两个夹块以及夹块驱动机构,两个夹块之间间隔形成所述夹持间隔;所述夹块驱动机构用于带动两个夹块相互靠近或者相互远离。进一步地,所述夹块的内侧设有柔性材料层;所述柔性材料层为泡棉。进一步地,所述夹持组件还包括接料斗,所述接料斗衔接于所述夹持间隔的下方并用于接收残胶。进一步地,其中一个所述夹块上设有穿接口;所述接料斗由所述穿接口穿入至所述夹持间隔内。进一步地,所述放料组件包括两个放料滚轮,所述两个放料滚轮均用于绕设所述清胶带。进一步地,所述第一引导组件包括第一滚轮组以及第二滚轮组,所述第一滚轮组以及第二滚轮组的转动轴线均与竖直方向平行;第一滚轮组设于放料组件与夹持组件之间;所述第二滚轮组设于夹持组件以及牵引组件之间;所述清胶带用于绕设于第一滚轮组以及第二滚轮组。进一步地,所述第二引导组件包括第三滚轮组,所述第三滚轮组的转动轴线与水平方向平行;所述清胶带用于绕设于第三滚轮组。进一步地,牵引组件包括电机、两个齿轮以及弹性部件,所述电机的转轴与其中一个齿轮同步联接;两个齿轮相互啮合;所述弹性部件用于提供使两个齿轮相互靠近的弹性应力;所述清胶带用于穿接至两个齿轮之间。进一步地,所述放料组件、夹持组件、牵引组件、第一引导组件、第二引导组件均设有两组;两组第二引导组件均引导清胶带至所述废料收集箱。相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:其夹持组件的夹持间隔可夹持胶针,在牵引组件的作用下,清胶带可经第一引导组件的引导进出夹持间隔,对夹持间隔夹持的胶针表面进行清理,可针对胶针的夹持面进行定向清理,清胶精度高。此后第二引导组件引导清胶带直接掉落至废料收集箱,防止清胶带在水平输送时掉落较多的残胶,清胶效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中的A处放大结构示意图;图3为图2中的B处放大结构示意图;图4为本专利技术的夹持组件的结构示意图。图中:10、放料组件;11、放料滚轮;20、夹持组件;21、夹块;22、夹块驱动机构;23、接料斗;31、第一滚轮组;32、第二滚轮组;40、第二引导组件;50、牵引组件;51、电机;52、齿轮;53、弹性部件;54、转臂;60、废料收集箱;70、清胶带。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本专利技术做进一步描述:如图1-4所示的一种高精度清胶装置,包括放料组件10、夹持组件20、牵引组件50、第一引导组件、第二引导组件40以及废料收集箱60,上述放料组件10、夹持组件20、牵引组件50、第一引导组件以及第二引导组件40均可安装在机体上。具体放料组件10可卷设清胶带70,夹持组件20设有夹持间隔,在牵引组件50用于提供牵引力,在牵引力的作用下,清胶带70可依次经过第一引导组件、夹持间隔以及第二引导组件40。上述第一引导组件用于引导清胶带70沿水平方向进出夹持组件20的夹持间隔,而第二引导组件40用于引导清胶带70沿竖直方向进入废料收集箱60。在上述结构基础上,在进行胶针上的残胶清理时,可将胶针夹持在夹持组件20的夹持间隔内,通过启动牵引组件50,牵引组件50提供的钱牵引力可带动清胶带70由放料组件10放出,且在牵引力的作用下,清胶带70可经第一引导组件的引导进出夹持间隔,对夹持间隔夹持的胶针表面进行清理,可针对胶针的夹持面进行定向清理,清胶精度高。而由于清胶带70在水平方向输送时,由夹持组件20引出的清胶带70上会有残胶,在水平输送时掉落较多的残胶在机体上,因而可由第二引导组件40引导清胶带70垂直掉落至废料收集箱60,由废料收集箱60直接接收清胶带70,减少清胶带70在机体上的拖行段,残胶也直接掉落至废料收集箱60,清胶效果更好。需要说明的是,本实施例中的清胶带70可选用为现有技术中无尘布带来实现。进一步地,本实施例中的夹持组件20包括两个夹块21以及夹块驱动机构22,两个夹块21之间间隔形成夹持间隔;夹块驱动机构22用于带动两个夹块21相互靠近或者相互远离。