一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发酵罐相关技术领域，具体为一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括发酵罐和发酵罐下端的支撑腿，发酵罐的罐底处开设有出液口，出液口的端部设置有出液口阀门，且发酵罐的罐体上留有进气口与出气口，发酵罐的左侧设置有气泵，气泵通过一根气管与除菌箱的进气口相连接，除菌箱的出气口与发酵罐上的进气口相连接，且除菌箱的箱体固定安装在发酵罐的罐体上，发酵罐出气口处设置有泄压阀；通过在发酵罐罐体的出气口设置泄压阀，从而保证发酵罐内的气压值，从而避免其内部气压过大而影响到菌种的生长，并在气压阀的出气口设置有一根U型管，从而避免气压阀在进行气体泄压的时候，一些空气中的细菌随其进入到发酵罐的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置
本技术涉及发酵罐相关
，具体为一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置。
技术介绍
食用菌是指子实体硕大、可供食用的大型真菌，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。人工栽培食用菌的菌种，按制种方式可分为固体种和液体种。固体制种方法已被大多数种菇者采用，需用的设备简单，但生长周期较大，易感染、老化。液体制种可弥补固体制种的不足，但需要的技术要求较高，而现阶段食用菌液体培养装置的结构并不完善，为此，本技术提出一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括发酵罐和发酵罐下端的支撑腿，所述发酵罐为一个罐体结构，其罐体上方设置有罐盖，所述罐盖通过卡扣锁固定在罐体上端的开口处，所述卡扣锁固定焊接在发酵罐罐体顶端的外壁上，且其共设置有四个，所述发酵罐的罐底处开设有出液口，所述出液口的端部设置有出液口阀门，且发酵罐的罐体上留有进气口与出气口，所述发酵罐的左侧设置有气泵，所述气泵通过一根气管与除菌箱的进气口相连接，所述除菌箱的出气口与发酵罐上的进气口相连接，且除菌箱的箱体固定安装在发酵罐的罐体上，所述发酵罐出气口处设置有泄压阀。优选的，所述发酵罐的罐体底面为向下凸起的球面，所述支撑腿固定焊接在其表面上，且支撑腿与竖直平面呈十五度切斜角设置。优选的，所述发酵罐的罐体壁由外保护层、保温层、和内胆层构成，所述外保护层的内径与保温层的外径相等，且保温层的内径和内胆层的外径相等，且三者之间通过胶合连接。优选的，所述外保护层为钢材质铸造，所述保温层为一层泡沫玻璃板，所述内胆层为一层玻璃层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过将发酵罐的罐体设置成由外保护层、保温层和内胆层构成，从而提高发酵罐的保温效果，避免外界温度的变化影响罐体内的温度，从而影响到罐体内食用菌的制种效率；2.通过在发酵罐罐体的出气口设置泄压阀，从而保证发酵罐内的气压值，从而避免其内部气压过大而影响到菌种的生长，并在气压阀的出气口设置有一根U型管，从而避免气压阀在进行气体泄压的时候，一些空气中的细菌随其进入到发酵罐的内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为图2中沿A-A线处的剖视图；图4为图3中B处结构放大示意图；图5为除菌箱内部活性炭过滤板安装示意图。图中：发酵罐1、支撑腿2、罐盖3、卡扣锁4、外保护层5、保温层6、内胆层7、出液口8、出液口阀门9、气泵10、气管11、除菌箱12、活性炭过滤板13、泄压阀14、U型管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括发酵罐1和发酵罐1下端的支撑腿2，发酵罐1为一个罐体结构，其罐体上方设置有罐盖3，罐盖3通过卡扣锁4固定在罐体上端的开口处，卡扣锁4固定焊接在发酵罐1罐体顶端的外壁上，且其共设置有四个，发酵罐1的罐底处开设有出液口8，出液口8的端部设置有出液口阀门9，且发酵罐1的罐体上留有进气口与出气口，发酵罐1的左侧设置有气泵10，气泵10通过一根气管11与除菌箱12的进气口相连接，除菌箱12的出气口与发酵罐1上的进气口相连接，且除菌箱12的箱体固定安装在发酵罐1的罐体上，发酵罐1出气口处设置有泄压阀14。