一种亲水改性植物纤维猫砂材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种亲水改性植物纤维猫砂材料及其制备方法，包括如下步骤：(1)预处理：将植物纤维基材粉碎，对粉碎得到的植物纤维基材进行挤压膨化，通过喷洒碱液或浸泡碱液方式进行碱化处理；(2)亲水改性：在加热和搅拌条件下，向预处理得到的植物纤维基材中依次顺序加入水、引发剂、丙烯酸、交联剂，继续加热并搅拌，进行反应，得到反应产物；(3)后处理：将反应产物挤压过滤除去多余水分，然后烘干、粉碎，得到亲水改性植物纤维。本发明专利技术通过物理和化学方法，对选取的植物纤维基材进行亲水改性，提高此类材料的吸水性能，从而制备吸水性能优于豌豆渣及大豆渣的新型植物纤维猫砂材料。

【技术实现步骤摘要】
一种亲水改性植物纤维猫砂材料及其制备方法
本专利技术属于宠物领域，尤其是涉及一种亲水改性植物纤维猫砂材料及其制备方法。
技术介绍
猫砂是在1948年由美国人专利技术的，经历50年研究和发展，其品质及要求不断提高。早期的猫砂主要是以不凝结的猫砂为主，大家主要是为了收纳猫便，但是随着猫砂技术的不断进步，人们不仅限于收纳这样简单，所以又不断的出现了现在的膨润土猫砂、木屑纸屑猫砂和水晶猫砂等等。其中膨润土猫砂的吸水性和结团性都很不错，除臭能力也比其他猫砂好一些，再加上膨润土猫砂的质感很像原始的沙土，猫更容易接受，所以膨润土猫砂占到了国际市场的80％之多。不过膨润土猫砂具有以下缺点：一是很重，囤货时估计要非常费力的搬运；二是膨润土的粉尘比较多，可能会对猫的呼吸道造成影响；三是颗粒小易带出需要经常打扫；四是属于无机不可再生产品，不可降解不环保。近几年，豆腐猫砂由于其具备良好吸水性能，容易清理，粉尘少，不容易被渗透，使用寿命长等特点，逐渐被市场接受，市场份额逐年增加。目前市场上的腐猫砂均采用豌豆渣或大豆渣粉末作为主要原料，而豌豆和大豆种植因占地大、产量低，种植成本并不经济，加之国内需求巨大，大部分需要从国外进口，因此，对其他的植物原料较高。而豆渣及大豆渣为豌豆和大豆深加工副产物，产能受主产物销量影响，随豆腐猫砂销量增加，现有豌豆及大豆渣产能无法满足需求。豌豆渣及大豆渣中含有易腐败成分，如蛋白质/脂肪等，此类成分再制作成猫砂后，在使用过程遇到高湿环境易产生腐败臭味，不但无法满足除臭效果，反而成为臭味来源。由于豌豆渣及大豆渣具有极易腐败特性，需经过及时烘干处理后，才能被用做猫砂制作原材料，而快速高效的烘干工艺会导致成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种亲水改性植物纤维猫砂材料及其制备方法，以解决现有的膨润土猫砂及豆腐猫砂存在的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种亲水改性植物纤维猫砂材料的制备方法，包括如下步骤：(1)预处理：将植物纤维基材粉碎；(2)亲水改性：在加热和搅拌条件下，向预处理得到的植物纤维基材中依次顺序加入水、引发剂、丙烯酸、交联剂，继续加热并搅拌，进行反应，得到反应产物；(3)后处理：将亲水改性得到的反应产物挤压过滤除去多余水分，然后烘干、粉碎，得到亲水改性植物纤维。进一步的，所述步骤(1)中，粉碎得到的植物纤维基材粒径为0.5～2mm，植物纤维基材为植物秸秆、果实壳、果实芯中的一种或几种的组合，优选地，所述植物纤维基材为木粉、水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、花生壳、玉米芯、稻壳、核桃壳、椰壳中的一种或几种的组合。进一步的，所述步骤(1)中，还包括以下步骤：对粉碎得到的植物纤维基材进行挤压膨化，挤压膨化条件为：植物纤维基材含水量为5％～30％，温度为105～135℃，然后通过喷洒碱液或浸泡碱液方式对膨化后植物纤维基材进行碱化处理，碱化处理时间为2-12h，碱化处理所用碱液的质量百分比浓度为1％～20％，采用喷洒碱液方式进行碱化处理时，碱液的喷洒量为植物纤维基材质量的20％～50％。进一步的，碱化处理所用碱液为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或几种的组合。进一步的，所述步骤(2)中，加热温度为50℃～90℃，反应时间为2～8h，每100份预处理得到的植物纤维基材中加入的各物质的重量份数为：水50～500份、引发剂为0.1～1份、丙烯酸1～30份、交联剂0.01～0.1份。进一步的，所述步骤(2)中，引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种或几种的组合，交联剂为N，N’-亚甲基双丙烯酸胺、二乙烯基苯、二异氰酸酯中的一种或几种的组合。进一步的，所述步骤(3)中，亲水改性植物纤维的含水量为4％～10％，亲水改性植物纤维的粒径为0.1-0.5mm。本专利技术还提供了一种亲水改性植物纤维猫砂材料，由上述的方法制备而成。本专利技术还提供了一种亲水改性植物纤维猫砂，包括如下重量份数的组分：亲水改性植物纤维30～50份、玉米淀粉10～20份、红薯淀粉10～20份、硅藻土5～10份、沸石粉1～10份、柠檬酸1～2份、瓜尔豆胶1～5份、魔芋胶1～5份、水10～30份。本专利技术还提供了一种亲水改性植物纤维猫砂的制备方法，包括如下步骤：按重量份数计，将亲水改性植物纤维与玉米淀粉、红薯淀粉、硅藻土、沸石粉、柠檬酸、瓜尔豆胶、魔芋胶以及水搅拌均匀后得到混合浆料，将混合浆料送入制粒机进行制粒，烘干，分筛除去直径小于1cm的碎屑，得到亲水改性植物纤维猫砂。相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：市场急需可以替代豌豆渣以及大豆渣的新型植物纤维材料，本专利技术选取天然植物秸秆、果实壳以及果实芯等作为植物纤维基材，此类植物部分中以纤维素和木质素为主要成分，蛋白质及脂肪等易腐败成分含量极低，因此避免腐败产生异味；同时本专利技术所选用的材料多数为农作物收获后废弃物，每年产量巨大，如果不能正确处理还会造成环境污染及其他风险，该类材料成本低，存有量大，本专利技术合理利用该类材料，不但可以产生客观的经济价值，而且还能为环境治理提供良好社会价值，但是此类材料木质素含量高，吸水性差，硬度高不易成型等缺点，无法直接用于猫砂生产的主要原料，本专利技术通过物理和化学方法，对选取的植物纤维基材进行亲水改性，提高此类材料的吸水性能，从而制备吸水性能优于豌豆渣及大豆渣的新型植物纤维猫砂材料。具体实施方式除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下面结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1选取白杨木为基材，将白杨木机械粉碎到40～60目，按基材：水质量比为1：2加水浸湿12小时，利用秸秆膨化机(生产厂家为辽宁省能源研究所，型号为LNSNYS-P01，下同)膨化处理；配置10％浓度的氢氧化钠溶液，按质量比原料：氢氧化钠溶液4：1喷洒润渍，进行碱化处理8小时；取1kg碱化处理的样品，加入2kg去离子水，加热至温度50℃恒温搅拌均匀后，加入5g引发剂过硫酸钠，搅拌均匀后再加入丙烯酸100g，再次搅拌5分钟，再次加入1g交联剂N，N-亚甲基双丙烯酸胺，搅拌反应2小时后，挤压过滤除去多余水分，90℃烘干处理，使样品含水量为8％，再次机械粉碎，筛分获得粒径在100目～60目亲水改性白杨木植物纤维。测试未经处理白杨木粉吸水倍率为4g/g，亲水改性白杨木植物纤维吸水倍率为16g/g，亲水改性后吸水倍率有明显提高。将亲水改性白杨木纤维40份、玉米淀粉20份、红薯淀粉10份、硅藻土5份、沸石粉5份、柠檬酸1份、瓜尔豆胶5份、魔芋胶3份，加水11份搅拌均匀后得到混合浆料，直接进入制粒机进行制粒，烘干后，筛除小于1厘米碎屑，获得亲水改性白杨木猫砂。实施例2选取小麦秸秆为基材，将小麦秸秆机械粉碎到40～60目，按基材：水质量比为2：1加水浸湿12小时，利用秸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亲水改性植物纤维猫砂材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n(1)预处理：将植物纤维基材粉碎；/n(2)亲水改性：在加热和搅拌条件下，向预处理得到的植物纤维基材中依次顺序加入水、引发剂、丙烯酸、交联剂，继续加热并搅拌，进行反应，得到反应产物；/n(3)后处理：将亲水改性得到的反应产物挤压过滤除去多余水分，然后烘干、粉碎，得到亲水改性植物纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种亲水改性植物纤维猫砂材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)预处理：将植物纤维基材粉碎；
(2)亲水改性：在加热和搅拌条件下，向预处理得到的植物纤维基材中依次顺序加入水、引发剂、丙烯酸、交联剂，继续加热并搅拌，进行反应，得到反应产物；
(3)后处理：将亲水改性得到的反应产物挤压过滤除去多余水分，然后烘干、粉碎，得到亲水改性植物纤维。