在此结构基础上,在进行清胶时,清胶带70由放料组件10引出,经第一引导组件引导进入到夹持间隔内,清胶带70可在牵引力的作用下贴紧于夹块21的内侧面,在进行胶针清理时,胶针可放在两个夹块21形成的夹持间隔内,然后夹块驱动机构22带动两个夹块21相互靠近,将胶针夹紧,在此过程中,夹块21内侧的清胶带70可与胶针表面接触,此后,牵引组件50作业,清胶带70可在牵引力的作用下持续输送,位于夹持间隔内的清胶带70段便可与胶针表面摩擦配合,将胶针表面的残胶带走,从而实现清胶。更具体的是,可在夹块21的内侧设有柔性材料层,如此,在两个夹块21相互靠近夹紧胶针时,与胶针的接触为柔性接触,防止损坏胶针。而具体上述柔性材料层为泡棉,相对与硅胶等其他柔性材质,泡棉的柔性更好,且更易发生形变,便于贴合在胶针表面。进一步地,上述夹持组件20还包括接料斗23,该接料斗23衔接于夹持间隔的下方并用于接收残胶,即清胶时,胶针夹持在两个夹块21之间,而接料斗23则可位于胶针的下方,如此清胶带70走动,进行清胶时,会有部分残胶掉落由夹持间隔下方的接料斗23进行接收,防止残胶直接掉落在机体的其他设备上,影响其他设备的运作。具体的是,可在其中一个夹块21上设有穿接口,而接料斗23由穿接口穿入至夹持间隔内,在进行接料斗23的安装时,接料斗23可由上述穿接口穿接至夹持间隔内,而接料斗23的另一端可形成便于操作的手持部,便于接料斗23的取放,在清胶后,可将接料斗23由夹块21取出,将接料斗23内的残胶进行集中清理,且便于拆装。当然,上述夹块驱动机构22可由现有技术中的气缸来实现,气缸的活塞杆伸缩,便可实现两个夹块21的相互靠近或者相互远离。当然,夹持组件20也可直接选用为现有技术中气动手指或者夹爪等其他夹具来实现。进一步地,放料组件10包括两个放料滚轮11,该两个放料滚轮11均用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度清胶装置,其特征在于,包括放料组件、夹持组件、牵引组件、第一引导组件、第二引导组件以及废料收集箱,所述放料组件用于卷设清胶带;所述夹持组件设有夹持间隔;所述牵引组件用于提供牵引力以使所述清胶带依次经过第一引导组件、夹持间隔以及第二引导组件;所述第一引导组件用于引导所述清胶带沿水平方向进出所述夹持组件;所述第二引导组件用于引导所述清胶带沿竖直方向进入所述废料收集箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度清胶装置,其特征在于,包括放料组件、夹持组件、牵引组件、第一引导组件、第二引导组件以及废料收集箱,所述放料组件用于卷设清胶带;所述夹持组件设有夹持间隔;所述牵引组件用于提供牵引力以使所述清胶带依次经过第一引导组件、夹持间隔以及第二引导组件;所述第一引导组件用于引导所述清胶带沿水平方向进出所述夹持组件;所述第二引导组件用于引导所述清胶带沿竖直方向进入所述废料收集箱。


2.如权利要求1所述的高精度清胶装置,其特征在于,所述夹持组件包括两个夹块以及夹块驱动机构,两个夹块之间间隔形成所述夹持间隔;所述夹块驱动机构用于带动两个夹块相互靠近或者相互远离。


3.如权利要求2所述的高精度清胶装置,其特征在于,所述夹块的内侧设有柔性材料层;所述柔性材料层为泡棉。


4.如权利要求2所述的高精度清胶装置,其特征在于,所述夹持组件还包括接料斗,所述接料斗衔接于所述夹持间隔的下方并用于接收残胶。


5.如权利要求4所述的高精度清胶装置,其特征在于,其中一个所述夹块上设有穿接口;所述接料斗由所述穿接口穿入至所述夹持间隔内。


6.如权利要求1-5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖高博张士飞刘志国黎勇陈初成曹昆明唐艳宾
申请(专利权)人:珠海博杰电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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