一种自动控温的搅拌罐制造技术

本发明专利技术公开了一种自动控温的搅拌罐，包括外壳、电机、搅拌轴、温控开关和电热棒，所述外壳的上方设有进料口，所述外壳的下方设有出料口，所述外壳的内侧套接有电阻丝层，所述电阻丝层的内侧套接有导热铜层，所述导热铜层的内侧设有温控传感器，所述温控开关设在外壳的外侧，所述外壳的外侧上方设有电机架，所述电机固定在电机架内，所述搅拌轴设在导热铜层的空腔内，所述电机和搅拌轴通过传动轴传动连接，所述电热棒固定在导热铜层的空腔内，所述外壳的下方设有底座。该搅拌罐中自动控温装置，在罐内加设电热棒，保证罐内物料内外层受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温的搅拌罐
本专利技术涉及搅拌罐
，具体为一种自动控温的搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。现有的加热搅拌罐为外层热源加热，在搅拌过程中，罐内物料的中间部分的温度和外侧温度差值较大，影响物料搅拌效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动控温的搅拌罐，在罐内加设电热棒，保证罐内物料内外层受热均匀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动控温的搅拌罐，包括外壳、电机、搅拌轴、温控开关和电热棒，所述外壳的上方设有进料口，所述外壳的下方设有出料口，所述外壳的内侧套接有电阻丝层，所述电阻丝层的内侧套接有导热铜层，所述导热铜层的内侧设有温控传感器，所述温控开关设在外壳的外侧，所述外壳的外侧上方设有电机架，所述电机固定在电机架内，所述搅拌轴设在导热铜层的空腔内，所述电机和搅拌轴通过传动轴传动连接，所述电热棒固定在导热铜层的空腔内，所述外壳的下方设有底座。优选的，所述电阻丝层通过导线和温控开关电性连接，所述温控开关和温控传感器电性连接。优选的，所述电机的输出轴和传动轴的一端套接，所述传动轴通过轴承分别和外壳、电阻丝层与导热铜层贯穿套接，并且所述传动轴的另一端和搅拌轴一端焊接。优选的，所述电热棒通过电热棒支座固定在导热铜层的内部底端，并且所述电热棒通过导线和电阻丝层电性连接。优选的，所述电热棒套接在搅拌轴内侧。优选的，所述出料口上设有阀门。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该装置对罐内物料的加热均匀，保证物料的内外层温度变化同步，从而提高搅拌效果，优化物料搅拌质量。2、该装置结构简单易于实现，装置的搅拌轴能够实现罐内物料的完全搅动无死角，提高了物料搅拌质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术A处放大示意图；图4为本专利技术B处放大示意图；图5为本专利技术C处放大示意图。图中：1外壳、2电阻丝层、3导热铜层、4电机架、5电机、6搅拌轴、7温控开关、8温控传感器、9电热棒、10进料口、11出料口、12导线、13电热棒支座、14传动轴、15轴承、16底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种自动控温的搅拌罐，包括外壳1、电机5、搅拌轴6、温控开关7和电热棒9，所述外壳1的上方设有进料口10，所述外壳1的下方设有出料口11，实现了对搅拌物料的输入输出动作；所述外壳1的内侧套接有电阻丝层2，所述电阻丝层2的内侧套接有导热铜层3，所述导热铜层3的内侧设有温控传感器8，所述温控开关7设在外壳1的外侧，通过温控传感器8反馈罐内物料的温度，温控开关7接通电阻丝层2电源，电阻丝层2通电加热；所述外壳1的外侧上方设有电机架4，所述电机5固定在电机架4内，所述搅拌轴6设在导热铜层3的空腔内，所述电机5和搅拌轴6通过传动轴14传动连接，所述电机5提供动力，使搅拌轴6实现搅拌作用；所述电热棒9固定在导热铜层3的空腔内，所述电热棒9保证罐内物料的内外层温度相同；所述外壳1的下方设有底座16。具体的，所述电阻丝层2通过导线12和温控开关7电性连接，所述温控开关7和温控传感器8电性连接，实现搅拌罐内自动温控功能。具体的，所述电机5的输出轴和传动轴14的一端套接，所述传动轴14通过轴承15分别和外壳1、电阻丝层2与导热铜层3贯穿套接，并且所述传动轴14的另一端和搅拌轴6一端焊接，实现了搅拌轴6的搅拌功能。具体的，所述电热棒9通过电热棒支座13固定在导热铜层3的内部底端，并且所述电热棒9通过导线12和电阻丝层2电性连接，保证搅拌罐内物料内部温度和外侧温度相同。具体的，所述电热棒9套接在搅拌轴6内侧，保证电热棒9不影响搅拌轴6工作。具体的，所述出料口11上设有阀门111，通过控制阀门111实现物料的输出。工作原理：该搅拌罐以利达牌LD-WK型号的温控开关7和津控牌加热棒9为例。通过进料口10将物料倒入罐内，接通电源，电机5工作，搅拌轴6对罐内物料进行搅拌，温控传感器8将罐内物料的温度信息传递给温控开关7，当搅拌温度不在要求范围内，温控开关7接通电阻丝层2和电热棒9的电源，对罐内物料的内外层进行均匀加热，保证物料整体温度相同，直至搅拌完成，通过出料口11将物料排出，即完成搅拌工作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控温的搅拌罐，包括外壳(1)、电机(5)、搅拌轴(6)、温控开关(7)和电热棒(9)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设有进料口(10)，所述外壳(1)的下方设有出料口(11)，所述外壳(1)的内侧套接有电阻丝层(2)，所述电阻丝层(2)的内侧套接有导热铜层(3)，所述导热铜层(3)的内侧设有温控传感器(8)，所述温控开关(7)设在外壳(1)的外侧，所述外壳(1)的外侧上方设有电机架(4)，所述电机(5)固定在电机架(4)内，所述搅拌轴(6)设在导热铜层(3)的空腔内，所述电机(5)和搅拌轴(6)通过传动轴(14)传动连接，所述电热棒(9)固定在导热铜层(3)的空腔内，所述外壳(1)的下方设有底座(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控温的搅拌罐，包括外壳(1)、电机(5)、搅拌轴(6)、温控开关(7)和电热棒(9)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设有进料口(10)，所述外壳(1)的下方设有出料口(11)，所述外壳(1)的内侧套接有电阻丝层(2)，所述电阻丝层(2)的内侧套接有导热铜层(3)，所述导热铜层(3)的内侧设有温控传感器(8)，所述温控开关(7)设在外壳(1)的外侧，所述外壳(1)的外侧上方设有电机架(4)，所述电机(5)固定在电机架(4)内，所述搅拌轴(6)设在导热铜层(3)的空腔内，所述电机(5)和搅拌轴(6)通过传动轴(14)传动连接，所述电热棒(9)固定在导热铜层(3)的空腔内，所述外壳(1)的下方设有底座(16)。


2.根据权利要求1所述的一种自动控温的搅拌罐，其特征在于：所述电阻丝层(2)通过导线(12)和温控开关(7)电性连接，所述温控...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉兰，
申请(专利权)人：钟玉兰，
类型：发明
国别省市：福建;35