一种加强型特种电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电缆技术领域，具体涉及一种加强型特种电缆。解决了现有技术中电缆存在受压、受拉、磨损等影响电缆使用寿命以及用电安全的问题，本实用新型专利技术的技术方案是：包括从外到内依次设置的耐磨层、铠装层、第一钢带层、外护套、抗拉加强层和内护套，所述内护套内部设置有数根电缆线芯，所述电缆线芯外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层外侧包覆有第二钢带层，所述第二钢带层的外侧填充有弹性填充层，所述弹性填充层中设置有数根加强筋。本实用新型专利技术同时具备抗压、抗拉、耐磨性能，防止电缆被压坏、拉断或者磨损，提高电缆的使用寿命，避免发生安全事故，适用于在电缆经常受压、受拉以及经常拖动的情况下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型特种电缆
本技术属于电缆
，具体涉及一种加强型特种电缆。
技术介绍
随着我国国民经济的快速增长，特别是农村及城市电网建设改造步伐的加快和各地房地产业的蓬勃发展，我国的电力事业得到了快速发展。从而推动了为电力工业相配套的电工行业，尤其是电线电缆行业的发展，电线电缆的品种发展呈现出多样化的趋势。电线电缆已经从单纯的电力传输向多功能化发展，即根据不同用途分别被附加了一些新的特性。例如：阻燃电缆，耐火电缆，低卤低烟电缆，无卤低烟电缆等等。目前电缆普遍存在以下问题：电缆在使用中会受到外部各种压力的影响，其内部的缆芯容易被挤压开裂，导致现有的缆芯使用寿命较短并从而影响信号和电力传输，行车、卷扬机、吊车、采煤机等机械设备的电缆在使用过程中长期经受弯曲、移动、拖拽以及自身重力的作用，需要承受巨大的拉力，电缆中的导体容易发生断裂导致电缆报废，影响企业正常生产，而且部分电缆在工作过程中会经常拖动，电缆表面容易磨损，表皮破裂后容易发生安全事故。
技术实现思路
针对现有技术中电缆存在受压、受拉、磨损等影响电缆使用寿命以及用电安全的问题，本技术提供一种加强型特种电缆，其目的在于：使电缆能够同时具备抗压、抗拉、抗磨损等性能，提高电缆的使用寿命，避免发生安全事故。本技术采用的技术方案如下：一种加强型特种电缆，包括从外到内依次设置的耐磨层、铠装层、第一钢带层、外护套、抗拉加强层和内护套，所述内护套内部设置有数根电缆线芯，所述电缆线芯外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层外侧包覆有第二钢带层，所述第二钢带层的外侧填充有弹性填充层，所述弹性填充层中设置有数根加强筋。采用该优选方案后，设置在外侧的耐磨层能够提高电缆的耐磨性能，铠装层、第一钢带层、第二钢带层以及弹性填充层能够提高电缆的抗压性能，抗拉加强层以及加强筋能够提高电缆的抗拉能力，使的电缆同时具备抗压、抗拉、耐磨性能，防止电缆被压坏、拉断或者磨损，提高电缆的使用寿命，避免发生安全事故。优选的，所述抗拉加强层包括第一抗拉加强层和第二抗拉加强层，所述第一抗拉加强层和第二抗拉加强层均由芳纶丝绕包而成，且第一抗拉加强层与第二抗拉加强层的绕包方向相反。采用该优选方案后，两层绕包方向相反的芳纶丝能够承受电缆各个方向的拉力，提高电缆在移动过程中的抗拉能力。优选的，所述数根电缆线芯以内护套的中心为圆心环形阵列布置，且各电缆线芯之间设置有间隙。采用该优选方案后，在电缆在受到压力之后，电缆线芯之间有变形的空间，而且间隙之中填充有弹性填充层，能够防止电缆线芯之间相互接触，造成电缆被压坏。优选的，所述内护套内侧的中部设置有缓冲柱，所述缓冲柱沿电缆的长度方向设置，缓冲柱连接有数个支撑杆，所述支撑杆穿过相邻电缆线芯之间的间隙与内护套连接，所述缓冲柱由弹性材料制成。采用该优选方案后，支撑杆能够对内护套进行支撑，提高电缆的抗压性能，缓冲柱具有弹性，能够对压力起到缓冲作用，而且当压力消失后，缓冲柱能够提供弹力使外层的各层材料恢复原来的形状。优选的，所述支撑杆在电缆长度方向上每隔5～10cm设置一道。采用该优选方案后，既能保证电缆的弯曲性能，又能够保证电缆的抗压性能，同时也减少了材料的使用，降低了成本。优选的，所述所第一钢带层和第二钢带层为镀锌钢带，且第一钢带层和第二钢带层的厚度均为2～3mm。采用该优选方案后，第一钢带层和第二钢带层能够有效增强该电缆的物理保护能力，防止电缆在外部压力下破损或者外部尖锐物体刺破电缆的保护层，防止漏电情况的发生，避免发生安全事故。优选的，所述弹性填充层由辐照交联弹性体材料制成。采用该优选方案后，辐照交联弹性体材料具有低烟无卤阻燃，韧性高，弹性好的特点，能够有效保证电缆在辗压过程中绝缘不受伤害，起到抗压缓冲作用。优选的，所述耐磨层采用羧基丁晴橡胶制成。