一种导电泡棉安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉安装结构，属于导电泡棉技术领域，包括安装底座，所述安装底座的内部两侧均通过螺纹连接有导电泡棉，所述导电泡棉的两侧均开设有限位孔，该种导电泡棉安装结构，设置有限位杆、第二弹簧、限位孔和螺纹，当使用者在使用使用该种安装结构对导电泡棉进行安装时，可先向两侧拉动限位杆，使限位杆拉动后对第二弹簧进行压缩，当限位杆拉出后，使用者可将导电泡棉旋入至安装底座的内部，并松开限位杆，使压缩后的第二弹簧通过弹性回复力带动限位杆插入至限位孔中，以此通过限位杆和限位孔对导电泡棉进行限位固定，避免导电泡棉在安装底座中经过长时间使用后发生松脱滑落而对安装底座的使用效果造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉安装结构
本技术涉及导电泡棉
，具体为一种导电泡棉安装结构。
技术介绍
导电泡棉，是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。公告号为CN208159120U的中国专利公开了一种导电泡棉安装结构，包括导电泡棉，以及安装底座，所述安装底座包括与所述导电泡棉螺纹配合的固定座、与所述固定座的下底面平行间隔设置的粘结座、以及设置于所述粘结座与所述固定座之间用于所述导电泡棉弹性浮动的弹性结构，所述弹性结构包括垂直埋设于所述粘结座上表面的导柱，以及套设于所述导柱且两端分别与所述粘结座和固定座紧固的压簧，所述导柱的上端穿设于所述粘结座且与凹设于所述导电泡棉下底面的导柱让位孔滑动配合。该种导电泡棉安装结构，能够对导电泡棉进行有效定位，并通过弹性结构的设计，有效满足多种安装间距的使用，并通过压簧的反作用力的作用，给予导电泡棉一定的压紧力，但是仅仅采用导杆对导电泡棉进行定位压紧，而难以对导电泡棉进行固定限位，因此极易造成导电泡棉在经过长时间的使用后发生掉落松脱，从而大大影响安装底座的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电泡棉安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出难以对导电泡棉进行限位固定，造成长时间使用后导电泡棉发生掉落松脱，影响安装底座的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电泡棉安装结构，包括安装底座，所述安装底座的内部两侧均通过螺纹连接有导电泡棉，所述导电泡棉的两侧均开设有限位孔，所述安装底座的两侧均通过第二弹簧连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均延伸至限位孔的内部，所述安装底座的下方设置有底板，所述安装底座的底部中间通过轴承连接有套管，所述底板的顶部中间连接有延伸至套管内部的连杆，所述导电泡棉的底部两侧均开设有插孔，所述底板的顶部两侧均连接有延伸至插孔内部的导杆，所述导杆的外表面套接有第一弹簧。优选地，所述套管通过轴承与安装底座转动连接，所述连杆的两侧均通过丝扣与套管相啮合。优选地，两个所述限位孔沿导电泡棉的纵轴中心线呈对称设置，且两根所述限位杆均与限位孔相适配。优选地，所述第一弹簧与第二弹簧均由锰钢材料制作而成。优选地，所述插孔与导杆相适配。优选地，所述底板由不锈钢材料制作而成，且所述底板的底部粘接有粘贴层。优选地，所述安装底座的横截面呈“凵”字形，且所述安装底座与导电泡棉相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种导电泡棉安装结构，设置有限位杆、第二弹簧、限位孔和螺纹，当使用者在使用使用该种安装结构对导电泡棉进行安装时，可先向两侧拉动限位杆，使限位杆拉动后对第二弹簧进行压缩，当限位杆拉出后，使用者可将导电泡棉旋入至安装底座的内部，并松开限位杆，使压缩后的第二弹簧通过弹性回复力带动限位杆插入至限位孔中，以此通过限位杆和限位孔对导电泡棉进行限位固定，避免导电泡棉在安装底座中经过长时间使用后发生松脱滑落而对安装底座的使用效果造成影响，同时还设置有导杆、第一弹簧、套管、连杆、轴承和插孔，当使用者在将导电泡棉安装在安装底座上后，使用者可通过轴承转动套管，以此使套管旋转后带动连杆在套管的内部进行上下滑动，从而使连杆上下滑动后带动导杆对第一弹簧进行拉伸压缩，从而使导杆在插孔中进行上下滑动，以此将安装底座与底板之间的间距进行快速调节，从而便于安装底座可适用于多种不同的安装间距，以此大大安装结构的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装底座内部结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图；图4为本技术B的局部结构放大示意图。