一种塑料架空底板成型装置及其操作方法制造方法及图纸

技术编号:25162843 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-07 20:53
本发明专利技术公开了一种塑料架空底板成型装置及其操作方法,通过设置的成型顶板、成型底板以及成型围板和加热箱的配合使用,可以将塑料材料进行加热定型,通过设置的过滤网、过滤箱以及过滤板的配合使用,可以将塑料成型过程中产生的污染气体进行吸附过滤,克服了现有方案中塑料定型过程中产生气体的处理效果差问题;通过设置的过滤板、第一内板、第二内板以及第一隔离座和第二隔离座的配合使用,可以将过滤板通过卡槽挤压至过滤箱的内部,通过第一隔离座以及第二隔离座对过滤板进行卡合固定,进而可以有效提高过滤板在过滤箱内的稳定性,便于将过滤板进行安装和更换,克服了现有方案中过滤板安装复杂导致安装和更换不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料架空底板成型装置及其操作方法
本专利技术涉及塑料成型
,尤其涉及一种塑料架空底板成型装置及其操作方法。
技术介绍
塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂,以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。专利公开号CN106985211A,公开了一种带有除尘排废功能的塑料定型模具,包括模具安装板,其特征在于:所述模具安装板的表面中部开设有限位模孔,所述限位模孔的周围周向开设有一圈方框孔,所述模具安装板的下部放置有推板,所述推板的上表面竖向装设有硬质的刷毛,所述推板的下部装设有液压伸长杆,所述模具安装板的上表面一侧还倾斜放置有高强度鼓风机出风口,所述模具安装板的上表面四角均装设有贯穿的螺纹安装孔。优选地,所述限位模孔的形状为U型,且内侧面打磨光滑。本专利技术改善方式:优化模具设计,使机台在模切产品时,模具上面的方框孔可以直接将小孔剥(粘)离去除,如此节约人工剥(粘)孔排废,工作效率提高了5倍,极大的降低了产品的加工成本。目前的塑料定型装置的缺陷在于:不能将塑料定型过程中产生的气体进行过滤和处理,使得产生的气体污染周围的环境,对操作人员的身体健康造成影响;并且不能将过滤装置便捷的进行安装和拆卸,使得过滤装置安装复杂,不利于后续的更换和清洁工作。专
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料架空底板成型装置及其操作方法,解决的技术问题包括:本专利技术实施例公开的一方面,通过设置的成型顶板、成型底板以及成型围板和加热箱的配合使用,可以将塑料材料进行加热定型得到塑料架空底板,通过设置的过滤网、过滤箱以及过滤板的配合使用,可以将塑料成型过程中产生的污染气体进行吸附过滤,通过过滤网将污染气体中的颗粒杂质进行初次过滤,将过滤后的气体通过过滤箱中过滤板进行二次过滤,可以有效提高塑料定型加工过程中产生气体的安全性,克服了现有方案中塑料定型过程中产生气体处理效果差的问题;本专利技术实施例公开的另一方面,通过设置的过滤板、第一内板、第二内板以及第一隔离座和第二隔离座的配合使用,可以将过滤板通过卡槽挤压至过滤箱的内部,通过第一隔离座以及第二隔离座对过滤板进行卡合固定,过滤板在挤压过程中将第一隔离座和第二隔离座冲开,使得第一隔离座和第二隔离座通过第一弹性转杆和第二弹性转杆分别反向转动,第一内板的内表面设置有若干个固定孔,当过滤板与第一内板上的固定孔卡合固定后,第一隔离座和第二隔离座将过滤板进行卡合,进而可以有效提高过滤板在过滤箱内的稳定性,便于将过滤板进行安装和更换,克服了现有方案中过滤板安装复杂导致安装和更换不便的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种塑料架空底板成型装置,包括成型顶板、成型底板和过滤箱,所述成型顶板位于位于成型底板的上方,所述过滤箱位于成型顶板的后方,所述成型顶板与过滤箱之间固定连接有导气管,所述导气管的内表面靠近成型顶板一端的位置固定安装有第一固定环和第三固定框,所述第一固定环位于第三固定框的后方,所述固定环与第三固定框之间转动连接有连接管和第二固定环,所述连接管位于第二固定环的一侧,所述第三固定框的内部固定安装有夹板和过滤网,所述过滤网位于夹板的内表面;所述过滤箱的内表面固定安装有第一内板和第二内板,所述第一内板位于第二内板的上方,所述过滤箱的内部固定连接有若干个过滤板,所述第二内板的内部转动连接有若干个第一弹性转杆和第二弹性转杆,所述第一弹性转杆位于第二弹性转杆的一侧,所述第一弹性转杆的外表面转动连接有第一隔离座,所述第二弹性转杆的外表面转动连接有第二隔离座。