一种可拆卸式吊杆制造技术

本实用新型专利技术提出一种可拆卸式吊杆，涉及设备管线用房其结构顶板中的预埋吊杆，该可拆卸式吊杆包括保护盒和吊杆本体，保护盒预埋在结构顶板的混凝土中，保护盒的底面露出于混凝土的底面，保护盒的底部开设有安装孔，吊杆本体的顶端设置有安装头，安装头能拆卸地插装于安装孔内。本实用新型专利技术提出的可拆卸式吊杆能够解决根据使用情况选择是否安装吊杆，施工简易方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式吊杆
本技术涉及设备管线用房其结构顶板中的预埋吊杆，特别涉及一种可拆卸式吊杆。
技术介绍
在结构顶板预埋吊杆是设备管线用房中常用做法。一般是将成品钢筋吊杆预埋在结构顶板内。但是，现有的预埋成品钢筋吊杆属于突出混凝土结构构件，结构施工需要在顶板(模板)开孔，影响木模板的周转使用次数。同时，预埋吊杆在模板上开洞加工，其施工时间长，需要投入人力物力，不但增加模板加工工艺流程，影响施工进度；由于在模板上开孔其定位误差较大，还容易造成孔周围混凝土密实性较差漏浆等问题，施工质量难以保证，影响混凝土观感质量。同时，由于要在模板上开孔，进而不能使用钢模板作为顶板，也就不能利用钢模板快速成批量预埋施工的优势。此外，在模板上开孔并预埋钢筋吊杆现场施工复杂，容易造成污染并增加做工周期；在钢筋吊杆预埋完成后还需要对植入的钢筋进行检测，施工成本高。有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种可拆卸式吊杆，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式吊杆，能够解决根据使用情况选择是否安装吊杆，施工简易方便。为达到上述目的，本技术提出一种可拆卸式吊杆，其中，所述可拆卸式吊杆包括保护盒和吊杆本体，所述保护盒预埋在结构顶板的混凝土中，所述保护盒的底面露出于所述混凝土的底面，所述保护盒的底部开设有安装孔，所述吊杆本体的顶端设置有安装头，所述安装头能拆卸地插装于所述安装孔内。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述保护盒内部具有中空的安装腔，所述安装孔为长条孔且与所述安装腔相连通，所述安装头呈T型，其具有垂直设置的水平部和竖直部，所述水平部的长度小于所述安装孔的长度且大于所述安装孔的宽度。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述安装腔内设有与所述安装头对应配合的限位结构。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述限位结构包括对称地设置在所述安装孔的两侧的多个限位块，多个所述限位块固设在所述安装腔的底面上并沿所述安装孔的长度方向间隔设置，相邻的两个所述限位块之间形成用于卡固所述水平部的限位槽。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述可拆卸式吊杆还包括多个加强筋，所述加强筋的一端与所述保护盒的外壁固定连接，所述加强筋的另一端插入所述混凝土内。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述加强筋其插入所述混凝土的另一端呈弯钩状。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述吊杆本体还包括依次设置在所述安装头下方的栓杆部和连接部。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述栓杆部的顶端设置有螺纹段，所述螺纹段外套设有调节螺母，所述调节螺母的顶面顶抵于所述保护盒的底面上。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述连接部为吊钩或吊环。如上所述的可拆卸式吊杆，其中，所述保护盒为矩形钢板盒或球形钢板盒。与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点：本技术提出的可拆卸式吊杆其保护盒10为先期预埋，能很好的避免模板开洞，实现大模板施工；带安装头的吊杆本体可以在施工完成后利用安装孔穿孔就位，并可以在使用完成后拿掉，不影响净高和使用功能，吊杆本体还可重复使用，节约成本。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本技术提出的可拆卸式吊杆的结构示意图；图2为本技术中限位块的布置示意图。