进一步地，发酵罐1的罐体底面为向下凸起的球面，支撑腿2固定焊接在其表面上，且支撑腿与竖直平面呈十五度切斜角设置，通过将发酵罐1的底面设置成向下凸出的球面，从而在放液的时候，可以保证其内部液体可以排除干净，从而避免其内部出现液体残留而污染下次培养工作；进一步地，发酵罐1的罐体壁由外保护层5、保温层6、和内胆层7构成，外保护层5的内径与保温层6的外径相等，且保温层6的内径和内胆层7的外径相等，且三者之间通过胶合连接，通过将发酵罐1的罐体设置成由外保护层5、保温层6和内胆层7构成，从而提高发酵罐的保温效果，避免外界温度的变化影响罐体内的温度，从而影响到罐体内食用菌的制种效率；进一步地，外保护层5为钢材质铸造，保温层6为一层泡沫玻璃板，内胆层7为一层玻璃层，通过将内胆层7设置为玻璃层，方便工作人员对罐体内部的清洗工作；进一步地，除菌箱12为一个矩形箱体结构，其箱体的内腔中设置有三块活性炭过滤板13，活性炭过滤板13的板体边缘与除菌箱12的腔体内壁通过胶连接，通过设置除菌箱12，并在其中设置三层活性炭过滤板13，从而增强其除菌效果，从而避免空气中的有害菌影响到罐体内食用菌的正常生长；进一步地，泄压阀14的进气口与发酵罐1的出气口相连接，且其出气口处连接有U型管15，通过在发酵罐1罐体的出气口设置泄压阀14，从而保证发酵罐内的气压值，从而避免其内部气压过大而影响到菌种的生长，并在气压阀的出气口设置有一根U型管15，从而避免气压阀在进行气体泄压的时候，一些空气中的细菌随其进入到发酵罐的内部；工作原理：实际使用时，工作人员通过将卡扣锁4打开，然后打开罐盖3，接着对发酵罐1的内部进行灭菌，在灭菌结束后将培养液与菌种加入到发酵罐1中，接着盖好罐盖3，并通过卡扣锁4将罐盖3固定好，接着启动气泵10，让其将空气不断的泵入到除菌箱12中，并通过除菌箱12中的活性炭过滤板13对空气中所存在的病菌进行吸附处理，从而避免空气中所存在的有害菌随空气进入到发酵罐1中对其中的菌种造成污染，而当发酵罐1中气压过高时，泄压阀14会打开进行泄压，而泄压阀14处的U型管15会有效的避免气压阀在进行气体泄压的时候，一些空气中的细菌随其进入到发酵罐1的内部污染其内部菌种。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括发酵罐(1)和发酵罐(1)下端的支撑腿(2)，其特征在于：所述发酵罐(1)为一个罐体结构，其罐体上方设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)通过卡扣锁(4)固定在罐体上端的开口处，所述卡扣锁(4)固定焊接在发酵罐(1)罐体顶端的外壁上，且其共设置有四个，所述发酵罐(1)的罐底处开设有出液口(8)，所述出液口(8)的端部设置有出液口阀门(9)，且发酵罐(1)的罐体上留有进气口与出气口，所述发酵罐(1)的左侧设置有气泵(10)，所述气泵(10)通过一根气管(11)与除菌箱(12)的进气口相连接，所述除菌箱(12)的出气口与发酵罐(1)上的进气口相连接，且除菌箱(12)的箱体固定安装在发酵罐(1)的罐体上，所述发酵罐(1)出气口处设置有泄压阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括发酵罐(1)和发酵罐(1)下端的支撑腿(2)，其特征在于：所述发酵罐(1)为一个罐体结构，其罐体上方设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)通过卡扣锁(4)固定在罐体上端的开口处，所述卡扣锁(4)固定焊接在发酵罐(1)罐体顶端的外壁上，且其共设置有四个，所述发酵罐(1)的罐底处开设有出液口(8)，所述出液口(8)的端部设置有出液口阀门(9)，且发酵罐(1)的罐体上留有进气口与出气口，所述发酵罐(1)的左侧设置有气泵(10)，所述气泵(10)通过一根气管(11)与除菌箱(12)的进气口相连接，所述除菌箱(12)的出气口与发酵罐(1)上的进气口相连接，且除菌箱(12)的箱体固定安装在发酵罐(1)的罐体上，所述发酵罐(1)出气口处设置有泄压阀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的罐体底面为向下凸起的球面，所述支撑腿(2)固定焊接在其表面上，且支撑腿与竖直平面呈十五度切斜角设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：范伯圣，顾小俊，张俊，
申请(专利权)人：江苏友康生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32