万向旋转式圆弧支撑内衬支架和电力隧道制造技术

技术编号:25156655 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-05 07:52
本实用新型专利技术涉及输电线路电力电缆隧道技术领域,是一种万向旋转式圆弧支撑内衬支架,包括前弧形支架、后弧形支架和电缆托架,前弧形支架包括前外弧形板和前内弧形板;电力隧道包括圆形顶管、前轨道压板、后轨道压板、前固定螺栓和后固定螺栓。本实用新型专利技术结构合理,制作简单,前轨道压板和后轨道压板分别在前固定螺栓和后固定螺栓的紧固紧压作用下,分别将前外弧形板和后外弧形板压紧在圆形顶管内壁上,此种形式能够使前弧形支架和后弧形支架不受各节预制混泥土管壁前固定螺栓和后固定螺栓位置的限制,可沿整个圆形顶管内壁上滑动,便于调节,使得所有前弧形支架和后弧形支架均能安装一致,本实用新型专利技术结构简单,安装方便。

【技术实现步骤摘要】
万向旋转式圆弧支撑内衬支架和电力隧道
本技术涉及输电线路电力电缆隧道
,是一种万向旋转式圆弧支撑内衬支架和电力隧道。
技术介绍
随着城市现代化的快速发展,地下工程技术也飞速发展,各种地下建(构)筑物越来越多,地下空间日益紧张,电力隧道作为地下工程的重要分支,不可避免的受到地下空间紧张及环保要求的影响,以往采用的明挖现浇混凝土矩形电力隧道的施工方法逐渐在某些条件下具有一定的局限性。基于此,一种非开挖圆形内径预制混凝土顶管隧道应运而生,随之电缆隧道内支撑固定电缆托架的内衬支架形式也需优化,若继续沿用明挖矩形电力隧道内固定电缆支架形式,则会对电缆隧道的空间造成较大浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种万向旋转式圆弧支撑内衬支架,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决传统做法导致电缆隧道空间浪费的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种万向旋转式圆弧支撑内衬支架包括前弧形支架、后弧形支架和电缆托架,前弧形支架包括前外弧形板和前内弧形板,前外弧形板外侧轮廓与圆形电力隧道内侧轮廓相一致,前外弧形板后端内侧固定有中心轴线为前后向的前内弧形板,前内弧形板前侧上下间隔固定安装有至少一个左端位于其左方的电缆托架,前内弧形板后侧设有后弧形支架,后弧形支架包括后外弧形板和后内弧形板,前内弧形板后侧固定安装有与其结构相同且前后对称分布的后内弧形板,后内弧形板外侧固定安装有与前外弧形板结构相同且呈前后对称分布的后外弧形板。下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:上述还可包括连接板,电缆托架右端后侧与连接板前侧固定安装在一起,连接板后侧与前内弧形板前侧对应位置固定安装在一起。上述还可包括连接螺栓,对应电缆托架右端上下两侧位置的连接板上部和下部均设有前后贯通的第一连接孔,对应每个第一连接孔位置的前内弧形板后侧均设有前后贯通的第二连接孔,对应每个第二连接孔位置的后内弧形板前侧均设有前后贯通的第三连接孔,每个第三连接孔内均设有前部内侧位于第一连接孔内的连接螺栓,连接板和弧形支架通过对应位置的连接螺栓固定安装在一起。上述还可包括挡板,电缆托架左端固定安装有上端位于其上方的挡板。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用上述万向旋转式圆弧支撑内衬支架的电力隧道,包括圆形顶管、前轨道压板、后轨道压板、前固定螺栓和后固定螺栓,圆形顶管右部内侧前后间隔设有至少一个万向旋转式圆弧支撑内衬支架,每个万向旋转式圆弧支撑内衬支架外侧均与圆形顶管右部内侧相接触,每个前外弧形板内侧均安装有前端位于其前方的前轨道压板,每个前轨道压板后部右侧均呈前右后左状倾斜,每个前轨道压板前部均设有左右贯通的前长圆孔,每个前长圆孔内均设有右部与圆形顶管对应位置固定安装在一起的前固定螺栓,每个后外弧形板内侧均安装有后端位于其后方的后轨道压板,每个后轨道压板前部右侧均呈前左后右状倾斜,每个后轨道压板后部左侧均设有左右贯通的后长圆孔,每个后长圆孔内均设有右部与圆形顶管对应位置固定安装在一起的后固定螺栓。下面是对上述技术技术方案之二的进一步优化或/和改进:上述还可包括前垫片和后垫片,对应每个前轨道压板右侧位置的前外弧形板前侧均安装有前垫片,每个前垫片上均设有左右贯通的前安装孔,每个前固定螺栓均位于对应位置的前安装孔内,对应每个后轨道压板右侧位置的后外弧形板后侧均安装有后垫片,每个后垫片上均设有左右贯通的后安装孔,每个后固定螺栓均位于对应位置的后安装孔内。本技术结构紧凑,构思巧妙,通过在圆弧内衬两翼的两侧预制混凝土管的内壁上各预埋至少一个螺栓,楔形压板通过螺栓的紧固紧压在圆弧内衬的两翼上,使圆弧内衬紧贴在预制混凝土管内壁上,此种形式使得圆弧内衬可不受各节预制混泥土管壁螺栓开孔位置的限制,可沿整个圆形顶管内壁上滑动,便于调节,使得所有圆弧内衬支架均能安装一致,结构简单,安装方便,且节省空间。附图说明附图1为实施例二中电力隧道的主视剖视结构示意图。