一种医用自动化碎骨器制造技术

一种医用自动化碎骨器，包括主壳体、核心碎骨主件、入骨管、盛碎骨碗、弹簧式推骨装置、电机、电机壳体、支架、电源导线，电机安装在电机壳体底部，并通过螺栓固定连接，主壳体的下端设有防止碎骨感染的带孔隔离板，核心碎骨主件的连接轴通过隔离板孔与电机轴螺纹连接在一起，主壳体与电机壳体螺纹连接为一体，主壳体顶部设有方便放置盛碎骨碗及核心碎骨主件的可开合、关闭的顶盖，入骨管内安装有弹簧式推骨装置，核心碎骨主件圆柱体周边上设有多个便于迅速碎骨的棱形刀片。本发明专利技术利用电机和弹簧式推骨装置弹簧回复力在碎骨过程中持续推进自体骨高速碎骨，能保证碎骨呈米粒大小、均匀一致，实现了碎骨过程自动化，耗时短、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种医用自动化碎骨器
本专利技术属于医疗器械
，特别涉及一种医用自动化碎骨器。
技术介绍
自体骨移植是骨科尤其是脊柱外科重要的手术技术之一，在脊柱植骨融合手术中，将自体髂骨、棘突、椎板及关节突等自体骨破碎为均匀一致、米粒大小的碎骨粒是保证植骨融合率的重要步骤。但是，国内目前手术中主要是用咬骨钳将骨块咬成合适大小的碎骨粒，咬骨钳的动力矩短，操作费力；这一方法耗时长，效率低；碎骨粒大小不均，影响植骨愈合率；且在碎骨过程中很容易产生一些细小的碎料杂质，散落在地面造成难以收集，甚至可造成碎骨粒边缘锐利引起继发性损伤，从而影响手术效果。目前，已有术者通过改进传统方法或者研发新的器械以改善碎骨质量和效率，但均存在不足。依靠加压破碎骨块的器械易引起碎骨颗粒表面尖楞、尖刺多，碎骨颗粒未经打磨、切削以及筛选，粒径不一致，并且夹杂碎屑。目前较多相关器械专利技术均为手动碎骨，速度较慢且操作较为复杂；少数器械虽是电力驱动，但是这些器械需要灭菌部件较多，往往需要单独灭菌，同时由于需将灭菌后的容纳器放入未灭菌的碎骨器中，增加了碎骨粒污染的风险，而且一旦发生污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用自动化碎骨器，其特征在于，该碎骨器包括主壳体、核心碎骨主件、入骨管、盛碎骨碗、弹簧式推骨装置、电机、电机壳体、支架、电源导线，电机安装在电机壳体底部，并通过螺栓固定连接，主壳体的下端设有降低碎骨受污染风险的隔离板,核心碎骨主件的连接轴通过隔离板孔与电机轴螺纹连接在一起，主壳体与电机壳体螺纹连接为一体，主壳体顶部设有方便放置盛碎骨碗及核心碎骨主件的可开合、关闭的顶盖，入骨管内安装有弹簧式推骨装置，所述的核心碎骨主件圆柱体周边上设有多个便于迅速碎骨的棱形刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用自动化碎骨器，其特征在于，该碎骨器包括主壳体、核心碎骨主件、入骨管、盛碎骨碗、弹簧式推骨装置、电机、电机壳体、支架、电源导线，电机安装在电机壳体底部，并通过螺栓固定连接，主壳体的下端设有降低碎骨受污染风险的隔离板,核心碎骨主件的连接轴通过隔离板孔与电机轴螺纹连接在一起，主壳体与电机壳体螺纹连接为一体，主壳体顶部设有方便放置盛碎骨碗及核心碎骨主件的可开合、关闭的顶盖，入骨管内安装有弹簧式推骨装置，所述的核心碎骨主件圆柱体周边上设有多个便于迅速碎骨的棱形刀片。


2.根据权利要求1所述的医用自动化碎骨器，其特征在于，所述的弹簧式推骨装置包括带螺纹盖（4）、强力弹簧（5）和推进钢片（6），强力弹簧（5）一端与带螺纹盖（4），另...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宁奎，李勇爱，施建党，何静，李飞秀，王颖祺，杨宗强，
申请(专利权)人：牛宁奎，
类型：发明
国别省市：宁夏;64