采用该优选方案后，耐磨层的拉伸强度、耐磨强度、抗老化性得到改善，能够延长电缆的使用寿命。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.设置在外侧的耐磨层能够提高电缆的耐磨性能，铠装层、第一钢带层、第二钢带层以及弹性填充层能够提高电缆的抗压性能，抗拉加强层以及加强筋能够提高电缆的抗拉能力，使的电缆同时具备抗压、抗拉、耐磨性能，防止电缆被压坏、拉断或者磨损，提高电缆的使用寿命，避免发生安全事故。2.两层绕包方向相反的芳纶丝能够承受电缆各个方向的拉力，提高电缆在移动过程中的抗拉能力。3.在电缆在受到压力之后，电缆线芯之间有变形的空间，而且间隙之中填充有弹性填充层，能够防止电缆线芯之间相互接触，造成电缆被压坏。4.支撑杆能够对内护套进行支撑，提高电缆的抗压性能，缓冲柱具有弹性，能够对压力起到缓冲作用，而且当压力消失后，缓冲柱能够提供弹力使外层的各层材料恢复原来的形状。5.支撑杆在电缆长度方向上每隔5～10cm设置一道，既能保证电缆的弯曲性能，又能够保证电缆的抗压性能，同时也减少了材料的使用，降低了成本。6.第一钢带层和第二钢带层能够有效增强该电缆的物理保护能力，防止电缆在外部压力下破损或者外部尖锐物体刺破电缆的保护层，防止漏电情况的发生，避免发生安全事故。7.弹性填充层由辐照交联弹性体材料制成，辐照交联弹性体材料具有低烟无卤阻燃，韧性高，弹性好的特点，能够有效保证电缆在辗压过程中绝缘不受伤害，起到抗压缓冲作用。8.耐磨层采用羧基丁晴橡胶制成，耐磨层的拉伸强度、耐磨强度、抗老化性得到改善，能够延长电缆的使用寿命。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。其中，1-耐磨层，2-铠装层，3-第一钢带层，4-外护套，5-第一抗拉加强层，6-第二抗拉加强层，7-内护套，8-弹性填充层，9-加强筋，10-第二钢带层，11-绝缘层，12-电缆线芯,13-支撑杆，14-缓冲柱。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。一种加强型特种电缆，包括从外到内依次设置的耐磨层1、铠装层2、第一钢带层3、外护套4、抗拉加强层和内护套7，所述内护套7内部设置有六根电缆线芯12，每根电缆线芯12的外侧包覆有绝缘层11，所述绝缘层11外侧包覆有第二钢带层10，所述第二钢带层10的外侧填充有弹性填充层8，所述弹性填充层8中设置有六根加强筋9。本实施例中，耐磨层1采用高强度聚氨酯制成，其抗张强度大于20Mpa，外护套4和内护套7均采用阻燃、低烟无卤的热塑性聚氨酯PUR或TPU材料制成，铠装层2为钢丝铠装层，绝缘层11采用POE热塑性弹性体材料，POE热塑性弹性体由乙烯与丁烯或辛烯聚合，并具有优异的绝缘性能、耐热性、耐寒性、耐候性及耐老化性，加强筋9用碳纤维或凯夫拉纤维制成，其强度是钢丝的5～6倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型特种电缆，其特征在于：包括从外到内依次设置的耐磨层(1)、铠装层(2)、第一钢带层(3)、外护套(4)、抗拉加强层和内护套(7)，所述内护套(7)内部设置有数根电缆线芯(12)，所述电缆线芯(12)外侧包覆有绝缘层(11)，所述绝缘层(11)外侧包覆有第二钢带层(10)，所述第二钢带层(10)的外侧填充有弹性填充层(8)，所述弹性填充层(8)中设置有数根加强筋(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型特种电缆，其特征在于：包括从外到内依次设置的耐磨层(1)、铠装层(2)、第一钢带层(3)、外护套(4)、抗拉加强层和内护套(7)，所述内护套(7)内部设置有数根电缆线芯(12)，所述电缆线芯(12)外侧包覆有绝缘层(11)，所述绝缘层(11)外侧包覆有第二钢带层(10)，所述第二钢带层(10)的外侧填充有弹性填充层(8)，所述弹性填充层(8)中设置有数根加强筋(9)。


2.如权利要求1所述的一种加强型特种电缆，其特征在于，所述抗拉加强层包括第一抗拉加强层(5)和第二抗拉加强层(6)，所述第一抗拉加强层(5)和第二抗拉加强层(6)均由芳纶丝绕包而成，且第一抗拉加强层(5)与第二抗拉加强层(6)的绕包方向相反。


3.如权利要求1所述的一种加强型特种电缆，其特征在于，所述数根电缆线芯(12)以内护套(7)的中心为圆心环形阵列布置，且各电缆线芯(12)之间设置有间隙。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟勇，李晓红，
申请(专利权)人：成都川缆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51