附图2为附图1中A-A处的剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为前外弧形板,2为前内弧形板,3为后外弧形板,4为后内弧形板,5为电缆托架,6为连接板,7为连接螺栓,8为挡板,9为圆形顶管,10为前轨道压板,11为后轨道压板,12为前固定螺栓,13为后固定螺栓,14为前垫片,15为后垫片。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例一:如附图1所示,该万向旋转式圆弧支撑内衬支架包括前弧形支架、后弧形支架和电缆托架5,前弧形支架包括前外弧形板1和前内弧形板2,前外弧形板1外侧轮廓与圆形电力隧道内侧轮廓相一致,前外弧形板1后端内侧固定有中心轴线为前后向的前内弧形板2,前内弧形板2前侧上下间隔固定安装有至少一个左端位于其左方的电缆托架5,前内弧形板2后侧设有后弧形支架,后弧形支架包括后外弧形板3和后内弧形板4,前内弧形板2后侧固定安装有与其结构相同且前后对称分布的后内弧形板4,后内弧形板4外侧固定安装有与前外弧形板1结构相同且呈前后对称分布的后外弧形板3。根据需求,前弧形支架和后弧形支架可为现有公知技术,如两根角钢制成弧形状后通过焊接固定安装在一起。在使用过程中,通过设置前外弧形板1和后外弧形板3,能够使本技术沿整个圆形顶管9内壁上滑动,安装方便,通过设置电缆托架5,便于固定电缆。可根据实际需要,对上述万向旋转式圆弧支撑内衬支架作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示,还包括连接板6,电缆托架5右端后侧与连接板6前侧固定安装在一起,连接板6后侧与前内弧形板2前侧对应位置固定安装在一起。在使用过程中,通过这样的设置,能够加强电缆托架5与前弧形支架之间的连接强度,提高本技术的负载能力和使用寿命。如附图1、2所示,还包括连接螺栓7,对应电缆托架5右端上下两侧位置的连接板6上部和下部均设有前后贯通的第一连接孔,对应每个第一连接孔位置的前内弧形板2后侧均设有前后贯通的第二连接孔,对应每个第二连接孔位置的后内弧形板4前侧均设有前后贯通的第三连接孔,每个第三连接孔内均设有前部内侧位于第一连接孔内的连接螺栓7,连接板6和弧形支架通过对应位置的连接螺栓7固定安装在一起。在使用过程中,通过这样的设置,便于拆装电缆托架5,也能够根据电力隧道内的布线情况安装电缆托架5,提高工作效率。如附图1、2所示,还包括挡板8,电缆托架5左端固定安装有上端位于其上方的挡板8。在使用过程中,通过这样的设置,能够更好的将电缆可靠的固定在电缆托架5上,防止电缆在电缆托架5上发生偏移导致掉落在电缆托架5下方。实施例二:如附图1所示,该电力隧道包括圆形顶管9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向旋转式圆弧支撑内衬支架,其特征在于包括前弧形支架、后弧形支架和电缆托架,前弧形支架包括前外弧形板和前内弧形板,前外弧形板外侧轮廓与圆形电力隧道内侧轮廓相一致,前外弧形板后端内侧固定有中心轴线为前后向的前内弧形板,前内弧形板前侧上下间隔固定安装有至少一个左端位于其左方的电缆托架,前内弧形板后侧设有后弧形支架,后弧形支架包括后外弧形板和后内弧形板,前内弧形板后侧固定安装有与其结构相同且前后对称分布的后内弧形板,后内弧形板外侧固定安装有与前外弧形板结构相同且呈前后对称分布的后外弧形板。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向旋转式圆弧支撑内衬支架,其特征在于包括前弧形支架、后弧形支架和电缆托架,前弧形支架包括前外弧形板和前内弧形板,前外弧形板外侧轮廓与圆形电力隧道内侧轮廓相一致,前外弧形板后端内侧固定有中心轴线为前后向的前内弧形板,前内弧形板前侧上下间隔固定安装有至少一个左端位于其左方的电缆托架,前内弧形板后侧设有后弧形支架,后弧形支架包括后外弧形板和后内弧形板,前内弧形板后侧固定安装有与其结构相同且前后对称分布的后内弧形板,后内弧形板外侧固定安装有与前外弧形板结构相同且呈前后对称分布的后外弧形板。


2.根据权利要求1所述的万向旋转式圆弧支撑内衬支架,其特征在于还包括连接板,电缆托架右端后侧与连接板前侧固定安装在一起,连接板后侧与前内弧形板前侧对应位置固定安装在一起。


3.根据权利要求2所述的万向旋转式圆弧支撑内衬支架,其特征在于还包括连接螺栓,对应电缆托架右端上下两侧位置的连接板上部和下部均设有前后贯通的第一连接孔,对应每个第一连接孔位置的前内弧形板后侧均设有前后贯通的第二连接孔,对应每个第二连接孔位置的后内弧形板前侧均设有前后贯通的第三连接孔,每个第三连接孔内均设有前部内侧位于第一连接孔内的连接螺栓,连接板和弧形支架通过对应位置的连接螺栓固定安装在一起。


4.根据权利要求1或2或3所述的万向旋转式...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪海江丁赞成田菱刘超马桂颖李果李伟黄莉齐来君巴提玛·马汗黄潘买热克·赛里克叶尔达那·哈德勒杨爽
申请(专利权)人:国网新疆电力有限公司阿勒泰供电公司国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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