进一步的,所述成型底板的一侧卡合连接有成型围板,所述成型底板的下端固定连接有连接架,所述连接架的下端固定连接有固定支架,所述固定支架的内部卡合固定有支撑板和支撑横柱,所述支撑板位于支撑横柱的上方,所述连接架的上端固定安装有固定底座,所述过滤网的材质为合成纤维过滤棉。进一步的,所述固定支架的内部靠近一侧的位置固定安装有加热箱,所述固定支架的一侧固定连接有第二调节柱,所述第一弹性转杆和第二弹性转杆的内部均转动安装有转轴,所述第一隔离座通过转轴与第一弹性转杆转动连接,所述第二隔离座通过转轴与第二弹性转杆转动连接。进一步的,所述连接架的内表面固定安装有卡柱,所述连接架的内部固定安装有若干个连接横板,所述连接横板的上端固定安装有若干个支撑竖柱和转柱,所述支撑竖柱位于转柱的一侧。进一步的,所述固定底座的上端固定连接有第一固定框和连接座,所述第一固定框位于连接座的一侧,所述连接座位于第一固定框和过滤箱之间的位置,所述第一固定框的上端固定连接有电机,所述电机与连接座之间固定连接有导管,所述第一固定框的一侧转动连接有转轮,所述转轮与电机之间转动连接有传输带。进一步的,所述第一隔离座和第二隔离座呈相向排列分布,所述第二内板的内部设置有若干个卡槽,所述过滤板的一端固定安装有把手,所述过滤板的内部设置有活性炭过滤棉和玻璃纤维过滤棉,该活性炭过滤棉和玻璃纤维过滤棉在过滤板的内部呈交叉排列分布。进一步的,所述固定支架的前端固定安装有隔离框,所述隔离框的前端镶嵌有若干个隔离板,所述隔离框的内部固定连接有支撑立柱和调节杆,所述支撑立柱位于调节杆的一侧,所述隔离框的内部固定连接有第一调节板和第二调节板,所述第一调节板位于第二调节板的一侧,所述隔离框的内表面靠近上方的位置滑动连接有滑板,所述滑板的内表面靠近一侧的位置固定安装有第一调节柱,所述隔离框的上端镶嵌有第二固定框,所述第二固定框的内表面固定连接有收纳板。进一步的,所述过滤板通过第一内板和第二内板与过滤箱卡合固定,若干个所述过滤板在过滤箱的内部呈等间距排列分布。一种塑料架空底板成型装置的操作方法,该装置的操作步骤为:步骤一:将若干个过滤板通过卡槽推压至过滤箱的内部,过滤板穿过卡槽和第二内板时,过滤板的顶端对第一隔离座和第二隔离座进行冲挤,使得第一隔离座和第二隔离座通过第一弹性转杆和第二弹性转杆反向转动,直至过滤板的顶端与第一内板上的固定槽卡合固定;步骤二:第一隔离座和第二隔离座将固定的过滤板进行卡合密封,将第三固定框通过连接管和第二固定环与第一固定环螺纹固定后,将塑料材料通过连接架进行移动,利用连接横板和转柱将塑料材料向成型底板的方向运输;步骤三:将塑料材料运输至成型底板上,利用成型围板将成型底板进行夹合固定,利用成型顶板与成型底板以及成型围板形成定型模块,利用定型模块和加热箱对塑料材料进行定型,得到塑料架空底板;步骤四:启动电机,通过电机将过滤箱和导气管的内部与定型模块之间生成压力差,将塑料材料加热定型过程中产生的烟雾气体抽进至导气管和过滤箱内;步骤五:烟雾气体中的颗粒物经过过滤网时被吸附过滤,得到第一处理气体,第一处理气体通过导气管运送至过滤箱中,通过若干个过本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料架空底板成型装置,其特征在于,包括成型顶板(15)、成型底板(7)和过滤箱(13),所述成型顶板(15)位于位于成型底板(7)的上方,所述过滤箱(13)位于成型顶板(15)的后方,所述成型顶板(15)与过滤箱(13)之间固定连接有导气管(14),所述导气管(14)的内表面靠近成型顶板(15)一端的位置固定安装有第一固定环(32)和第三固定框(33),所述第一固定环(32)位于第三固定框(33)的后方,所述固定环(32)与第三固定框(33)之间转动连接有连接管(36)和第二固定环(37),所述连接管(36)位于第二固定环(37)的一侧,所述第三固定