高温隔离电源模块制造技术

本实用新型专利技术公开了高温隔离电源模块，包括底座、设置在底座上的上盖和安装在底座内的电路板，所述底座内设置有散热机构，所述散热机构包括进风风扇、出风风扇、)导热管和导热灌封胶，所述进风风扇和出风风扇分别安装在底座的两端，所述导热管安装在底座的内部，且导热管的两端与底座的连接处进行密封，所述导热管的两端分别与进风风扇和出风风扇连通，所述导热灌封胶填充在底座的内部；通过设计的散热机构，在使用时可以把电源模块内电路板等元件散发出现来的热量快速稳定的散发出去，防止电源模块因为温度过高而出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
高温隔离电源模块
本技术属于电源模块
，具体涉及高温隔离电源模块。
技术介绍
电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。现有的电源模块在使用的时候，内部的电路板等元件会产生很多热量，会影响电源模块使用的问题，为此我们提出高温隔离电源模块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高温隔离电源模块，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电源模块在使用的时候，内部的电路板等元件会产生很多热量，会影响电源模块使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高温隔离电源模块，包括底座、设置在底座上的上盖和安装在底座内的电路板，所述底座内设置有散热机构，所述散热机构包括进风风扇、出风风扇、)导热管和导热灌封胶，所述进风风扇和出风风扇分别安装在底座的两端，所述导热管安装在底座的内部，且导热管的两端与底座的连接处进行密封，所述导热管的两端分别与进风风扇和出风风扇连通，所述导热灌封胶填充在底座的内部。优选的，所述散热机构还包括设置在电路板外侧的导热石墨膜和设置在导热石墨膜外表面的导热碳纤维层。优选的，所述导热碳纤维层的热传递纤维导向设置为与导热石墨膜垂直。优选的，所述底座和上盖的内侧均设置有高温隔离板，所述高温隔离板通过压合固定在底座和上盖上。优选的，所述进风风扇和出风风扇的外侧连接有通气管，通气管为隔热通气管，且通气管的一端连接有换热器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的散热机构，在使用时可以把电源模块内电路板等元件散发出现来的热量快速稳定的散发出去，防止电源模块因为温度过高而出现损坏。(2)通过设计在PCB板上的导热碳纤维层和导热石墨膜，通过导热石墨膜具有在水平方向具有高导热的散热效果，使电路板散发的热量在导热石墨膜上水平散开防止因为在一点上热量过高而出现损坏，然后通过导热碳纤维层加速向外散热，使电路板快速散热，防止电路板长时间高温环境中出现老化加快的现象，从而使电源模块的使用寿命更长。(3)通过设计的高温隔离板，可以在一定程度减少外界温度对电源模块的影响，从而使电源模块在使用时能够隔离外界温度的影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图中：1、底座；2、电路板；3、进风风扇；4、出风风扇；5、上盖；6、高温隔离板；7、导热管；8、导热灌封胶；9、导热碳纤维层；10、导热石墨膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：高温隔离电源模块，包括底座1、设置在底座1上的上盖5和安装在底座1内的电路板2，底座1内设置有散热机构，散热机构包括进风风扇3、出风风扇4、导热管7和导热灌封胶8，进风风扇3和出风风扇4分别安装在底座1的两端，导热管7安装在底座1的内部，方便导热管7吸收底座1内部元件产生的热量，且导热管7的两端与底座1的连接处进行密封，防止电源模块内部从导热管7与底座1连接处出现泄漏的现象，导热管7的两端分别与进风风扇3和出风风扇4连通，方便进风风扇3和出风风扇4的运行使空气快速从导热管7内流通，导热灌封胶8填充在底座1的内部，使导热灌封胶8充分包裹在导热管7上，方便导热灌封胶8把热量传递到导热管7上。本实施例中，优选的，散热机构还包括设置在电路板2外侧的导热石墨膜10和设置在导热石墨膜10外表面的导热碳纤维层9，可以通过导热石墨膜10的水平散热效果，把散热源的热量水平传导，然后通过导热碳纤维层9垂直向外传递散热，防止出现在一点上热量过高而出现损坏的现象，导热碳纤维层9的热传递纤维导向设置为与导热石墨膜10垂直，使导热碳纤维层9的散热效果更好，底座1和上盖5的内侧均设置有高温隔离板6，高温隔离板6通过压合固定在底座1和上盖5上，可以通过高温隔离板6对热量进行一定的隔离，防止外界的高温影响到电源模块的使用，进风风扇3和出风风扇4的外侧连接有通气管，通气管为隔热通气管，且通气管的一端连接有换热器，可以通过换热器把热气变为冷气，再通过进风风扇3和出风风扇4导入导热管7内，吸收导热管7上热量进行散热。本技术中的导热石墨膜10具有在水平方向具有高导热的散热效果，导热碳纤维层9是一种新型的导热散热材料,其导热散热的效果非常明显，现已广泛应用于NotebookPC、UMPC、FlatPanelDisplay、PowerSupply等电子产品；导热碳纤维层9是一种高性能耐火云母带为热工设计所开发的高导热碳纤维材料,这种碳纤维在纤维方向上的导热系数可以超过铜，最高可以达到700W/mk，同时具有良好的机械性能和优异的导热及辐射散热能力，由这种碳纤维制成的纤维状高导热碳粉本身呈纤维状，可以设计导热取向,这是区别于以往的碳粉和其它导热材料的最大不同和优势。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，可以通过导热石墨膜10的水平散热效果，把散热源的热量水平传导，然后通过导热碳纤维层9垂直向外传递散热，防止出现在一点上热量过高而出现损坏的现象，导热碳纤维层9散发出现的热量通过导热灌封胶8的吸收和传递送到导热管7上，通过进风风扇3和出风风扇4的运行使空气快速从导热管7内流通，把导热管7上的热量带走，从而进行散热降温，且通过高温隔离板6对热量进行一定的隔离，防止外界的高温影响到电源模块的使用，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温隔离电源模块，包括底座(1)、设置在底座(1)上的上盖(5)和安装在底座(1)内的电路板(2)，其特征在于：所述底座(1)内设置有散热机构，所述散热机构包括进风风扇(3)、出风风扇(4)、导热管(7)和导热灌封胶(8)，所述进风风扇(3)和出风风扇(4)分别安装在底座(1)的两端，所述导热管(7)安装在底座(1)的内部，且导热管(7)的两端与底座(1)的连接处进行密封，所述导热管(7)的两端分别与进风风扇(3)和出风风扇(4)连通，所述导热灌封胶(8)填充在底座(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.高温隔离电源模块，包括底座(1)、设置在底座(1)上的上盖(5)和安装在底座(1)内的电路板(2)，其特征在于：所述底座(1)内设置有散热机构，所述散热机构包括进风风扇(3)、出风风扇(4)、导热管(7)和导热灌封胶(8)，所述进风风扇(3)和出风风扇(4)分别安装在底座(1)的两端，所述导热管(7)安装在底座(1)的内部，且导热管(7)的两端与底座(1)的连接处进行密封，所述导热管(7)的两端分别与进风风扇(3)和出风风扇(4)连通，所述导热灌封胶(8)填充在底座(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的高温隔离电源模块，其特征在于：所述散热机构还包括设置在电路板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾会智，
申请(专利权)人：仲汉电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44