图中：1、安装底座；2、导电泡棉；3、底板；4、导杆；5、第一弹簧；6、连杆；7、套管；8、轴承；9、限位杆；10、第二弹簧；11、插孔；12、限位孔；13、螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种导电泡棉安装结构，包括安装底座1、导电泡棉2、底板3、导杆4、第一弹簧5、连杆6、套管7、轴承8、限位杆9、第二弹簧10、插孔11、限位孔12和螺纹13，所述安装底座1的内部两侧均通过螺纹13连接有导电泡棉2，所述导电泡棉2的两侧均开设有限位孔12，所述安装底座1的两侧均通过第二弹簧10连接有限位杆9，两个所述限位杆9的一端均延伸至限位孔12的内部，所述安装底座1的下方设置有底板3，所述安装底座1的底部中间通过轴承8连接有套管7，所述底板3的顶部中间连接有延伸至套管7内部的连杆6，所述导电泡棉2的底部两侧均开设有插孔11，所述底板3的顶部两侧均连接有延伸至插孔11内部的导杆4，所述导杆4的外表面套接有第一弹簧5，便于导杆4在插孔11中进行上下滑动时可对第一弹簧5进行拉伸压缩。请参阅图1、图2和图3，所述套管7通过轴承8与安装底座1转动连接，所述连杆6的两侧均通过丝扣与套管7相啮合，便于使用者通过轴承8转动套管7时，连杆6可在套管7的内部进行上下滑动，两个所述限位孔12沿导电泡棉2的纵轴中心线呈对称设置，且两根所述限位杆9均与限位孔12相适配，便于使用者将限位杆9插入至限位孔12中对导电泡棉2与安装底座1进行限位固定。请参阅图1、图2和图4，所述第一弹簧5与第二弹簧10均由锰钢材料制作而成，锰钢可有助于增加第一弹簧5与第二弹簧10的弹性，所述插孔11与导杆4相适配，便于导杆4在插孔11中进行上下滑动。请参阅图1和图2，所述底板3由不锈钢材料制作而成，且所述底板3的底部粘接有粘贴层，不锈钢可增加底板3的强度，且粘贴层可有助于将底板3进行粘贴固定，所述安装底座1的横截面呈“凵”字形，且所述安装底座1与导电泡棉2相适配，便于使用者将导电泡棉2安装在安装底座1中，以此使安装底座1与导电泡棉2更加贴合。工作原理：当使用者在使用该种导电泡棉安装结构时，可先向两侧拉动限位杆9，使限位杆9拉动后对第二弹簧10进行压缩，当限位杆9拉出后，使用者可将导电泡棉2通过螺纹13旋入至安装底座1的内部，并松开限位杆9，以此使压缩后的第二弹簧10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电泡棉安装结构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的内部两侧均通过螺纹(13)连接有导电泡棉(2)，所述导电泡棉(2)的两侧均开设有限位孔(12)，所述安装底座(1)的两侧均通过第二弹簧(10)连接有限位杆(9)，两个所述限位杆(9)的一端均延伸至限位孔(12)的内部，所述安装底座(1)的下方设置有底板(3)，所述安装底座(1)的底部中间通过轴承(8)连接有套管(7)，所述底板(3)的顶部中间连接有延伸至套管(7)内部的连杆(6)，所述导电泡棉(2)的底部两侧均开设有插孔(11)，所述底板(3)的顶部两侧均连接有延伸至插孔(11)内部的导杆(4)，所述导杆(4)的外表面套接有第一弹簧(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉安装结构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的内部两侧均通过螺纹(13)连接有导电泡棉(2)，所述导电泡棉(2)的两侧均开设有限位孔(12)，所述安装底座(1)的两侧均通过第二弹簧(10)连接有限位杆(9)，两个所述限位杆(9)的一端均延伸至限位孔(12)的内部，所述安装底座(1)的下方设置有底板(3)，所述安装底座(1)的底部中间通过轴承(8)连接有套管(7)，所述底板(3)的顶部中间连接有延伸至套管(7)内部的连杆(6)，所述导电泡棉(2)的底部两侧均开设有插孔(11)，所述底板(3)的顶部两侧均连接有延伸至插孔(11)内部的导杆(4)，所述导杆(4)的外表面套接有第一弹簧(5)。


2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉安装结构，其特征在于：所述套管(7)通过轴承(8)与安装底座(1)转动连接，所述连杆(6)的两侧均通过丝扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾韶辉，
申请(专利权)人：深圳市伟业鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44