框(33)的内部固定安装有夹板(34)和过滤网(35),所述过滤网(35)位于夹板(34)的内表面;/n所述过滤箱(13)的内表面固定安装有第一内板(38)和第二内板(39),所述第一内板(38)位于第二内板(39)的上方,所述过滤箱(13)的内部固定连接有若干个过滤板(40),所述第二内板(39)的内部转动连接有若干个第一弹性转杆(44)和第二弹性转杆(45),所述第一弹性转杆(44)位于第二弹性转杆(45)的一侧,所述第一弹性转杆(44)的外表面转动连接有第一隔离座(42),所述第二弹性转杆(45)的外表面转动连接有第二隔离座(43)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料架空底板成型装置,其特征在于,包括成型顶板(15)、成型底板(7)和过滤箱(13),所述成型顶板(15)位于位于成型底板(7)的上方,所述过滤箱(13)位于成型顶板(15)的后方,所述成型顶板(15)与过滤箱(13)之间固定连接有导气管(14),所述导气管(14)的内表面靠近成型顶板(15)一端的位置固定安装有第一固定环(32)和第三固定框(33),所述第一固定环(32)位于第三固定框(33)的后方,所述固定环(32)与第三固定框(33)之间转动连接有连接管(36)和第二固定环(37),所述连接管(36)位于第二固定环(37)的一侧,所述第三固定框(33)的内部固定安装有夹板(34)和过滤网(35),所述过滤网(35)位于夹板(34)的内表面;
所述过滤箱(13)的内表面固定安装有第一内板(38)和第二内板(39),所述第一内板(38)位于第二内板(39)的上方,所述过滤箱(13)的内部固定连接有若干个过滤板(40),所述第二内板(39)的内部转动连接有若干个第一弹性转杆(44)和第二弹性转杆(45),所述第一弹性转杆(44)位于第二弹性转杆(45)的一侧,所述第一弹性转杆(44)的外表面转动连接有第一隔离座(42),所述第二弹性转杆(45)的外表面转动连接有第二隔离座(43)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料架空底板成型装置,其特征在于,所述成型底板(7)的一侧卡合连接有成型围板(6),所述成型底板(7)的下端固定连接有连接架(8),所述连接架(8)的下端固定连接有固定支架(1),所述固定支架(1)的内部卡合固定有支撑板(4)和支撑横柱(5),所述支撑板(4)位于支撑横柱(5)的上方,所述连接架(8)的上端固定安装有固定底座(25),所述过滤网(35)的材质为合成纤维过滤棉。


3.根据权利要求2所述的一种塑料架空底板成型装置,其特征在于,所述固定支架(1)的内部靠近一侧的位置固定安装有加热箱(30),所述固定支架(1)的一侧固定连接有第二调节柱(31),所述第一弹性转杆(44)和第二弹性转杆(45)的内部均转动安装有转轴,所述第一隔离座(42)通过转轴与第一弹性转杆(44)转动连接,所述第二隔离座(43)通过转轴与第二弹性转杆(45)转动连接。


4.根据权利要求2所述的一种塑料架空底板成型装置,其特征在于,所述连接架(8)的内表面固定安装有卡柱(26),所述连接架(8)的内部固定安装有若干个连接横板(27),所述连接横板(27)的上端固定安装有若干个支撑竖柱(28)和转柱(29),所述支撑竖柱(28)位于转柱(29)的一侧。


5.根据权利要求2所述的一种塑料架空底板成型装置,其特征在于,所述固定底座(25)的上端固定连接有第一固定框(9)和连接座(24),所述第一固定框(9)位于连接座(24)的一侧,所述连接座(24)位于第一固定框(9)和过滤箱(13)之间的位置,所述第一固定框(9)的上端固定连接有电机(10),所述电机(10)与连接座(24)之间固定连接有导管,所述第一固定框(9)的一侧转动连接有转轮(12),所述转轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏宇堃张润涵苏伟苏建设
申请(专利权)人:界首市亚鑫塑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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