附图标记说明：100、可拆卸式吊杆；10、保护盒；11、安装孔；12、安装腔；20、吊杆本体；21、安装头；22、栓杆部；23、连接部；30、限位结构；31、限位块；50、加强筋；60、调节螺母；70、垫片。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。如图1所示，本技术提出一种可拆卸式吊杆100，该可拆卸式吊杆100包括保护盒10和吊杆本体20，保护盒10预埋在结构顶板的混凝土中，保护盒10的底面露出于混凝土的底面，保护盒10的底部开设有安装孔11，吊杆本体20的顶端设置有安装头21，安装头21能拆卸地插装于安装孔11内。本技术提出的可拆卸式吊杆100，其吊杆本体20与预埋在混凝土内的保护盒能拆卸地连接，可以根据使用情况选择是否安装吊杆本体20，施工简易、快速，在不使用时可以及时拆除保证建筑物净高，还可重复使用，节约成本。本技术提出的可拆卸式吊杆100，其保护盒10预埋在混凝土内，无需在模板上进行开孔施工，这样，结构顶板可以根据实际需要选择使用木模板或刚模板。对于采用木模板的工程，由于模板无需开孔从而避免了空洞封堵不当导致的漏浆等问题，进而保证了混凝土的观感质量；此外，减少木模板的开孔加工可以减少噪声污染和木屑污染，有利于现场安全文明施工的管理，同样满足绿色施工的要求。对于应用钢模板的工程，可以有效发挥钢模板能够快速成批量预埋的优点。在本技术一个可选的例子中，保护盒10内部具有中空的安装腔12，安装孔11为长条孔且与安装腔12相连通，安装头21呈T型，其具有垂直设置的水平部和竖直部，该水平部的长度小于安装孔11的长度并大于安装孔11的宽度。安装吊杆本体20时，先使安装头21的水平部沿安装孔11的长度方向设置并以此形式插入安装孔11内，之后，转动吊杆本体20使水平部沿安装孔11的宽度方向设置，由于水平部的长度大于安装孔的宽度，因此水平部的两端分别搭设在安装孔11两侧的底面上，进而实现吊杆本体20的吊装。在本技术一个可选的例子中，安装腔12内设有与安装头21对应配合的限位结构30。限位结构30能够防止安装头21的移动，保证吊杆本体20能够与保护盒10稳定地连接。在本技术一个可选的例子中，限位结构30包括对称地设置在安装孔11的两侧的多个限位块31，多个限位块31固设在安装腔12的底面上并沿安装孔11的长度方向间隔设置，相邻的两个限位块31之间形成用于卡固水平部的限位槽。这样，安装头21其水平部的端部卡设在限位槽内，进而阻止水平部在使用过程中转动，保证吊杆本体20在使用中的稳定性。在一个可选的例子中，限位结构30包括4个限位块31，4个限位块31设置在安装腔12的底面上，如图2所示，布置方式垂直于安装孔11的长度方向，即在安装孔11的两侧边分别设置有2个限位块31，位于安装孔11同一侧的2个限位块31之间具有间隔，安装头21穿过安装孔11后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式吊杆，其特征在于，所述可拆卸式吊杆包括保护盒和吊杆本体，所述保护盒预埋在结构顶板的混凝土中，所述保护盒的底面露出于所述混凝土的底面，所述保护盒的底部开设有安装孔，所述吊杆本体的顶端设置有安装头，所述安装头能拆卸地插装于所述安装孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式吊杆，其特征在于，所述可拆卸式吊杆包括保护盒和吊杆本体，所述保护盒预埋在结构顶板的混凝土中，所述保护盒的底面露出于所述混凝土的底面，所述保护盒的底部开设有安装孔，所述吊杆本体的顶端设置有安装头，所述安装头能拆卸地插装于所述安装孔内。


2.如权利要求1所述的可拆卸式吊杆，其特征在于，所述保护盒内部具有中空的安装腔，所述安装孔为长条孔且与所述安装腔相连通，所述安装头呈T型，其具有垂直设置的水平部和竖直部，所述水平部的长度小于所述安装孔的长度且大于所述安装孔的宽度。


3.如权利要求2所述的可拆卸式吊杆，其特征在于，所述安装腔内设有与所述安装头对应配合的限位结构。


4.如权利要求3所述的可拆卸式吊杆，其特征在于，所述限位结构包括对称地设置在所述安装孔的两侧的多个限位块，多个所述限位块固设在所述安装腔的底面上并沿所述安装孔的长度方向间隔设置，相邻的两个所述限位块之...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚志海，邢金泉，
申请(专利权)人：北京京诚华宇建筑设计研究院有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11