2.根据权利要求1所述的亲水改性植物纤维猫砂材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，粉碎得到的植物纤维基材粒径为0.5～2mm，植物纤维基材为植物秸秆、果实壳、果实芯中的一种或几种的组合，优选地，所述植物纤维基材为木粉、水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、花生壳、玉米芯、稻壳、核桃壳、椰壳中的一种或几种的组合。


3.根据权利要求1所述的亲水改性植物纤维猫砂材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，还包括以下步骤：对粉碎得到的植物纤维基材进行挤压膨化，挤压膨化条件为：植物纤维基材含水量为5％～30％，温度为105～135℃，然后通过喷洒碱液或浸泡碱液方式对膨化后植物纤维基材进行碱化处理，碱化处理时间为2-12h，碱化处理所用碱液的质量百分比浓度为1％～20％，采用喷洒碱液方式进行碱化处理时，碱液的喷洒量为植物纤维基材质量的20％～50％。


4.根据权利要求3所述的亲水改性植物纤维猫砂材料的制备方法，其特征在于：碱化处理所用碱液为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或几种的组合。


5.根据权利要求1所述的亲水改性植...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金利，杜川，任立，丁春立，
申请(专利权)人：天津清科环保科技有限公司，清华大学天津高端装备研究院，
类型：发明
国别省市：天津;12