【技术实现步骤摘要】
一种适用危废焚烧炉的SCR脱硝系统及方法
本专利技术涉及危废焚烧技术、余热回收技术与环境
,具体涉及一种适用危废焚烧炉的SCR脱硝系统及方法。
技术介绍
随着我国工业化发展进程日新月异,危险固废的无害化处理已成为了一个棘手的问题。危废焚烧过程中处理有害气体的方式主要为选择性非催化还原脱硝(SNCR)、急冷塔、干湿法脱硫、电除尘或布袋除尘、选择性催化还原脱硝(SCR)等。传统的危废焚烧炉SCR脱硝工艺存在诸多问题,如从炉膛出来的烟气经过余热换热后通过喷淋的方式进行烟气急冷,经过干法脱硫及除尘后进入湿法脱硫后再用燃气补热进行SCR脱硝,不但燃气能耗高,而且系统复杂,装置运行故障较多,不利于大规模推广应用。此外,烟气急冷过程中的热量被大大浪费,同时也造成了烟气中含水量增多,不利于尾部布袋除尘、湿法脱硫和SCR等设备的稳定运行。在中国专利文献CN110841447A的专利技术专利中公开了一种垃圾焚烧烟气湿法-SCR联合净化方法及系统,其特征在于将SCR与SNCR联用保证脱硝效率。但该方式需要同时具备SCR装置和SNCR ...
【技术保护点】
1.一种适用危废焚烧炉的SCR脱硝系统,其特征在于:包括焚烧炉+二燃室(1),所述焚烧炉+二燃室(1)与余热锅炉(2)通过烟道连接,所述余热锅炉(2)与急冷换热器(3)通过烟道连接,所述急冷换热器(3)与干法脱硫反应器(4)通过烟道连接,所述干法脱硫反应器(4)与布袋除尘器(5)通过烟道连接,所述布袋除尘器(5)与SCR脱硝反应器(6)连接,所述SCR脱硝反应器(6)与余热回收换热器(7)通过烟道连接,所述余热回收换热器(7)之后为烟囱(9);所述急冷换热器(3)与余热回收换热器(7)内有换热元件,换热元件进气由与余热回收换热器(7)相连的送风机(8)提供,余热回收换热器( ...
【技术特征摘要】
1.一种适用危废焚烧炉的SCR脱硝系统,其特征在于:包括焚烧炉+二燃室(1),所述焚烧炉+二燃室(1)与余热锅炉(2)通过烟道连接,所述余热锅炉(2)与急冷换热器(3)通过烟道连接,所述急冷换热器(3)与干法脱硫反应器(4)通过烟道连接,所述干法脱硫反应器(4)与布袋除尘器(5)通过烟道连接,所述布袋除尘器(5)与SCR脱硝反应器(6)连接,所述SCR脱硝反应器(6)与余热回收换热器(7)通过烟道连接,所述余热回收换热器(7)之后为烟囱(9);所述急冷换热器(3)与余热回收换热器(7)内有换热元件,换热元件进气由与余热回收换热器(7)相连的送风机(8)提供,余热回收换热器(7)与急冷换热器(3)之间有换热管路相连,急冷换热器(3)通过管路分别与焚烧炉+二燃室(1)、SCR脱硝反应器(6)相连。
2.一种适用危废焚烧炉的SCR脱硝方法,其特征在于,采用权利要求1所述的脱硝系统,包括以下步骤:
烟气侧:
1)焚烧炉+二燃室(1)焚烧危废产生1100-1150℃高温烟气通过余热锅炉(2)换热温度降至550℃,并流向急冷换热器(3);
2)烟气经过急冷换热器(3)与空气侧气体迅速换热,烟气温度在1s内从550℃降至200℃以内,流向干法脱硫反应器(4);
3)烟气经过干法脱硫反应器(4)进行脱硫后,流向布袋除尘器(5)进行除尘;
4)烟气经过布袋除尘器(5)后温度降至150-170℃,然后烟气与经过急冷换热器(3)的部分高温空气混合,温度上升至220-250℃,流向SCR脱硝反应器(6);
5)SCR脱硝反应器(6)在200℃以上均能保持最佳脱硝效率,经SCR脱硝反应器(6)反应后烟气温度下降至200-220℃,然后流向余热回收换热器(7);
6)烟气在余热回收换热...
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